Sichtprüfungs-System-Qualitäts-Inspektion der Industrie der flexiblen Verpackung

Visuelles Inspektionssystem Qualitätsprüfung der flexiblen Verpackungsindustrie

unsere Vorteile

Inspektionsprinzip

Als Hauptform der Produktverpackung haben flexible Verpackungen die Vorteile eines schönen Aussehens, einer Sauberkeit, niedriger Kosten und einer bequemen Verwendung.Es wird häufig als Umverpackung von Lebensmitteln, Medikamenten, täglichen Bedarfsartikeln und anderen Produkten verwendet.Flexible Verpackungsmaterialien sind vielfältig und erfordern eine hohe Druckgenauigkeit sowie eine hohe Erkennungsgeschwindigkeit.Das inländische Druckverfahren für flexible Verpackungen ist hauptsächlich Tiefdruck, mit Nachbearbeitung wie Compoundieren, Schneiden und Beutelherstellung.Während des Druckvorgangs kann eine Vielzahl von Druckfehlern auftreten, z. B. verschmutzte Version, eingefügte Zeichen, Farbunterschiede, ungenaues Überdrucken, schmutzige Flecken, Mücken, Fremdkörper, fehlender Druck, fliegende Tinte, Messerseide, ziehende Tinte und andere Mängel.

Aufgrund der Bedeutung flexibler Verpackungen und ihrer einzigartigen Hochgeschwindigkeitsdruckeigenschaften und mit der Verbesserung des Lebensstandards werden höhere Anforderungen an die Druckqualität flexibler Verpackungen gestellt.Die Kontrolle der Qualität von Druckprodukten für flexible Verpackungen war schon immer ein Problem, das alle Druckereien für flexible Verpackungen plagte..Derzeit umfasst die Qualitätskontrolle beim flexiblen Verpackungsdruck hauptsächlich die Prozesskontrolle und die Ergebniskontrolle.Im Produktionsprozess des Tiefdrucks sind sowohl die Prozesskontrolle als auch die Ergebniskontrolle unverzichtbar.Sie sind nicht nur die Eckpunkte zur Qualitätsverbesserung in Druckereien, sondern auch die Grundlage für die Formulierung von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen.

Inspektionsdetails

Die In-Print-Kontrolle besteht darin, alle Prozessglieder des Tiefdrucks zu standardisieren, zu standardisieren und zu digitalisieren und bestimmte Qualitätsstandards einzuführen, um einen Mechanismus zur Verhinderung der Qualitätskontrolle einzurichten.Es geht vor allem darum, Dauerbelastungen oder Massenverschwendung zu vermeiden und Materialverschwendung zu vermeiden.Die Fehler, die zu einer großen Abfallmenge führen können, sind Überdrucken, Messerdraht, Farbunterschiede und eine große Menge umherfliegender Tinte.Derzeit sind fast alle Tiefdruckmaschinen mit einem Computer-Überdruckkontrollsystem ausgestattet und gleichzeitig mit Hilfe von Standbildern und Blitzlichtern Fehler wie abgeschnittene Drähte, fliegende Tinte, Schleppen, Grate, fehlender Druck, Farbe Bisse, Fremdkörper und Plattenblockierung werden manuell beobachtet.Die Post-Press-Kontrolle ist die Inspektion und Kontrolle der Gesamtqualität des Druckprodukts nach dem Drucken, einschließlich Rückspulinspektion, Schnittinspektion und Nachbeutelinspektion.

Die Hauptmethode besteht derzeit darin, die Defekte manuell mittels eines Blitzlichts zu beobachten.Aufgrund der begrenzten Kontrolle von Spannungsschwankungen durch die Tiefdruckmaschine kann das Computer-Überdruck-Steuersystem jedoch die vollständige Stabilität des Überdruckens während des Druckvorgangs nicht vollständig garantieren, während Standbilder und Blitzlichter typische Abtastmodi sind und eine manuelle Beobachtung mehr ist subjektiv und fahrlässig.Risiko.Durch unsere Marktforschung und Kundenfeedback müssen Druckereien für flexible Verpackungen vor allem typische Mängel wie Überdrucken, Farbstich, Schmutzflecken, Messerfäden, Mücken und Fremdkörper im Druckprozess erkennen.Die Inspektionsanforderungen sind ungefähr wie folgt.Gleichzeitig stellen wir fest, dass die Qualitätsanforderungen im flexiblen Verpackungsdruck immer höher werden.

Online-Erkennungslösungen

• Führen Sie Qualitätsprüfungen in Indien und China durch, um eine kontinuierliche Verschwendung zu vermeiden, die Verschwendung von Rohstoffen zu reduzieren und die Kosten zu senken.
• Realisieren Sie eine hochpräzise Erkennung bei hoher Laufgeschwindigkeit, die dem Trend von Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen entspricht;
• Es kann ein umfassendes Qualitätsmanagement und einen Qualitätsbericht über die Produktionslinie durchführen, um die Prozessqualität des Unternehmens zu verbessern.

Offline-Erkennungslösungen

• Führen Sie die abschließende Qualitätsprüfung in der Post-Printing-Verbindung durch, um die Qualitätsverpflichtung von Verpackungs- und Druckunternehmen gegenüber nachgelagerten Kunden sicherzustellen.
• Es kann mit einer Vielzahl von Weiterverarbeitungsgeräten wie Aufwicklern und Schneidemaschinen kombiniert werden und hat eine breite Palette von Anwendungen;
• Es kann die Erkennungsanforderungen jeder Breite und Genauigkeit erfüllen.
• Lösungen für Online-Inspektion und Offline-Ablehnung
• Überwachen Sie die Druckqualität in Echtzeit, beheben Sie größere Mängel rechtzeitig, kontrollieren Sie effektiv die Ausschussrate und senken Sie die Produktionskosten;
• Die Produktion und die Endkontrolle werden gleichzeitig durchgeführt, die Fehlersiebungsverbindung wird eingeführt, um die Effizienz zu verbessern, und die Hochgeschwindigkeits-Abfallabweisungsplattform stellt die Effizienz sicher.