Platten-Halbautomatisches Seitenrollnaht-Schweißgerät für Waschmaschinen-Anschlüsse

Platten-Halbautomatisches Seitenrollnahtschweißgerät für Waschmaschinenanschluss  Produkteinführung: Das Nahtschweißgerät ist ein professionelles Gerät, das für die tiefgreifende Optimierung des Ringnahtschweißprozesses von Edelstahlwellrohren entwickelt wurde. Durch die koordinierte Steuerung von variabler Frequenzstromversorgung und automatischer Rotationsvorrichtung erreicht es ein präzises Energiemanagement und gleichmäßiges Schmelzen der Ringnahtschweißung. Das Gerät ist mit "Mensch-Maschine-Kollaboration" als Kern konzipiert, und der Bediener muss nur den Be- und Entladevorgang abschließen. Die Vorrichtungspositionierung, die Rohrdrehung und die Schweißvorgänge werden alle automatisch vom Gerät durchgeführt, was nicht nur die Betriebsschwelle senkt, sondern auch die Ausbeute der geschweißten Teile sicherstellt. Nach Abschluss des Schweißens kann das Werkstück sofort in einen externen Wassertank zur schnellen Abkühlung überführt werden, wodurch ein kohärenter Produktionsrhythmus entsteht. Weit verbreitet in der Massenproduktion von Edelstahlwasseranschlüssen wie Geschirrspülern und Eismaschinen in Branchen wie Haushaltsgeräten und Badezimmern, sind seine stabile Schweißqualität und sein effizienter Betriebsprozess zu Schlüsselgeräten zur Verbesserung der Produktzuverlässigkeit und der Produktionseffizienz geworden. Merkmale: 1. Dauerhafte und stabile Garantie für kontinuierliche Betriebsfähigkeit: Mit einem Gewicht von bis zu 1200 kg und einer robusten Körperstruktur weist das Gerät eine extrem hohe Steifigkeit und Stabilität auf. Dies ermöglicht es, langfristigen, kontinuierlichen Vibrationen und Belastungen standzuhalten und so die gleichbleibende Präzision beim automatisierten Schweißen während der Massenproduktion effektiv zu gewährleisten, was den strengen Anforderungen an die Gerätehaltbarkeit und -zuverlässigkeit in der industriellen Großserienfertigung entspricht. 2. Breite Anwendbarkeit einer Maschine mit mehreren Funktionen: Das Design dieses Geräts berücksichtigt die vielfältigen Bedürfnisse des Marktes vollständig, und seine starke Anpassungsfähigkeit ermöglicht es, das Schweißen von Wellrohr-Edelstahlrohrverbindern in verschiedenen Szenarien wie Geschirrspülern, Waschmaschinen, Wasserhähnen, Eismaschinen und sogar Badezimmern problemlos zu bewältigen. Unabhängig von den spezifischen Anforderungen eines Haushaltsgeräts oder Badezimmerprodukts kann es professionelle Schweißlösungen anbieten und so die Geräteinvestitionskosten für die Kunden senken. 3. Der extrem vereinfachte "One-Click"-Bedienprozess: Der Automatisierungsgrad des Geräts macht die Bedienung außergewöhnlich einfach. Bediener müssen keine fortgeschrittenen Schweißkenntnisse besitzen, und ihr Arbeitsablauf ist vereinfacht: Werkstück einlegen -> Starttaste drücken -> Fertigprodukt entnehmen und abkühlen lassen. Diese narrensichere Bedienung reduziert die technische Schwelle und die Schulungskosten erheblich, sodass neue Mitarbeiter schnell mit der Arbeit beginnen und die Produktionseffizienz sicherstellen können. Technische Parameter:   Modell Artikel Einheit FN-80-H FN-100-H FN-160-H FN-100-E FN-160-E Nennleistung KVA 80 100 160 100 160 Spannungseingang V  380 380 380 380 380 Frequenz  Hz 50 50 50 50 50 Max. Kurzschlussstrom   KA 26 30 40 30 40 Arbeitshub    mm 100 100  100 100 100  Schweißeffizienz   m/min 0,7-3,9 0,7-3,9 0,7-3,9 0,7-3,9 0,7-3,9 Max. Kraft   N 6000 6000 7800 6000 7800 Max. Schweißkapazität  mm 1,2+1,2 1,5+1,5 2,0+2,0 1,5+1,5 2,0+2,0 Motorleistung W 550 750 750 750 400 Kühlverbrauch L/min 8 8 10 8 10 Gewicht Kg 380 510 630 530 700 Allgemeine Strukturen: Detaillierte Bilder: Effizienter Automatisierungsprozess: Die integrierte Automatisierung ist das Herzstück dieser Lösung und verwaltet die Präzisionsaufgaben des Klemmens, Drehens und Schweißens. Durch die Begrenzung des manuellen Eingriffs auf die Verwaltung des unkomplizierten Materialhandlings eliminiert das System effektiv Variationen und beschleunigt den Produktionszyklus. Optimierter Prozess mit sofortiger Kühlung: Mit einem externen Wassertank stellt das System sicher, dass die Komponenten unmittelbar nach dem Schweißen in die Kühlphase eintreten. Diese Integration auf dem kritischen Pfad der Produktionslinie stabilisiert nicht nur die Produktqualität, sondern verkürzt auch die Zykluszeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Fertigung. Gasspeichertanks: Ausgestattet mit einem eigenen Gasspeichertank garantiert die Maschine eine konstante Druckversorgung. Dies stellt sicher, dass die Schweißkraft während des gesamten Betriebs konstant und unerschütterlich bleibt, was die Zuverlässigkeit und Leistung des Geräts erheblich steigert. Proaktives Systemdesign: Das Wassersystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt. Alle Komponente