PET-Folien-Extrusionsmaschine mit 300-1500 kg/h Ausgabekapazität, Doppelschnecken-Design und hocheffizientem Heizsystem

PET-Blisterfolien-Produktionslinie PET-Tiefziehfolien-Extrusionsmaschine Einzelschnecke   GwellProduktionslinie für PET-Blisterfolienist das strategische kontinuierliche Verbesserungsmodell des Unternehmens. Bei dieser Ausrüstung übernimmt das Unternehmen das spezielle Vertriebsmodell, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis für die gleiche Parameterkonfiguration und die erste Stufe der PET-Industrie für kontinuierliche Technologieverbesserungen zu sichern. Die Rohstoffe können APET, PETG, RPET usw. sein.   1. Spezifikation der PET-Blisterfolien-Produktionslinie und der PET-Tiefziehfolien-Extrusionsmaschine: Maschinentyp GWS90 Einzelschraube GWS120 Einzelschnecke GWS150 Einzelschnecke Breite des Produkts 600 mm - 800 mm 800mm - 1200mm 1000 mm - 1500 mm Dicke des Produkts 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm 0,15 mm - 2 mm Ausgabe 150 kg/h – 200 kg/h 300 kg/h – 400 kg/h 400 kg/h – 500 kg/h     2. Einführung vonProduktionslinie für PET-Blisterfolien (1)Einschnecken-Produktionslinie für PET-Folien: Einschneckenextrusions-Produktionslinie fürProduktionslinie für PET-Blisterfolienist derzeit das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einzelextruder-Produktionslinie oder eine Doppelextruder-Produktionslinie eingesetzt, und Gwell nutzt die neueste Technologie, um die allgemeine Effizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz von PET-Folien kann ein optisches Niveau erreichen. Allerdings stellt dieses Modell sehr hohe Anforderungen an die Rohstoffverarbeitung und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die produzierteProduktionslinie für PET-Blisterfolienweist keine Kristallpunkte, Weißheit und schlechte Transparenz auf. Die Hauptmerkmale vonProduktionslinie für PET-Blisterfolien: Schlagfestigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.   (2)PET-Blisterfolien-Produktionslinie PET-Tiefziehfolien-Extrusionsmaschine:Einschneckenauspuff aus APET-, PETG- und CPET-PlattenExtrusionsmaschine für PET-Tiefziehfolienwird gegenüber dem verbessertExtrusionsmaschine für PET-Tiefziehfolien, was die Abgasfunktion erhöht und das Material im Schneckenzylinder erleichtert, um das Gas und überschüssiges Wasser im Material zu entfernen. Diese Ausrüstung stellt keine sehr strengen Anforderungen an die Rohstoffverarbeitung. Es müssen lediglich die Rohstoffe ohne Trocknung kristallisiert werden. Auch die Qualität der hergestellten Produkte ist sehr gut.           Die PET-Extrusionslinie (Polyethylenterephthalat) ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Kombination mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie der Verpackungs-, Textil-, Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt.   Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Extrusionslinie:   1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungsextruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer hervorragenden Filmqualität und -konsistenz.   2. Präzise Temperaturregelung: Die Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen und führt zu Folien mit gleichbleibenden Eigenschaften und Dicke.   3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch den Einsatz mehrerer Extruder und Coextrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, verbesserter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.   4. Vielseitige Folienbreite und -stärke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit unterschiedlichen Breiten und Stärken entsprechend den Kundenanforderungen. Es kann ein breites Spektrum an Foliengrößen aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Folien für industrielle Anwendungen.   5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie verfügt über ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzise Streckung der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erreichen. Dieses System trägt dazu bei, die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten und die Ausrichtung zu kontrollieren.   6. Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten wie Corona-Behandlung oder Plasmabehandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen o