Anlage zur Verarbeitung von Meeressalz hoher Reinheit Waschen Trocknen Produktionssystem

Hochreines Meersalz Waschen Trocknen Produktionsanlage Beschreibung des Salzraffinationsprozesses Beschreibung des Salzraffinationsprozesses Das Rohsalz wird in die Trommel geladen, durch die es in das spezielle Waschsystem gelangt.Die Durchflussrate wird hier gemessen und so gesteuert, dass sie nach der vorher festgelegten Rate basierend auf der Reinheit des rohen Salzes festgelegt wird.In der Schraubwascherei wird der größte Teil der Verunreinigungen entfernt.Die Salzlake wird hier hinzugefügt, um Schlamm aus der Mühle zu erhaltenDer Ausgang wird in einen Schlammbehälter eingelegt, in dem weitere Sole zugesetzt wird. Der Schlamm wird anschließend zur Waschung in den Elutrierungstank gepumpt.Der gewaschene Schlamm wird anschließend in den Verdickungsmittel überführt und die dekantierte Sole mit Hilfe des Elutriation & Wash Tanks in den Klärer überführt.Von hier aus wird die klare Sole in den Salzbehälter überführt und in den Absetzbecken gelegt.Der abgesetzte Schlamm wird abgeleitet und die obere Schicht der klaren Sole wird in die Schraubwascherei gepumpt.Das Salz wird nach Entfernung des Wassers aus dem Verdickungsmittel in die Zentrifuge eingespeist, wobei bei dem Verdickungsmittel die Schlammkonzentration 50% beträgt.   Das Salz wird anschließend in flüssige Form zentrifugiert und durch den Mixer und den Schraubförderer und das Gürtel zum Flüssigkeitsbetttrockner transportiert. Dann wird das getrocknete und gekühlte Salz durch den Eimerlift zum Vibro-Bildschirm transportiert.   Nach dem Screening wird die Untergröße zu einem Mixer mit Schraubförderer transportiert, bei dem das Freiflussmittel mit einer vorgegebenen Durchflussgeschwindigkeit gemischt wird.   Der Mixer wird den Inhalt gut mischen und in einen Silo transportieren. Die Fertigware aus dem Silo wird von einem Schraubförderer an die Verpackungsmaschinen transportiert und verteilt.Dann die Taschen von 1Ein weiterer Förderer bringt das raffinierte Salz zur Beutel- und Nähmaschine, wo es in 50 kg schweren Beuteln verpackt wird.   Die vier Wäsche sind wie folgt: Erster Schraubwasch Zweites Schraubwaschen Stand-up-Rührwaschen Gegenstromwaschen   Die Dreifachvernichtung ist wie folgt: Erste Zerkleinerung Nassvernichtung Trockener Brechen   Die Kombination von nassem Zerkleinern, trockenem Zerkleinern und unterschiedlichen Waschverfahren hat die Salzgehalte erheblich verbessert. Der Einsatz von Rohsalz von unterschiedlichen Qualitäten ist an die unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer angepasst. Qualität Nachfolgend wird das technische Verfahren unserer typischen vierwaschenden, drei zerquetschenden Technologie beschrieben.   Der Vorteil unserer Salzmaschine: Das hochwertige raffinierte Salzprodukt weist eine hohe Reinheit, glänzendes Aussehen, eine gute freie Liquidität und einen stabilen Jodgehalt auf. Niedriger Verlust, der Verlust von NaCl liegt unter 10%. Niedriger Energieverbrauch und Investitionen. Die Ausrüstung hat eine lange Lebensdauer, ist einfach zu bedienen und zu warten.   Teile von Ausrüstungs-Gürtelförderern Der Bandförderer hat die Vorteile eines großen Transportes, einfacher Struktur, einfacher Wartung und Teilenstandardisierung.Lebensmittelkornindustrie für den Transport von losen Materialien und verpackten ErzeugnissenNach den Anforderungen der Transporttechnik kann ein einzelner Förderer betrieben werden oder mehrere Gurtförderer zusammenarbeiten.Es kann mit anderen Transportgeräten aus horizontalen oder geneigten Transportsystemen zusammengesetzt werden, um die Betriebsanforderungen verschiedener Layouts zu erfüllen.Die Transportgeschwindigkeit kann als Festung oder kontinuierliche variable Übertragung konzipiert werden.   GürtelfördererSpezifikation: Bandbreite ((mm) Transportlänge (m) Leistung ((kw) Transportgeschwindigkeit ((m/s) Transportkapazität (t/h) 400 3 bis 25 2.2-7.5 0.3-2.5 3 bis 80 500 3 bis 30 650 4 bis 30 3 bis 15 5 bis 400 800 4 bis 30 1000 8 bis 40 5.5 bis 15 10 bis 800 1200 10 bis 40 11 bis 30 10 bis 1000   Produktionsflussdiagramm   Kunden Rohsalz und Produktionsanlage