PP-Blisterfolien-Extrusionslinie mit 800-1500 mm Breite und 0,2-1,5 mm Dicke für 300-700 kg/h Leistung
Sep 25, 2021
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# PP-Blisterfolien-Extrusionslinie mit 800-1500 mm Breite
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PP-Blisterfolien-Extrusionslinie PP-Thermoform-Extrusionsprozess Blisterfolien-Herstellungsmaschine
1. Erklärung der PP-Blisterfolien-Extrusionslinie
Prozessprinzip: Die Anlage verwendet Kunststoffgranulat → Extruder: Rohmaterialien werden geschmolzen und plastifiziert → Schnellwechsel-Filter → Verteiler → Extrusion durch Düse → Dreiwalzenkalander: Walzen → Kühl- und Fixiereinrichtung → Förderband: Das Produkt wird kontinuierlich gekühlt und geformt → Besäumvorrichtung: Mechanisches Besäumen beider Seiten des Produkts → dann durch einen Abzug transportiert → Wickelvorrichtung.
Die PP-Blisterfolien-Extrusionslinie ist üblich für ein-Extruder-Einschichtfolien-Produktionslinien und Doppel-Extruder-Co-Extrusions-Dreischichtfolien-Produktionslinien. Es gibt auch Mehr-Extruder-Co-Extrusions-Mehrschicht-Produktionslinien, die bis zu 7-9 Schichten Verbundfolie verarbeiten können, wie z. B. Hochbarriere-EVOH-Mehrschicht-Co-Extrusions-Produktionslinien. Diese Art von Extrusionslinie kann PP-Blisterfolien-Extrusionslinien verarbeiten
2. Spezifikation der PP-Blisterfolien-Extrusionslinie:
Typ
PP/PS Einschicht-Extruder-Produktionslinie
PP/PS Doppel-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie
PP/PS Mehr-Extruder-Co-Extrusions-Produktionslinie
Extrudertyp
Optionaler Einschnecken- oder Doppelschneckenextruder
Produktbreite
600mm--1220mm
Produktdicke
0,15mm - 2mm
Ausstoßleistung
200kg/h---10000kg/h
3. Die Hauptanwendungen der PP-Blisterfolien-Extrusionslinie PP-Thermoform-Extrusionsprozess Blisterfolien-Herstellungsmaschine
Es gibt verschiedene Anwendungen je nach Struktur der Folie. Weit verbreitet in der Thermoformung, im Druckwesen, in der Hardwareverpackung, bei Elektroniktrays, beim Beflocken, in der Lebensmittel-, Bekleidungs-, Werkzeug-, Spielzeug-, Schreibwarenfolien-, Dekorationsfolienindustrie usw.
(1) Einschicht-, Zweischicht- und Dreischicht-PP-Blisterfolien-Extrusionslinien werden hauptsächlich für Druck, Hardwareverpackungen, Elektroniktrays, Beflockungsfolien, Schreibwarenfolien und Lebensmittel-Lunchboxen verwendet.
(2) PP-Blisterfolien-Extrusionslinien werden hauptsächlich in Anwendungen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt, wie z. B. Gelee-Verpackungen
Gwell Machinery ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Kunststofffolien-, Platten-, Film- und anderen Extrusionslinien für Kunden verschrieben hat. Gwell kann schlüsselfertige Projekte anbieten, wie z. B. Steinpapierprojekte, EVA-Solarfolienprojekte, PP-Bau-Schalungsanlagen usw. Gwell verfügt über eine starke technische Ausrüstung und Kernkapazität, die sich der Entwicklung von High-End-Produkten und der Entwicklung des internationalen Marktes verschrieben hat. "Kundennutzen realisieren" ist die langfristige Geschäftsphilosophie des Unternehmens. Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Taicang, Suzhou, in der Nähe der schönen Landschaft von Shanghai, in Yancheng Dafeng, der Heimat des Kronenkranichs, und in Nantong, der Heimat der Bildung und Langlebigkeit in China. Sie umfassen eine Gesamtfläche von etwa 150.000 Quadratmetern. Sie haben eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Extrusionslinien für verschiedene Arten von Folien und Platten.
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GWELL Machinery ist ein führendes chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Kunststoffextrusionslösungen spezialisiert hat und Produktionsstätten in Suzhou (Taicang) und Yancheng mit einer Fläche von 150.000+ m²Für technische Details oder Projektangebote kontaktieren Sie bitte:
200+ Extrusionslinien jährlich und exportiert weltweit in Märkte wie Deutschland, Japan und Russland.
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3-Schicht-PP/PS/PET-Folien mit Breiten von 800–1.500 mm und Dicken von 0,15–1,5 mm. Kombiniert Materialien wie Individualisierung
(GAG-Struktur) für verbesserte Barriereeigenschaften.Ausstoßleistung
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