PP Thermoformfolienextruder mit Co-Extrusionsdesign für Lebensmittelbehälteranwendungen unter Verwendung von PP-Material

PP-Plattenproduktionsmaschine PP-Thermoform-Extrusionsfolien-Extrudermaschine   1. Einführung von PP-Plattenproduktionsmaschine Es gibt viele Arten unserer PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. Wir haben PP/PS-Einschichtfolien-Produktionslinien und PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. wie z.B. ABA, ABCBA, ABCDCBA und andere Mehrschichtstrukturen, die weit verbreitet in der Thermoformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in Lebensmitteln, in Kleidung, in Werkzeugen, in Spielzeug, in Schreibwaren, in Dekorationsteilen usw. verwendet werden.   2. Die Hauptverwendungen der PP-Plattenproduktionsmaschine Es gibt verschiedene Verwendungen je nach Struktur der Platte. Weit verbreitet in der Thermoformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in Lebensmitteln, in Kleidung, in Werkzeugen, in Spielzeug, in Schreibwarenfolien, in Dekorationsfolien usw. (1) Einschicht-, Zweischicht- und Dreischicht- PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine, Hardwareverpackung, elektronische Trays, Beflockungsfolien, Schreibwarenfolien und Lebensmittel-Lunchboxen. (2)PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine wird hauptsächlich in Fällen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen verwendet, wie z.B.: Gelee-Verpackungen   3. Spezifikation der PP-Plattenproduktionsmaschine: Typ PP/PS-Einzel-Extruder-Produktionslinie PP/PS-Doppel-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie PP/PS-Mehrfach-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie Extrudertyp Optionaler Einschneckenextruder oder Doppelschneckenextruder Produktbreite                                         600 mm - 1220 mm Produktstärke                                          0,15 mm - 2 mm Ausgabe                                        200 kg/h---10000 kg/h             ​Firmenprofil​ GWELL Machinery ist ein führendes chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Kunststoff-Extrusionslösungen spezialisiert hat und Produktionsstätten in Suzhou (Taicang) und Yancheng mit einer Fläche von ​150.000+ m²​ betreibt. Das 2010 gegründete Unternehmen produziert jährlich ​200+ Extrusionslinien​ und exportiert weltweit in Märkte wie Deutschland, Japan und Russland. ​Technische Highlights​   ​Mehrschicht-Co-Extrusions-Technologie​ Produziert ​3-Schicht-PP/PS/PET-Platten​ mit Breiten von ​800–1.500 mm​ und Stärken von ​0,15–1,5 mm​ . Kombiniert Materialien wie ​PETG+APET+PETG​ (GAG-Struktur) für verbesserte Barriereeigenschaften. ​Ausgabekapazität: 300–1.500 kg/h, anpassbar an Einzel-/Doppelschneckenextruder.   ​Präzisionskontrolle & Effizienz​ Echtzeitüberwachung von Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke über ​CE-zertifizierte Automatisierungssysteme​ . ​Doppelschnecken-Entgasungsextruder​ eliminieren das Vortrocknen für PET/PLA und reduzieren den Energieverbrauch um 30 %. ​Modulares Design​ ermöglicht einen schnellen Produktwechsel (z.B. von PP-Folien zu flammhemmenden Platten).   ​Spezialisierte Linienkonfigurationen​ ​PP-Hohlplattenlinien: Produzieren leichte Platten (2–8 mm dick) für Logistikverpackungen mit Ausgaben von bis zu ​350 kg/h​ . ​PP-Schaumplattenlinien: Dichteoptionen (0,3–0,6 g/cm³) für Fahrzeuginnenräume (z.B. Schalldämmung) und knickfeste Schreibwaren. ​Dekorfolienlinien: Geschwindigkeit bis zu ​200 m/min​ für Holzmaserungsfolien, unterstützt hochgefülltes Calciumcarbonat zur Kosteneinsparung. ​Hauptanwendungen​ ​Industrie​ ​Produkte​ ​Eigenschaften​ ​Verpackung​ Lebensmittelbehälter, Batterieumhüllungen (z.B. PP-Zellfolien), leitfähige PS-Platten Hohe Barriere, antistatisch, EMI-Abschirmung ​Konstruktion​ PP-Hohlschalung, Trennwände 50+ Wiederholungszyklen, wasserdicht, umweltfreundlich ​Automobil​ Teppichrücken, Sonnenblenden, Gepäckablagen Hohe Schlagfestigkeit, Geräuschreduzierung ​Konsumgüter​ Möbellaminate, flammhemmende Folien, biologisch abbaubare PLA-Verpackungen Tiefprägung, Recyclingfähigkeit ​Innovation & Nachhaltigkeit​ ​5/7-Schicht-asymmetrische Extrusion​ für Hochbarriere-Lebensmittelverpackungen (z.B. EVOH/PP-Verbundstoffe). ​PP-Konstruktionsvorlagen​ ersetzen Holz und stehen im Einklang mit Chinas Politik "Kunststoff statt Holz". ​Solar-EVA-Folie​ und ​Steinpapierprojekte​ unterstützen Kreislaufwirtschaften. ​Warum GWELL wählen?​​ ​Schlüsselfertige Lösungen: Von F&E bis zur Installation/Inbetriebnahme, mit ​1-Jahres-Garantien​ . ​Globale Konformität: CE-Zertifizierung und ISO-Qualitätsfertigung. ​Anpassung: Auf Breite, Leistung und Materialbedürfnisse zugeschnittene Linien (z.B. PP-Schaumdichten). ​Zusammenfassung​ GWELLs PP-Plattenextrusionslinien vereinen Vielseitigkeit, Präzision und Ökoeffizienz und bedienen Branchen von der grünen Verpackung bis zur neuen Energie. Mit ​600+ jährlicher Produktionskapazität​ und einem Fokus auf F&