ABA 3-Schicht-Coextrusion, PP-Tiefziehfolien-Extrusionslinie, PP-Tiefzieh-Extrusionsprozess, Blisterfolien-Herstellungsmaschine

PP Blister Sheet Extrusion Line PP Thermoforming Extrusion Prozess Blister Sheet Machinery   1.Erklären Sie von PP-Blister-Blätter-Extrusionslinie Verfahren: Die Ausrüstung verwendet Kunststoffpellets → Extruder:Die Rohstoffe werden geschmolzen und plastisiert → Filterschirm mit schneller Umwandlung → Passverteiler → Extrudieren durch Druckmaschine → Verwendung eines Drei-Rollen-Kalenders: Walzen → Kühlvorrichtung → Fördervorrichtung: Das Produkt wird nach und nach gekühlt und geformt → Trimmmechanismus:mechanische Beschneidung auf beiden Seiten des Erzeugnisses → anschließend mit einem Traktor transportiert → Wickelvorrichtung. PP Blister Sheet Extrusion Line ist üblich für eine Ein-Extruder-Ein-Schicht-Blatt-Produktionslinie und eine Doppel-Extruder-Co-Extrusion-Drei-Schicht-Blatt-Produktionslinie.Es gibt auch Multi-Extruder-Koextrusions-Mehrschicht-Produktionslinie, die höchstens 7-9 Schichten Verbundblech verarbeiten kann, wie beispielsweise die hochbarrierende EVOH-Mehrschicht-Koextrusionsproduktionslinie.   2. Spezifikation der PP-Blisterblatt-Extrusionslinie: Typ PP/PS Einzeltreibmaschinenfertigungslinie PP/PS Produktionslinie für die Koextrusion mit Doppelextruder PP/PS-Produktionslinie mit Mehrfachextruder Typ des Extruders Zusätzliche Ein- oder Zweischraubenauspresser Produktbreite 600 mm bis 1220 mm Produktdicke 0.15 mm - 2 mm Ausgabe 200 kg/h bis zu 10000 kg/h   3Die wichtigsten Anwendungen von PP Blister Sheet Extrusion Line PP Thermoforming Extrusion Prozess Blister Sheet Making Machine Die Verwendungsmöglichkeiten sind je nach Struktur der Bleche unterschiedlich: in der Thermoform, im Druck, in der Hardwareverpackung, in elektronischen Schalen, im Flocking, in Lebensmitteln, in der Bekleidung, in Werkzeugen, Spielzeugen, im Schreibzeugfilm,Dekorationsfolien usw. (1) Einlagige, zweischichtige und dreischichtige PP-Blisterblatt-Extrusionslinien werden hauptsächlich für Druck, Hardwareverpackungen, elektronische Tabellen, Flockblätter, Schreibwarenblätter,und Lebensmittel-Lunchboxen. (2) Die PP-Blisterblatt-Extrusionslinie wird hauptsächlich bei Anlässen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbekämpfung eingesetzt, wie z. B.:       Gwell Machinery ist ein Hightech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststoffblechen, Platten, Filmen und anderen Extrusionslinien für Kunden verschrieben hat.EVA-SolarfilmprojektGwell verfügt über eine starke technische Ausrüstungsstärke und Schlüsselkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung des internationalen Marktes verschrieben hat."Kundenwert realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des UnternehmensDie Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der wunderschönen Landschaft von Shanghai, Yancheng Dafeng, der Heimatstadt des rotkrönten Krans, und Nantong,Die Heimatstadt von Bildung und Langlebigkeit in ChinaEs umfasst eine Gesamtfläche von ca. 150.000 Quadratmetern und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Blech und Platten.   GWELL PP-Blatt-Extrusionslinie: Technologie und Anwendungen- Ich weiß. - Ich weiß.Unternehmensprofil- Ich weiß.GWELL Machinery ist ein führendes chinesisches Hightech-Unternehmen, das sich auf Kunststoff-Extrusionslösungen spezialisiert hat, mit Produktionsstätten in Suzhou (Taicang) und Yancheng.150,000+ m2- Ich weiß. Das Unternehmen wurde 2010 gegründet und produziert200+ Extrusionslinien pro Jahrund exportiert weltweit auf Märkte wie Deutschland, Japan und Russland. - Ich weiß.Technische Merkmale- Ich weiß.   - Ich weiß.Mehrschichtliche Co-Extrusionstechnologie- Ich weiß. Produziert3 Schichten PP/PS/PET-Blechmit Breiten von800-1500 mmund Dicken von00,15 ∼1,5 mm- Ich weiß. Kombiniert Materialien wiePETG+APET+PETG(GAG-Struktur) für verbesserte Barriere-Eigenschaften. - Ich weiß.Ausgangsleistung: 300­1500 kg/h, an Extruder mit einer/zwei Schrauben-Schraube angepasst.   - Ich weiß.Präzisionssteuerung und Effizienz- Ich weiß. Echtzeitüberwachung von Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke überCE-zertifizierte Automatisierungssysteme- Ich weiß. - Ich weiß.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 Wdie Vortrocknung von PET/PLA zu beseitigen, wodurch der Energieverbrauch um 30% gesenkt wird. - Ich weiß.Modularisierte Konstruktionermöglicht eine schnelle Umstellung des Produktes (z. B. von PP-Folien auf flammhemmende Bleche).   - Ich weiß.Spezialisierte Linienkonfigurationen- Ich weiß. - Ich weiß.PP-Hohlplattenlinien: Herstellung von leichten Platten (28 mm dick) für Logistikverpackungen mit einer Leistung von bis zu350 kg/h- Ich weiß. - Ich weiß.Linien aus PP-Schaumfolien: Dichteoptionen (00,6 g/cm3) für die Innenräume von Fahrzeugen (z. B. Schalldämmung) und faltfestes Schreibzeug. - Ich weiß.Dekorative FilmlinienBeschleunigen Sie.200 m/minfür Holzkornfolien mit hoher Füllung von Kalziumcarbonat zur Kost