PP-Thermoformblatt-Extruder mit 800-1500 mm Breite 0,2-1,5 mm Dicke und 300-700 kg/h Leistung für die Blisterblattproduktion

PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine PP-Thermoform-Extrusionsfolien-Extrudermaschine   1. Einführung von PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine Es gibt viele Arten unserer PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. Wir haben PP/PS-Einschichtfolien-Produktionslinien und PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine. wie z.B. ABA, ABCBA, ABCDCBA und andere Mehrschichtstrukturen, die weit verbreitet sind in der Wärmeformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in der Lebensmittel-, Bekleidungs-, Werkzeug-, Spielzeug-, Schreibwaren- und Dekorationsteileherstellung usw.   2. Die Hauptverwendungen der PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine Es gibt verschiedene Verwendungen je nach Struktur der Folie. Weit verbreitet in der Thermoformung, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Trays, in der Beflockung, in der Lebensmittel-, Bekleidungs-, Werkzeug-, Spielzeug-, Schreibwarenfolien-, Dekorationsfolienherstellung usw. (1) Einschicht-, Zweischicht- und Dreischicht-PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine, Hardwareverpackung, elektronische Trays, Beflockungsfolien, Schreibwarenfolien und Lebensmittel-Lunchboxen. (2)PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine wird hauptsächlich in Anwendungen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt, wie z.B.: Gelee-Verpackungen   3. Spezifikation der PP-Blisterfolien-Produktionsmaschine: Typ PP/PS-Einzel-Extruder-Produktionslinie PP/PS-Doppel-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie PP/PS-Multi-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie Extrudertyp Optionaler Einschneckenextruder oder Doppelschneckenextruder Produktbreite                                         600 mm - 1220 mm Produktdicke                                          0,15 mm - 2 mm Ausgabe                                        200 kg/h---10000 kg/h             ​Firmenprofil​ GWELL Machinery ist ein führendes chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Kunststoff-Extrusionslösungen spezialisiert hat und Produktionsstandorte in Suzhou (Taicang) und Yancheng mit einer Fläche von ​150.000+ m²​ betreibt. Das 2010 gegründete Unternehmen produziert jährlich ​200+ Extrusionslinien​ und exportiert weltweit in Märkte wie Deutschland, Japan und Russland. ​Technische Highlights​   ​Mehrschicht-Co-Extrusions-Technologie​ Produziert ​3-Schicht-PP/PS/PET-Folien​ mit Breiten von ​800–1.500 mm​ und Dicken von ​0,15–1,5 mm​. Kombiniert Materialien wie ​PETG+APET+PETG​ (GAG-Struktur) für verbesserte Barriereeigenschaften. ​Ausgabekapazität: 300–1.500 kg/h, anpassbar an Einzel-/Doppelschneckenextruder.   ​Präzisionskontrolle & Effizienz​ Echtzeitüberwachung von Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke über ​CE-zertifizierte Automatisierungssysteme​. ​Doppelschnecken-Entlüftungs-Extruder​ eliminieren das Vortrocknen für PET/PLA und reduzieren den Energieverbrauch um 30%. ​Modulares Design​ ermöglicht einen schnellen Produktwechsel (z.B. von PP-Folien zu flammhemmenden Folien).   ​Spezialisierte Linienkonfigurationen​ ​PP-Hohlplattenlinien: Produzieren leichte Platten (2–8 mm dick) für die Logistikverpackung, mit Ausgaben von bis zu ​350 kg/h​. ​PP-Schaumfolienlinien: Dichteoptionen (0,3–0,6 g/cm³) für Fahrzeuginnenräume (z.B. Schalldämmung) und knickfeste Schreibwaren. ​Dekorfolienlinien: Geschwindigkeit bis zu ​200 m/min​ für Holzmaserungsfolien, unterstützt hochgefülltes Calciumcarbonat zur Kosteneinsparung. ​Hauptanwendungen​ ​Industrie​ ​Produkte​ ​Eigenschaften​ ​Verpackung​ Lebensmittelbehälter, Batterieumhüllungen (z.B. PP-Zellfolien), leitfähige PS-Folien Hohe Barriere, antistatisch, EMI-Abschirmung ​Konstruktion​ PP-Hohlschalung, Trennwände 50+ Wiederholungszyklen, wasserdicht, umweltfreundlich ​Automobil​ Teppichrücken, Sonnenblenden, Gepäckablagen Hohe Schlagfestigkeit, Geräuschreduzierung ​Konsumgüter​ Möbellaminate, flammhemmende Folien, biologisch abbaubare PLA-Verpackungen Tiefprägung, Recyclingfähigkeit ​Innovation & Nachhaltigkeit​ ​5/7-Schicht-asymmetrische Extrusion​ für Hochbarriere-Lebensmittelverpackungen (z.B. EVOH/PP-Verbundstoffe). ​PP-Konstruktionsschablonen​ ersetzen Holz und stehen im Einklang mit Chinas Politik „Kunststoff statt Holz“. ​Solar-EVA-Folie​ und ​Steinpapierprojekte​ zur Unterstützung von Kreislaufwirtschaften. ​Warum GWELL wählen?​​ ​Schlüsselfertige Lösungen: Von F&E bis zur Installation/Inbetriebnahme, mit ​1-Jahres-Garantien​. ​Globale Konformität: CE-Zertifizierung und ISO-Qualitätsfertigung. ​Anpassung: Linien zugeschnitten auf Breite, Leistung und Materialbedürfnisse (z.B. PP-Schaumdichten). ​Zusammenfassung​ GWELLs PP-Folien-Extrusionslinien vereinen Vielseitigkeit, Präzision und Öko-Effizienz und bedienen Branchen von der grünen Verpackung bis zur neuen Energie. Mit ​600+ jährlicher Produktion