450-1500kg/h PET-Verpackungsfolien-Produktionslinie, Doppelschnecken-Design, Verwendung von 100% recyceltem Material, ohne Kristallisation, hohe Energieeffizienz im Heizsystem

PET Blisterfolien Produktionslinie PET Thermoformfolien Extruder Einzelschnecke   GwellPET Blisterfolien Produktionslinieist das strategische Modell zur kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens. Für diese Ausrüstung wendet das Unternehmen das spezielle Verkaufsmodell an, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis für die gleiche Parameterkonfiguration und die erste Stufe der PET-Industrie für die kontinuierliche Technologieverbesserung zu gewährleisten. Die Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.   1. Spezifikation der PET Blisterfolien Produktionslinie und PET Thermoformfolien Extruder: Maschinentyp GWS90 Einzelschnecke GWS120 Einzelschnecke GWS150 Einzelschnecke Produktbreite 600mm - 800mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm Ausgabe 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H 400KG/H - 500KG/H     2. Einführung vonPET Blisterfolien Produktionslinie (1) Einzelschnecken-Produktionslinie für PET-Folien: Die Einzelschnecken-Extrusionslinie fürPET Blisterfolien Produktionslinieist das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einzel- oder Doppelschnecken-Extrusionslinie eingesetzt, und Gwell verwendet die neueste Technologie, um die allgemeine Effizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz der PET-Folie kann optisches Niveau erreichen. Dieses Modell hat jedoch sehr hohe Anforderungen an die Rohstoffverarbeitung, und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dies kann sicherstellen, dass die produziertePET Blisterfolien Produktionslinie keine Kristallpunkte, Weißgrad und schlechte Transparenz aufweist. Die Hauptmerkmale derPET Blisterfolien Produktionslinie: Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.   (2)PET Blisterfolien Produktionslinie PET Thermoformfolien Extruder: APET, PETG, CPET Folien-Einzelschnecken-EntlüftungPET Thermoformfolien Extruderwurde vomPET Thermoformfolien Extruderverbessert, wodurch die Entlüftungsfunktion erhöht wird. Dadurch kann das Material in der Schneckenkammer leichter das Gas und überschüssiges Wasser im Material entfernen. Diese Ausrüstung ist nicht sehr streng in Bezug auf die Rohstoffverarbeitung. Sie muss die Rohstoffe nur kristallisieren, ohne sie zu trocknen. Die Qualität der hergestellten Produkte ist ebenfalls sehr gut.           PET (Polyethylenterephthalat) Extrusionslinie ist eine spezielle Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination aus mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Textilien, Automobil und Elektrik eingesetzt.   Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Extrusionslinie:   1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungs-Extruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer ausgezeichneten Folienqualität und -konsistenz.   2. Präzise Temperaturkontrolle: Die Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, was zu Folien mit gleichmäßigen Eigenschaften und Dicke führt.   3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch die Integration mehrerer Extruder und Co-Extrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, verbesserter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.   4. Vielseitige Folienbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten und Dicken entsprechend den Kundenanforderungen. Sie kann eine breite Palette von Foliengrößen aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Platten für industrielle Anwendungen.   5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzises Strecken der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dieses System hilft, die Dimensionsstabilität zu erhalten und die Orientierung zu kontrollieren.   6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona-Behandlung oder Plasma-Behandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen auf der PET-Folie und ermöglichen eine bessere Bedruckbarkeit, Laminierung oder Bindung.   7. Inline-Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie integriert In