GPPS-Plattenextruderlinie mit 600-1220 mm Breite und 0,125-3 mm Dicke mit Einschnecken-Design
Feb 11, 2025
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# GPPS-Plattenextruderlinie mit 600-1220 mm Breite
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# 125-3 mm Dicke
GPPS-Plattenextruderlinie GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine - Lange Lebensdauer und hohe Leistung
1. Konfiguration der GPPS-Plattenextruderlinie und der GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine
Typ
GWS120-800
GWS120-1000
GWP85-1500
Rohmaterialien
GPPS
Produktbreite
800 mm
1000 mm
1500 mm
Produktstärke
0,5-5 mm
0,5-5 mm
0,5-5 mm
Extrudertyp
Einzelschneckenextruder GWS120/35
Einzelschneckenextruder GWS120/35
Einzelschneckenextruder GWS150/35
Konstruktionsleistung
350 kg/h
350 kg/h
600 kg/h
2. Einführung von GPPS-Plattenextruderlinie
Wenn man die GPPS-Plattenextruderlinie erwähnt, ist sie im täglichen Leben der Menschen sehr verbreitet. Die GPPS-Plattenextruderlinie wird häufig verwendet, z. B. für Plastikbecher, Verpackungen usw. Was die GPPS-Plattenextruderlinie betrifft, so wird sie eher als Ersatz für PC- und PMMA-Platten für Kunststofffenster, öffentliche Trennwände usw. verwendet. China Gwell Machinery verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung dieser Art von Maschinen. Wir haben jedes Jahr Hunderte von Extrusionslinien verkauft. Wenn Sie und Ihr Team einen neuen Plan für den Kauf dieser Art von Maschine haben, können Sie sich gerne an uns wenden, und wir können Ihnen weitere Informationen zukommen lassen.GPPS-Plattenextruderlinie
3. Einführung von GPPS-Plattenextruderlinie und GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine
Die von der Firma GWELL entwickelte GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine füllt derzeit die Lücke für diese Art von Ausrüstung auf dem Markt. PET-Dickplatten haben in China breite Aussichten. Im Vergleich zur gewöhnlichen GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine, deren maximale Dicke nur 1,5 mm erreichen kann, kann die maximale Dicke der GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine 5 mm erreichen.
4. Einführung von GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine
Die transparente Platteneinheit-Produktionslinie von Gwell Kunststoff absorbiert und verarbeitet die fortschrittliche Extrusionstechnologie westlicher Länder. Und ihre Hauptteile werden aus der ganzen Welt ausgewählt (z. B. Schnecke, Zylinder, Walze usw.). Der Energieverbrauch ihrer kompletten Ausrüstungssätze, intelligent, Automatisierung, Sicherheitsstandard, Technologiestandard usw. haben den Weltstandard des Produkts erreicht oder liegen in dessen Nähe. GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine Diese Produktreihe verfügt über eine Reihe von Erfindungen und Gebrauchsmusterpatenten, so dass sie importierte Geräte ersetzt und einen Kostenvorteil hat. Die hochwertigen transparenten Plattenprodukte werden in der Optik, in Haushaltsgeräten, im Bauwesen, in der Dekoration, in Möbeln, in der Werbung, im Kunsthandwerk und in anderen Industrien und zivilen Industrien weit verbreitet. Ihre Qualität hat die Produktleistung der Welt erreicht, und wir haben ein passendes Team von Experten und Verfahrensingenieuren, um den Benutzern bei der Fehlersuche zu helfen und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.GPPS-Transparentplattenherstellungsmaschine
GWELL PC/PMMA-Plattenextruderlinie: Präzisionsgefertigt für überragende Klarheit und Leistung
GWELL Machinery setzt den globalen Standard für hochtransparente PC/PMMA-Plattenextruderlinien, die modernste Technologie liefern, die auf Branchen zugeschnitten ist, die außergewöhnliche optische Klarheit, Dimensionsstabilität und Produktionseffizienz fordern. Unsere fortschrittlichen Extrusionssysteme produzieren Premium-Platten für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Konsumgüterindustrie – von Lichtleitern und LCD-Bildschirmen bis hin zu sterilen Verpackungen und dekorativen Paneelen.
Hauptmerkmale & Vorteile
Fortschrittliche Extrusionstechnologie: Präzisions-Einzelschneckenextruder gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss und eine optimale Schmelzhomogenität für eine gleichbleibende Plattenqualität.
Non-Stop-Filtration: Patentierte Rotationssiebwechsler minimieren Ausfallzeiten, steigern die Produktausbeute und gewährleisten eine ununterbrochene Produktion.
Zweikanal-Kühlsystem: Schnelles, gleichmäßiges Abkühlen über temperaturgeregelte Walzen erzielt Oberflächenveredelungen in optischer Qualität.
Automatisches Aufwickeln & Steuerung: Pneumatische Zugverriegelungen und benutzerfreundliche SPS-Schnittstellen ermöglichen einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb (bis zu 8 m/min).
Vielseitige Materialkompatibilität: Verarbeitet PMMA-, PC- und PS-Harze mit anpassbarer Dicke (0,6–6,0 mm) und Breiten bis zu 2.100 mm.
Hohe Ausgabekapazität: Produzieren Sie bis zu 450 kg/h und reduzieren Sie gleichzeitig den Energieverbrauch um 15–20 % durch optimiertes Schneckendesign.
Globale Zertifizierungen: CE- und ISO-Konformität garantiert Zuverlässigkeit und Qualitätssic
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