Überblick über Technologie der Sichtprüfungs-System-Oberflächen-industriellen Bildverarbeitung

Überblick über die Oberflächen-Machine-Vision-Technologie des visuellen Inspektionssystems

unsere Vorteile

Was ist maschinelles Sehen?

Als sich schnell entwickelnder Zweig der künstlichen Intelligenz verwendet die maschinelle Bildverarbeitung, kurz gesagt, Maschinen, um das menschliche Auge zum Messen und Beurteilen zu ersetzen, und wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.Im Prozess der großindustriellen Produktion wie der 3C-Industrie weist die Verwendung von künstlicher Sicht zur Inspektion von Produkten Probleme wie geringe Qualitätseffizienz und geringe Genauigkeit auf, und die Verwendung von maschinellen Inspektionsmethoden kann die Produktionseffizienz und Produktionsautomatisierung erheblich verbessern .

Im Prozess der Produktherstellung müssen manuelle Inspektoren eine scharfe Wahrnehmung haben und genaue Urteile über die Qualität eines Produkts treffen.Für traditionelle Handarbeit ist es schwierig, das Produktionsvolumen und die Qualität des Produkts sicherzustellen.Der Einsatz von visuellen Inspektionsgeräten zur Detektion kann genau diese Probleme vermeiden.Es fügt dem Beobachter und der beobachteten Person keinen Schaden zu, erweitert den Sichtbereich des menschlichen Auges und kann gleichzeitig auch lange funktionieren.

Merkmale des optischen Inspektionssystems

1. Genauigkeit: Aufgrund der physikalischen Einschränkungen des menschlichen Auges haben Maschinen offensichtliche Vorteile in der Genauigkeit.Selbst wenn sich das menschliche Auge zur Inspektion eines Produkts auf eine Lupe oder ein Mikroskop verlässt, ist ein visuelles Inspektionssystem immer noch genauer, da es bis auf ein Tausendstel Zoll genau sein kann.

2. Wiederholbarkeit: Visuelle Inspektionssysteme können Inspektionsarbeiten kontinuierlich und ermüdungsfrei abschließen.Im Gegensatz dazu nimmt das menschliche Auge ein Produkt jedes Mal leicht anders wahr, selbst wenn es sich um ein identisches Produkt handelt.

3. Geschwindigkeit: Visuelle Inspektionssysteme können Produkte schneller inspizieren.Insbesondere bei der Inspektion von Objekten, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen, wie beispielsweise in einer Produktionslinie, können Maschinen die Produktionseffizienz verbessern.

4. Kosten: Da visuelle Inspektionssysteme schneller sind als Menschen, kann ein automatisiertes Bildverarbeitungssystem die Aufgaben mehrerer Menschen übernehmen.Darüber hinaus muss das visuelle Inspektionssystem nicht anhalten und kann kontinuierlich arbeiten, sodass die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden kann.

Die Zusammensetzung des Systems
Ein Bildverarbeitungssystem besteht aus vielen zusammengehörigen Komponenten.Ein typisches industrielles Bildverarbeitungssystem besteht aus den folgenden Teilen:

1. Lichtquelle: Es kann als äußeres Licht der menschlichen Welt verstanden werden (Sonne, Leuchtstofflampen, Kerzen)
2. Objektiv (Objektiv mit festem Fokus, Zoomobjektiv, telezentrisches Objektiv, Mikroskopobjektiv): Die Pupille ist die Blende (die Größe wird durch die Ausdehnung oder Kontraktion der Iris gesteuert), und die Hornhaut und die Linse sind wie Linsen;
3. Kamera (einschließlich CCD-Kamera und CMOS-Kamera): Retina
4. Bildverarbeitungseinheit (oder Bilderfassungskarte): retinales Nervensystem
5. Bildverarbeitungssoftware: brain
6. Kommunikation / Ein- und Ausgabeeinheit: Gliedmaßen und fünf Sinne

Inspektionsprinzip
Das visuelle Inspektionssystem bezieht sich auf das Umwandeln des erfassten Ziels in ein Bildsignal durch eine CCD-Industriekamera, das Senden an ein dediziertes Bildverarbeitungssystem und das Umwandeln in ein digitales Signal gemäß Informationen wie Pixelverteilung und Helligkeit;das Bildsystem führt verschiedene Operationen an diesen Signalen durch, um sie zu extrahieren.

Die Eigenschaften des Ziels und dann entsprechend den Ergebnissen der Beurteilung, um die Geräteaktion vor Ort, die Sichtprüfung, die Fehlererkennung und die Systempositionierung usw. zu steuern.Machine-Vision-Inspektionsgeräte, CCD-Vision-Inspektion und automatisierte Defektinspektionsgeräte wurden entwickelt, um die manuelle Qualitätsprüfung zu ersetzen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.