Offline-Automatisierung Optische Prüfgeräte PCB AOI-Maschine

Hochpräzise Off-Line-Automatisierung Optische Inspektionstestgeräte PCB AOI-Maschine

Produkthintergrund

Derzeit gibt es etwa 1.500 inländische Leiterplattenhersteller, die zu einer der wichtigsten Säulenindustrien der nationalen wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung meines Landes geworden sind.PCB (Printed Circuit Board) heißt im Chinesischen „Leiterplatte“.Es ist ein wichtiges elektronisches Bauteil.Es ist eine der wichtigsten Komponenten in der Elektronikindustrie, die von elektronischen Uhren bis hin zu Computern und Kommunikationssystemen für die Luft- und Raumfahrt reicht.Fast alle elektronischen Geräte sind untrennbar mit der Leiterplatte verbunden.Daher wirken sich die Design- und Produktionsqualität von Leiterplatten direkt auf die Verwendung der gesamten elektronischen Ausrüstung und sogar auf den Ruf der Marke des Unternehmens aus.Die visuelle Inspektion muss zur Wahl ihres Produktionsprozesses werden.
Da Leiterplatten immer dünner, hochdichter und feiner werden, haben die Linienbreite und der Abstand der Komponenten auf der Leiterplatte den Mikrometerbereich erreicht, und die manuelle Inspektion ist weit davon entfernt, solche hochpräzisen Inspektionsanforderungen zu erfüllen.Die AOI-Inspektionstechnologie ist stabiler, genauer und wiederholbarer, sodass die Fehlerkennungsrate und die Fehlerkennungsrate von PCB-Prozessfehlern tendenziell Null sind.

Ausstattungsmerkmale&Vorteile

AOI-Erkennungsgeräte für PCB-Leiterplatten, die auf dem optischen Prinzip basieren, verwenden Bildanalyse zur Bildentrauschung, -verbesserung, -binarisierung und -verarbeitung sowie Deep-Learning- und automatische Steuerungstechnologie, um die in der Produktion aufgetretenen Fehler umfassend zu erkennen und zu verarbeiten und in Echtzeit zu erzeugen Erkennungsbericht.Erkennungselemente: Erkennen Sie hauptsächlich Leiterplattenkratzer, freiliegendes Kupfer, Schmutz, schlechte Färbung, Lötstellen, Richtungsfehler und andere Integritätserkennung.

Mechanisches Teil

Der mechanische Teil ist die Kernkomponente des Systems, das alle Übertragungsgeräte und elektronischen Hardware (Industriekameras, Lichtquellen, Industriecomputer, Touchscreens, Schaltkästen usw.) trägt.Das Förderband wird von einem Servomotor gesteuert und die Bilderfassung ist genau.Das Gerät ist mit zwei Einlässen für fehlerhafte Produkte ausgestattet, um schwerwiegende fehlerhafte Produkte (z. B. Trommelboden, schiefe Lederspitze usw.) und allgemeine fehlerhafte Produkte zu trennen.

1.AI-Algorithmus: hohe Stabilität, Anpassung an Umgebung und Hintergrundstörung;Verschiedene Fehlermuster können nach dem Training automatisch identifiziert werden.

2.Dataization: Unabhängige Datenbank, speichern Sie mehrere Proben, analysieren Sie nicht gute Produkte und bewahren Sie den Verlauf auf.

3. Multi-Orientierung: 360 ° umfassend innerhalb und außerhalb der Proben

4.Hohe Präzision: Die Erkennungsgenauigkeit kann 99% erreichen.

5. Modularisierung, kann die Erkennungsfunktion entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden flexibel erhöhen oder verringern.

6. Einfach zu bedienen: Es ist einfach zu bedienen und leicht zu warten.

7.Sicherheit: Herstellung von medizinischem Material, vollständig kompatibel mit der Produktionsumgebung für medizinische Versorgung.