Integrierte Lösungen HDPE Flaschen setzen sich Entdeckungs-Maschine mit CD-Kamera ab

Integrierte Lösungen HDPE-Flaschen-Defekterkennungsmaschine mit CCD-Kamera Systembetriebsparameter Abmessungen Siehe die Konstruktionszeichnungen für Details Leistung und Frequenz 220V 20A Gesamtleistung 5,0~6,0 kW Luftdruck 0,5~0,8 MPa Reinigen und ölfrei Arbeitstemperatur -20℃ ~ 60℃ Arbeitsfeuchtigkeit Unter 50 % relative Luftfeuchtigkeit   Inspektionsprinzip Übertragen Sie die Fass- und Flaschenprodukte stabil und geordnet zu einer bestimmten Station gemäß einer festen Ausrichtung (z. B. der Griffstrukturbereich nach vorne) und übertragen Sie dann das erfasste Beispielbild über die hochauflösende Industriekamera an die Bildverarbeitungssoftware, vergleicht es mit dem standardisierten Muster und unterscheidet das defekte Produkt vom guten Produkt und steuert die entsprechenden pneumatischen Komponenten, um defekte Produkte auszusortieren und schließlich qualifizierte Produkte zu sammeln. Die Software legt den Vergleichsstandard für die Muster fest, Bediener können die Vergleichspräzision steuern und den Präzisionsstandard auswählen, der am besten zu ihnen passt, wodurch die Fehlerrate gesteuert wird.   Inspektionsdetails Unser Designplan verwendet 14 Sätze hochauflösender Industriekameras und Hochleistungs-Blitzlichtquellen und führt eine umfassende Erkennung der Flaschenmündung, des Flaschenbodens und der Flaschenkörperdefekte des Produkts durch. Das gesamte Erkennungsgerät umfasst mechanische Teile, visuelle elektronische Hardware und Erkennungssysteme. Die Software, der Ein- und Ausgang des Detektors, kann in die Förderlinie integriert werden. Die Erkennungsgeschwindigkeit beträgt 3600 Stück pro Stunde. Das Gerät kann 7 * 24 Stunden lang betrieben werden, und die nicht qualifizierten Produkte können online automatisch aussortiert werden. Die Software öffnet den Mustervergleichsstandard, und das Produktionspersonal am Kundenstandort kann die Vergleichsgenauigkeit steuern und den für die eigenen Produktionsbedingungen am besten geeigneten Genauigkeitsstandard auswählen, um die Fehlerrate zu steuern.   Hardware: Kamera: Wir verwenden unsere eigene entwickelte Kamera (der Chip stammt aus Japan), die eine klarere Bilderkennung hat und besser mit unserer eigenen Software kompatibel ist. Lichtquelle: Wir haben ein spezielles Optikteam, das verschiedene Lichtquellen entwickelt, um sich an die optischen Szenenanforderungen verschiedener industrieller Szenen anzupassen. Eingebetteter Computer: Das KEYE-Team hat den eingebetteten Computer NPU-Rechenbox unabhängig entwickelt, der den traditionellen SPS-Industriecomputer ersetzt; er hat keine Angst vor plötzlichen Stromausfällen und Hochtemperaturszenen und kann sich besser an die Hochtemperaturumgebung anpassen.   Software: Algorithmus: Wir verwenden den neuesten KI-Deep-Learning-Algorithmus. Die meisten Produkte benötigen nur eine geringe Menge an Musterlernen, um ein neues Produktmodell zu erstellen; die Maschine kann wie das menschliche Gehirn kontinuierlich einige Defekte und gute Muster lernen, wodurch der Erkennungseffekt immer besser wird. Software: Die neueste KEYE V16.0-Software kann eine Vielzahl von Datenstatistiken und Mensch-Computer-Interaktionsfunktionen realisieren, und die Touchscreen-Bedienung ist einfacher. KEYE-Cloud-Plattform: Die KI-Cloud-Plattform kann für jeden Kunden ein eigenes Cloud-Plattform-Konto erstellen, und die Bilder jeder Trainingsoperation werden in seinem eigenen Konto gespeichert; selbst wenn der Algorithmus aufgrund von Softwarealgorithmen oder anderen Problemen verloren geht, können alle vorherigen Daten über ein unabhängiges Cloud-Plattform-Konto abgerufen werden. (Das KEYE-Team hat Techniker, die diese Plattform regelmäßig warten). Kundendienst: Bieten Sie langfristigen Fernservice an, Kunden müssen das Gerät nur in guter Netzwerkverbindung halten.   Kundendienst Das Unternehmen verfügt über ein komplettes technisches Serviceteam und einen schnellen Reaktionsmechanismus und hat dedizierte Servicemitarbeiter für jeden Kunden, die jederzeit technische Beratung und Fehlerberichte von Kunden entgegennehmen können. Und um eine schnelle Reaktion auf Notfälle der Kunden zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Kunden einen zufriedenstellenden Service erhalten. Während der Epidemie oder aus besonderen Gründen, wenn Kundendiensttechniker nicht vor Ort sein können, kann das Servicecenter die Kundengeräte aus der Ferne anpassen, um Fehler zu beheben und technische Beratung zu leisten. Nachdem die Geräte am Kundenstandort eingetroffen sind, treffen die Kundendiensttechniker rechtzeitig ein, um die Geräte zu installieren, in Betrieb zu nehmen und eine Betriebsschulung durchzuführen. Die Produktqualität der gesamten Maschine ist nachvollziehbar, und die Qualitätsgarantiezeit beträgt 1 Jahr ab dem Datum der Abnahme. Im Falle von nicht-menschlichen Fehlern während der Garantiezeit werden die Kundendiensttechniker schn