Doppelschnecken-Extrusionsanlage für recycelte PET-Folien im Bereich von 800-1500 mm Breite für landwirtschaftliche Aussaatbehälter

Recycling-PET-Folie-Extrusionsanlage für weiße oder schwarze landwirtschaftliche Aussaattrays Recycling-PET-Folie-Extrusionsanlage für landwirtschaftliche Aussaattrays   1. Einführung der PET-Folienmaschine für Aussaattrays Da das von den Kunden zur Herstellung von Aussaattrays verwendete PET-Material meist recyceltes PET und PET-Abfälle sind, werden wir die Produktionslinie als Doppelschnecken-Konstruktion auslegen. Sie kann 100 % recyceltes PET verarbeiten und spart den Schritt der Kristallisation und Trocknung. Durch die Reduzierung dieser Schritte wird viel Zeit vor der Produktion gespart und die Energie für diesen Schritt. Wir haben verschiedene Designs von Doppelschnecken-Produktionslinien, wobei der Unterschied hauptsächlich in der Produktionskapazität liegt. Die Folienbreite kann ebenfalls kundenspezifisch angepasst werden. Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.   2. Einführung der PET-Aussaattray-Folien-Doppelschnecken-EntlüftungExtrusionslinie: APET, PETG, CPET-Folien-Doppelschnecken-EntlüftungMaschine ist eine Verbesserung gegenüber der PET-Folien-Einschnecken-Maschine. Die Rohmaterialverarbeitung, nicht-kristallisierende, nicht-trocknende Entlüftungs-PET-Folien-Einheit dieserMaschine hat die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs und hoher Effizienz. Dieses Modell ist ein kontinuierlich verbessertes und aufgerüstetes Produkt von Gwell. Es wurden erhebliche Verbesserungen am Kern-Vakuumsystem vorgenommen. Die Technologie wurde vom ursprünglichen Roots-Wasserringpumpensatz auf den Roots-Flügelzellenpumpensatz aufgerüstet, wodurch das Vakuum ≤10Pa erreichen kann. Gleichzeitig wird der dünnwandige Walzensatz aus speziellem PET-Legierungsstahl verwendet, um die Kühleffizienz erheblich zu verbessern, wodurch die Leistung gesteigert, die Produktzähigkeit und Transparenz verbessert werden. Das von Gwell unabhängig geschriebene Betriebssystem gewährleistet die Humanisierung und einfache Bedienung der Ausrüstung.PET-Folienmaschine 2. Maschinenmodelle der PET-Folienmaschine Maschinentyp GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einschnecke GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke Produktbreite 800mm - 1000mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm Leistung 300KG/H - 450KG/H 500KG/H - 600KG/H 800KG/H - 900KG/H   Maschinentyp GWS90 Einschnecke GWS120 Einschnecke GWS150 Einschnecke Produktbreite 600mm - 800mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm Leistung 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H 400KG/H - 500KG/H         PET (Polyethylenterephthalat) Extrusionslinie ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Kombination von mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Textilien, Automobil und Elektrotechnik eingesetzt. PET-Folien-Extrusionslinie   Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Folien-ExtrusionsliniePET-Folienmaschine:   1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Folien-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungs-Extruder ausgestattet, der eine effiziente und gleichmäßige Schmelze und Extrusion des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer ausgezeichneten Folienqualität und -konsistenz.   2. Präzise Temperaturregelung: Die PET-Folien-Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, was zu Folien mit konsistenten Eigenschaften und Dicke führt.   3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Folien-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch den Einsatz mehrerer Extruder und Co-Extrusionstechnologie können Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, erhöhter Festigkeit oder spezialisierten Oberflächeneigenschaften hergestellt werden.   4. Vielseitige Folienbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten und Dicken gemäß den Kundenanforderungen. Sie kann eine breite Palette von Folienformaten aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Platten für industrielle Anwendungen.   5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzises Strecken der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erzielen. Dieses System hilft, die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten und die Orientierung zu kontrollieren.   6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Folien-Extrusionslinie kan