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            [prod_desc] => Geschweißter Kissenplattenwärmetauscher für Rieselfilm-MVR-Verdampfersystem

MVR-TechnologieMVR-Technologie ist, den Sekundärdampf des Verdampfers durch mechanische Methode zusammenzudrücken, seinen Druck und Temperatur zu erhöhen, seine Enthalpie zu erhöhen, und sie zurück zu dem Wärmeschrank des, um die Zufuhrflüssigkeit als Heizungsdampf verwendet zu werden Verdampfers dann zu senden, in kochendem Zustand zu halten, während der Heizungsdampf selbst in Wasser kondensiert. Verglichen mit der multi Effektverdampfungstechnologie, drückt MVR-Technologie zusammen und bereitet den ganzen Sekundärdampf auf und stellt die latente Wärme wieder her, also ist sie energiesparender als die multi Effektverdampfungstechnologie. 

 

Vorteile von MVR-Technologie:Nach Start gibt es keinen Bedarf am frischen Dampf, oder eine kleine Menge frischer Dampf wird verbraucht, also sind die Operationskosten niedrig.Einfache Struktur, einzelne Effektoperation, vereinfachen die Rohrleitung, Instrument, elektrisches System.Einfach zu beginnen, einfache Operation, stabile Operation, weniger Wartung.Es besetzt einen kleinen Raum und hat wenige Dienstprogramme. Im allgemeinen, gibt es keinen Bedarf am Kondensator und an Kühlturm. 

 

Die Operation der zwei Verdampfungsprozesse für die Behandlung des Weizenstrohs zermahlen schwarzen Alkohol wird gezeigt in der Tabelle.

Operation von zwei Verdampfungsprozessen für die Behandlung des schwarzen Alkohols der Papiermasse 

 


	
		
			Einzelteil
			Station mit 5 Effekten
			kombinierter Verdampfungsprozeß
		
		
			MVR Konzentration vor
			Station der Verdampfung 5-effect
		
		
			Verdampfungswasser (t/h)
			100
			64,28
			35,72
		
		
			Ankommende Konzentration (%)
			10
			10
			20
		
		
			Heraus Konzentration (%)
			45
			20
			45
		
		
			Verdampferbereich (㎡)
			10000
			8500
			4000
		
		
			Kondensatorbereich (㎡)
			800
			/
			300
		
		
			Verbrauch
			Dampf (t/h)
			25
			/
			9
		
		
			Strom (kWh/h)
			500
			1600
			180
		
		
			Wasser (t/h)
			900
			/
			350
		
		
			Verwaltungskosten
			RMB/hour
			4500
			960
			1633
		
		
			RMB-/Twasser-Verdampfungskapazität
			45
			25,93
		
		
			RMBx10000/Tag
			10,8
			6,2
		
		
			RMBx10000/Jahr (340days)
			3672
			2115
		
	


Anmerkung: Gekostete Schätzung in Kraft: Dampf 150rmb/t, Strom 0,6 rmb/KWH, Wasser 0.5rmb/t. 

 

Die Investition der kombinierten Verdampfungsprozessausrüstung erhöhte sich: Verdampfer (2500 m2) 375x10000 RMB; MVR-Kompressor 400x10000rmb, Gesamt-775x10000 RMB 

 

Jährliche Betriebskosten Reduzierung des kombinierten Verdampfungsprozesses: 3672-2115 = 1557 (10000RMB) 

 

Investitionszunahme-Amortisationsdauer des kombinierten Verdampfungsprozesses: 755 ÷ 1557=0.5year 

 

Es kann gesehen werden dem, kann die Skala von 100t/von h als Beispiel nehmend, der kombinierte Verdampfungsprozeß die erhöhte Investition im halben Jahr wieder herstellen, und Abwehr 1557 (10000 RMB) jedes Jahr in der Zukunft, mit beträchtlichem wirtschaftlichem Nutzen. 

 

Bestmögliche Energieeffizienz

Verglichen mit Mehrfachverdampfern, verbrauchen MVR-Verdampfer beträchtlich weniger Energie. 

 

Nicht schäumender Entwurf

Niedrige Dampfgeschwindigkeiten innerhalb des Verdampfers, niedrige Scherrate und der Rieselfilmbau des freien Flusses ist- Vorteile des Entwurfs in Minderungsschaumschaffung. Dieses ist in MVR-Verdampfern, besonders wichtig die Produktion des sauberen Kondensats, aber auch für Schutz des Kompressors oder des Fans nicht nur zu maximieren. 

 

Nicht-Verstopfung des Entwurfs

Einheitliche Alkoholverteilung des Alkohols über den Lamellen und die ununterbrochene Wiederverteilung des Alkohols, der durch die Grübchen gebildete Form der Lamellenoberfläche hergestellt wird, stellen eine vollständig nassgemachte Heizfläche und lokale Skalierung oder Überkonzentration des Alkohols zu beseitigen sicher. Die Lamellenheizfläche garantiert, dass wasserlösliche Skalierung durch eine einfache Verdünnungswäsche weg gewaschen werden kann und den Bedarf an zeitraubenden und teuren Ausfällen für das Säubern beseitigen. 

 

Sauberste Kondensate

In hohem Grade leistungsfähige Kondensatabtrennung in den Verdampferrohren und -lamellen, plus das integrierte Abstreifen von widerlichen Kondensatbrüchen, produzieren sauberes und wiederverwendbares Wasser. 

 

Funktionsprinzipzeichnung 



 

Produktions-Fähigkeit 







 
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