Zwei-Schrauben-PET-Blatt-Extrudermaschine für 100% recyceltes Material mit hoher Energieeffizienz

PET-Blisterfolien-Produktionslinie PET-Thermoformfolien-Extrusionsmaschine Einschnecken   GwellPET-Blisterfolien-Produktionslinie ist das strategische kontinuierliche Verbesserungsmodell des Unternehmens. Was diese Ausrüstung betrifft, so verfolgt das Unternehmen ein spezielles Verkaufsmodell, um den ersten Marktanteil, den niedrigsten Preis bei gleicher Parameterkonfiguration und die erste Liga der PET-Industrie für kontinuierliche technologische Aufwertung zu gewährleisten. Die Rohmaterialien können APET, PETG, RPET usw. sein.   1. Spezifikation der PET-Blisterfolien-Produktionslinie und der PET-Thermoformfolien-Extrusionsmaschine: Maschinentyp GWS90 Einschnecken GWS120 Einschnecken GWS150 Einschnecken Produktbreite 600mm - 800mm 800mm - 1200mm 1000mm - 1500mm Produktdicke 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm 0,15mm - 2mm Ausstoß 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H 400KG/H - 500KG/H     2. Einführung in diePET-Blisterfolien-Produktionslinie (1) Einschnecken-Produktionslinie für PET-Folie: Einschnecken-Extrusions-Produktionslinie fürPET-Blisterfolien-Produktionslinie ist derzeit das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einschnecken-Produktionslinie oder eine Doppelschnecken-Produktionslinie verwendet, und Gwell setzt die neueste Technologie ein, um die Gesamteffizienz um 30 % zu steigern. Die Transparenz von PET-Folien kann optisches Niveau erreichen. Dieses Modell stellt jedoch sehr hohe Anforderungen an die Rohmaterialverarbeitung, und das PET-Rohmaterial muss kristallisiert und getrocknet werden. Dies kann sicherstellen, dass die produziertePET-Blisterfolien-Produktionslinie keine Kristallpunkte, keine Weiße und keine schlechte Transparenz aufweist. Die Hauptmerkmale derPET-Blisterfolien-Produktionslinie: Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.   (2)PET-Blisterfolien-Produktionslinie PET-Thermoformfolien-Extrusionsmaschine: APET, PETG, CPET-Folien-Einschnecken-EntgasungPET-Thermoformfolien-Extrusionsmaschine ist eine Weiterentwicklung derPET-Thermoformfolien-Extrusionsmaschine, die die Entgasungsfunktion erhöht und das Material im Schneckenzylinder leichter ausgasen und überschüssiges Wasser aus dem Material entfernen lässt. Diese Ausrüstung ist nicht sehr streng bei der Rohmaterialverarbeitung. Sie muss die Rohmaterialien nur kristallisieren, ohne sie zu trocknen. Die Qualität der produzierten Produkte ist ebenfalls sehr gut.           Die PET (Polyethylenterephthalat)-Extrusionslinie ist eine spezialisierte Produktionslinie zur Herstellung von PET-Folien und -Platten. PET ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Kombination von mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Textilien, Automobil und Elektrotechnik eingesetzt.   Hier sind einige wichtige Punkte zur PET-Extrusionslinie:   1. Hochwertige Extrusion: Die PET-Extrusionslinie ist mit einem Hochleistungs-Extruder ausgestattet, der ein effizientes und gleichmäßiges Schmelzen und Extrudieren des PET-Harzes gewährleistet. Dies führt zu einer hervorragenden Folienqualität und -konsistenz.   2. Präzise Temperaturregelung: Die Extrusionslinie verfügt über ein fortschrittliches Temperaturregelsystem, das eine präzise Einstellung der Heiz- und Kühlzonen ermöglicht. Dies gewährleistet optimale Verarbeitungsbedingungen, was zu Folien mit konsistenten Eigenschaften und Dicke führt.   3. Mehrschichtfolienfähigkeit: Die PET-Extrusionslinie ermöglicht die Herstellung von Mehrschichtfolien mit unterschiedlichen Funktionalitäten. Durch den Einsatz mehrerer Extruder und Co-Extrusionstechnologie ist es möglich, Folien mit verbesserten Barriereeigenschaften, erhöhter Festigkeit oder speziellen Oberflächeneigenschaften herzustellen.   4. Vielseitige Folienbreite und -dicke: Die PET-Extrusionslinie bietet Flexibilität bei der Herstellung von Folien mit verschiedenen Breiten und Dicken gemäß den Kundenanforderungen. Sie kann eine breite Palette von Folienformaten aufnehmen, von dünnen Folien für Verpackungen bis hin zu dickeren Platten für industrielle Anwendungen.   5. Effizientes Kühl- und Strecksystem: Die Extrusionslinie umfasst ein präzises Kühl- und Strecksystem, das eine kontrollierte Kühlung und präzises Strecken der geschmolzenen PET-Folie gewährleistet, um die gewünschte Dicke und Eigenschaften zu erzielen. Dieses System hilft, die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten und die Orientierung zu kontrollieren.   6. Oberflächenbehandlungsoptionen: Die PET-Extrusionslinie kann mit zusätzlichen Oberflächenbehandlungsoptionen wie Korona- oder Plasmabehandlung ausgestattet werden. Diese Behandlungen verbessern die Haftung von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen auf der PET-Folie und ermöglichen bessere Druck-, Laminier- oder Klebeeigenschaf