China
fertigte
Edelstahlausrüstung
für
das
Salz
besonders
an,
das
Fertigungsstraße
verarbeitet
Die
Salzraffinerieprozeßbeschreibung
Das
grobe
Salz
wird
zur
Schraubensalzwaschmaschine
für
die
erste
Reinigung
transportiert,
dann
zerquetschte
durch
Walzenbrecher,
um
das
Salz
mit
passender
Größe
zu
erhalten.
Diese
Art
des
Salzes
wird
gewaschen,
indem
man
Waschmaschine
und
gegenläufige
Waschmaschine
für
zwei
oder
dreimal
rührt,
und
dann
gereinigtes
Salz
erhält.
Der
nächste
Schritt
ist,
die
Zentrifuge
einzutragen,
um
die
meisten
des
Wassers
zu
entfernen.
Nach
diesem
wird
das
Salz
durch
das
Vibrieren
des
flüssigen
trocknenden
Betts
getrocknet,
damit
der
Trockner
das
fertige
Salz
mit
0,4%
Wassergehalt
erhält.
Während
des
Salztransportes
von
der
Zentrifuge
zu
vibrierendem
flüssigem
trocknendem
Bett,
gibt
es
eine
jodierte
Maschine,
zum
des
Jods
in
das
Salz
hinzuzufügen.
Der
letzte
Schritt
ist
zum
Verpacken
des
fertigen
Salzes.
Salz-Reinigung
Wir
haben
ein
einzigartiges
waschendes
System
entworfen,
das
im
gegenläufigen
System
des
Salzes
und
der
Salzlösung
in
einer
kundenspezifischen
Schraube
basiert.
Der
Waschvorgang
darf
die
löslichen
und
unlöslichen
Verunreinigungen
im
rohen
Salz
unter
Verwendung
eines
modernen
gegenläufigen
Salzlösungssystems
identifizieren.
Das
Reinigungs-
und
Reinigungssystem
basiert
in
einem
mechanischen
Prinzip
der
reinen
Salzlösung
waschend,
um
Reinheit
der
Salzkristalle
zu
erhöhen.
Salzzentrifuge
Nach
dem
Waschvorgang
steigt
das
Salz
in
ein
Zentrifugensystem
mit
der
spätesten
Zentrifugentechnologie
ein,
um
Wäsche
zu
fördern
und
die
Kristalle
bei
der
Verringerung
der
Feuchtigkeit
des
Produktes
im
Prozess
zu
reinigen.
Salzzentrifugen
lassen
genaue
Flüssigkeit-feste
Trennung
zu.
Eine
ununterbrochene
Trennung
ausgeführt,
um
Hochverfügbarkeit
mit
minimaler
Wartung
zu
kombinieren.
Salztrockner
wir
haben
unsere
eigene
Fließbetttrocknertechnologie
entwickelt,
entworfen,
um
ununterbrochene
trocknende
Lösungen
für
alle
Arten
Salze
(Seesalz,
Steinsalz,
Vakuum
und/oder
Seesalze)
zur
Verfügung
zu
stellen.
Hergestellt
in
den
besten
Materialien
für
Widerstand
und
Vermeidungskorrosion.
Unser
trocknendes
System
darf
und
kühles
Salz
unter
Verwendung
einer
Kombination
trocknen
der
Fluggeschwindigkeit
und
der
mechanischen
Bewegungen,
zum
jedes
Partikels
leistungsfähig
zu
behandeln
und
mit
minimaler
Staubbildung.
Indem
wir
das
Produkt
shacking,
auf
und
ab
erzielen
wir
ein
einheitliches
trocknendes
Ergebnis
mit
kürzerer
Zeit
und
niedrigerer
Temperatur.
Zerquetschung
von
Technologie
Wir
haben
auch
einen
Zerkleinerungsprozeß
ausgeführt,
um
die
Größe
des
Salzkornes
zu
steuern.
Mit
unseren
horizontalen
Walzenbrechern
geht
das
Produkt
in
einen
vertikalen
Fluss
und
die
Maschine
darf
De-Körnung
steuern.
Unsere
Zerquetschungsund
Schleifmaschinen
werden
mit
Edelstahl
der
hohen
Qualität
produziert
und
dem
Betreiber
erlauben,
die
Größe
des
Kristalles
zu
justieren,
der
vom
Prozess
erlischt.
Iodine&-Zusätze
wir
bieten
eine
Maschineriestrecke
an,
um
Zusätze
im
Salz
hinzuzufügen.
Es
kann
jedes
Jod,
Fluor
oder
Anbackschutz
sein.
Die
Lösung
ist
ein
lineares
System,
das
den
Zusatz
in
der
Produktion
eine
einheitliche
Weise
pulverisiert,
um
das
Jodsalz
ohne
Probleme
zu
erhalten.
Unser
Prozess
garantiert
einer
perfekten
Verteilung
von
Zusätzen
in
den
Salzkristallen
und
entspricht
den
höchsten
Nahrungsmittel-
und
Lebensmittelgeschäftstandards,
die
für
Lebensmittelklassenverteilung
erfordert
werden.
Zusammenfassung:
Kapazität:
3TPH~30TPH
Prozess:
Ununterbrochen
Material:
SS316L
Steuersystem:
Cabinet/PLC
Versand-Zeit:
3~5
Monate
Garantie:
1-jährig
Service:
7/24
Für
weitere
Einzelheiten
fühlen
Sie
bitte
sich
frei,
mit
uns
in
Verbindung
zu
treten,
ohne
zu
zögern.
Haupt-Schieber-Zentrifugeneinleitung
des
Stadiums
equipment-2
Salz-Produktionsanlage
HP-Reihe
ist
automatische
eine
Art
perforierte
Korbzentrifuge,
ununterbrochen
und
effektiv.
Die
getrennt
zu
werden
Mischung
wird
durch
die
Förderleitung
und
den
Verteiler
ununterbrochen
und
gleichmäßig
in
den
Korb
der
ersten
Phase
eingezogen.
Die
meisten
des
Mutteralkohols
in
der
Zufuhr,
verfuhren
an
nach
Zentrifugalkraft,
abreist
durch
die
Siebe
in
das
Alkohol-sammelnde
Gehäuse,
in
dem
es
aus
der
Maschine
heraus
entladen
wird.
Der
Korb
der
ersten
Phase
dreht
sich
und
tauscht
aus
und
drückt
den
gebildeten
Produktkuchen
in
den
Korb
der
zweiten
Etappe.
Der
Kuchen
kann
genügende
Verlangsamung
in
der
Zentrifuge
mit
an
fungiert
werden
durch
Zentrifugalkraft
haben,
und
deshalb,
kann
die
gewünschte
Feuchtigkeit
des
Kuchens
garantiert
werden.
Danach
wird
der
Kuchen
ununterbrochen
aus
dem
Korb
heraus
entladen.
Im
Falle
des
hohen
Reinheitsgrades
für
das
feste
Produkt,
kann
die
effektive
Reinigung
in
der
Zentrifuge
durchgeführt
werden.
Bei
Bedarf
können
das
Reinigungsmittel
und
der
Mutteralkohol
separat
entladen
werden.
Trockenschleuder-Spezifikation
Ausrüstung
|
2
Stadium
Schieber-Zentrifuge
|
Spezielles.
|
Pp.-Zentrifuge
|
Menge
|
stellen
Sie
ein
|
Technische
Parameter
|
1
|
Korbdurchmesser
|
560/630
Millimeter
|
2
|
Korb
drehen
die
Geschwindigkeit
(maximal)
|
1360rpm
|
3
|
Anschlag
des
Schieber-Mechanismus
|
70-80mal/Minute
|
4
|
Trennungs-Faktor
|
570-642
|
5
|
Hauptmotor
|
Spezifikt./Energie
|
55
KILOWATT
|
Installationsart
|
Horizontal
|
Schutzklasse
|
IP54/F1
|
Stromversorgung
|
3
Phase
Wechselstrom,
fertigte
besonders
an
|
6
|
Ölpumpenmotor
|
Spezifikt./Energie
|
30
KILOWATT
|
Installationsart
|
Horizontal
|
Schutzklasse
|
IP54/F1
|
Stromversorgung
|
3
Phase
Wechselstrom,
fertigte
besonders
an
|
7
|
Ölpumpe
|
Spezifikt.
|
NB5D140F
|
Ausfluß
|
140ml/turn
|
Maximaler
Druck
|
Mpa
8
|
8
|
Maß
|
3127mm
×
1700mm
×
1955mm
|
9
|
Gewicht
|
4860kg
|
10
|
Shell-Art
|
Öffnen
Sie
sich
|
11
|
Ertrag
|
~25T/H
|
12
|
Feuchtigkeitsgehalt
nach
Trennung
|
<4%
|
Rohes
grobes
Salz
Kundenproduktionsstandort