Kundenspezifische PET-Folienextrusionslinie mit präziser Dickenkontrolle und Mehrschichtfähigkeit für hochwertige Produktion
Jul 21, 2025
29 Ansichten
Chatten
# Kundenspezifische PET-Folienextrusionslinie
# PET-Folienproduktionslinie mit präziser Dickenkontrolle
# Mehrschichtfähige PET-Thermoformfolienmaschine
CHINA GWELL bietet eine CE-zertifizierte PET-Folienextrusionslinie für die Herstellung hochwertiger Kunststofffolien. Merkmale sind ein Doppelschnecken-Design, Energieeffizienz und Kompatibilität mit recycelbarem Material. Anpassbare Lösungen mit globalem Support.
2. Maschinenmodelle von PET-Folienherstellungsmaschine
Maschinentyp
GWP75 Doppelschnecke + GWS65 Einzelschnecke
GWP85 Doppelschnecke + GWP52 Doppelschnecke
GWP95 Doppelschnecke + GWP65 Doppelschnecke
Produktbreite
800 mm - 1000 mm
800 mm - 1200 mm
1000 mm - 1500 mm
Produktdicke
0,15 mm - 2 mm
0,15 mm - 2 mm
0,15 mm - 2 mm
Ausstoß
300 kg/h - 450 kg/h
500 kg/h - 600 kg/h
800 kg/h - 900 kg/h
Maschinentyp
GWS90 Einzelschnecke
GWS120 Einzelschnecke
GWS150 Einzelschnecke
Produktbreite
600 mm - 800 mm
800 mm - 1200 mm
1000 mm - 1500 mm
Produktdicke
0,15 mm - 2 mm
0,15 mm - 2 mm
0,15 mm - 2 mm
Ausstoß
150 kg/h - 200 kg/h
300 kg/h - 400 kg/h
400 kg/h - 500 kg/h
Die PET (Polyethylenterephthalat)-Extrusionslinie ist eine spezielle Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine ausgezeichnete Kombination aus mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Textilien, Automobil und Elektrik eingesetzt.
Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Extrusionslinie:
1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungs-Extruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer ausgezeichneten Folienqualität und -konsistenz.
2. Präzise Temperaturkontrolle: Die Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, was zu Folien mit gleichmäßigen Eigenschaften und Dicke führt.
3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch die Integration mehrerer Extruder und Co-Extrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, erhöhter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.
4. Vielseitige Folienbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten und Dicken entsprechend den Kundenanforderungen. Sie kann eine breite Palette von Foliengrößen aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Platten für industrielle Anwendungen.
5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzises Strecken der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dieses System hilft, die Dimensionsstabilität zu erhalten und die Orientierung zu kontrollieren.
6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Corona-Behandlung oder Plasma-Behandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen auf der PET-Folie und ermöglichen eine bessere Bedruckbarkeit, Laminierung oder Bindung.
7. Inline-Qualitätskontrolle: Die Extrusionslinie integriert Inline-Überwachungs- und -Kontrollsysteme für Schlüsselparameter wie Foliendicke, Transparenz und Oberflächenfehler. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Folienqualität und ermöglicht Echtzeitanpassungen und Fehlerbehebung während der Produktion.
8. Energieeffizienz: Die PET-Extrusionslinie ist mit energieeffizienten Komponenten und Technologien ausgestattet, um den Energieverbrauch zu minimieren und die Betriebskosten zu senken. Sie verwendet fortschrittliche Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Heiz- und Kühlprozesse.
9. Automatisierung und erweiterte Steuerungen: Die PET-Extrusionslinie ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet, einschließlich SPS-Touchscreens und fortschrittlichen Steuerungsalgorithmen. Dies erleichtert die einfache Bedienung, Überwachung und Anpassung für eine effiziente Produktion.
10. Nachhaltige Produktion: PET-Extrusionslinien können so konzipiert werden, dass sie Recycling- oder Rückgewinnungssysteme integrieren, wodurch die Verwendung von recyceltem PET-Material ermöglicht und zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess beigetragen wird.
Die PET-Extrusionslinie bietet eine zuverlässige und effiziente Produktion von hochwertigen PET-Folien und -Platten und erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Industrien, die PET-basierte Materialien benötigen.
Revolutionieren Si
Erfahren Sie mehr →
-
1200mm PET-Verpackungsblatt-Produktionslinie,PET-Blattmachmaschine, Extruder-Ausrüstung Maschinen
View Detail -
0.2 - 1,5-mm-PET-Blister-Blätter-Extrusionsmaschine
View Detail -
Wegwerfwasserschale HAUSTIER-Blatt Fertigungsstraße für Thermoforming-Verwendung
View Detail -
0.2 - 1,5-mm-PET-Blister-Blätter-Extrusionsmaschine
View Detail -
EVA Solar Cell Encapsulation Film-Fertigungsstraße EVA Solar Film Making Machine
View Detail -
EVA Solar Film, die Maschine Eva Film Production Line Quality-Kundendienst macht
View Detail -
HDPE starke Brett-Verdrängungs-Linie HDPE Blatt-Produktionsmaschine
View Detail