Schnelle Geschwindigkeit führen Eage-Zufuhr Flexo, das stempelschneidene Maschine 180pcs/Min kerbend druckt

Hochgeschwindigkeits-automatische Blei Eage Feeder Flexo-Druck Slotting sterben Schneidemaschine     Druckerei   1. Druckwalze 1) Der Außendurchmesser beträgt 410 mm. 2) Stahlplattenmaterial, Oberflächenschleifen, harte Chromplattierung. 3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb. 4) Ratschenrad-Festwalze, auf der die Druckplatte montiert wird. 5) Für die 9-mm-Hängen-Version gilt die Vollformat-Plattenrille. 6) Be- und Entladen der Druckplatte, positive und negative Drehungen durch elektrischen Fußschalter. 7) Druckwalze mit manueller Querregelung im Bereich von 2-5 mm.   2. Druckmaschine 1) Der Außendurchmesser beträgt 175 mm. 2) Oberflächenschleifen von Stahlrohren, harte Chrombehandlung. 3) Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb. 4) Die Lücke der Druckmaschinenrolle wird manuell durch doppelseitige, sich selbst verriegelnde Wurmgetriebe angepasst, und die Lücke wird durch exzentrische Getriebe angepasst, die mit einer Skala gekennzeichnet sind.   3. Anilox aus Stahl 1) Der Außendurchmesser 215 mm. 2) Die Oberfläche des Stahlrohrs wird durch ein fortschrittliches Chrombeschichtungsprozess, das hart, glatt und verschleißbeständig ist, angepasst. 3) Der Punkt ist gleich und die Tinte gleich. 4) Verlängern Sie die Lebensdauer von Druckplatten und Gummiwalzen. 5) Für die manuelle Anpassung der Anilox-Rollenabstand wird ein doppeltpolliger selbstverriegelnder Volute verwendet, für die Anpassung der Abstandsbereitschaft wird eine exzentrische Stahlhülle verwendet und die Waage markiert.   4. Gummiwalze 1) Der Außendurchmesser ist 205 mm. (gefertigt von Jizhou Chunfeng.) 2) Die Oberfläche des Stahlrohrs ist mit verschleißfestem Gummi bedeckt. 3) Spezielles Schleifen in Gummiwalze, gute Tinteübertragungseffekt. 4) Der Körper des selbstverriegelnden Wurmgetriebes mit doppelter Stange wird zur manuellen Anpassung des Abstands zwischen Anilox und Gummirolle verwendet, und ein exzentrisches Getriebe wird zur Anpassung des Abstands verwendet, und die Waage ist gekennzeichnet.   5. obere und untere Papierleitwalze 1) Oberroller: Außendurchmesser 86 mm, nahtloses Rohr, mit vier Papierrädern. 2) Unterwalze: Außendurchmesser 155 mm, nahtloses Stahlrohr, Oberflächenschleifen, harte Chrombeschichtung. 3) Die Abstandsbereitschaft der Papierzufuhrwalzen wird manuell durch doppelpolige selbstverriegelnde Wurmgetriebe und die Abstandsbereitschaft durch exzentrische Getriebe, die mit einer Waage gekennzeichnet sind, geregelt.   6. Einrichtung zur Phaseneinstellung 1) Planetenradstruktur. 2) Die Druckphase verwendet einen LCD-Mikrocomputer mit elektrisch-digitaler 360-Grad-Anpassung. 3) Manuelle seitliche Position, +/-5 mm einstellbarer Abstand. 4) Die Druckplattenrolle verwendet einen LCD-Mikrocomputer zur Phaseanpassung, der auf Null zurückgesetzt werden kann und die Platte schnell und präzise anpasst.   7. Tinte-Recyclingsystem 1) Pneumatische Zwerchfellpumpe, stabile Tintenausstattung, einfache Bedienung und Wartung. 2) Tintefilter, Filterverunreinigungen.   8. Druckphasenbefestigungsvorrichtung 1) Pneumatischer Bremsmechanismus 2) Bei Trennung der Einheiten oder während der Phasenregelung beschränkt der Bremsmechanismus die Drehung der Maschine und behält den festen Punkt der ursprünglichen Gangstellung.   Einheit für die Verklemmung (vollständige Computeranpassung)   1. Computer-Touch-Bildschirm angenommen Durch PLC und Drehcode können automatische Erkennung und Anpassung vorgenommen und Speicheraufträge aufgerufen werden.   2- Vollständige Computeranpassung. Zusätzlich zur Verwendung des Computer-Touchscreen müssen die Achsrichtung und die Boxhöhe jedes Schneidersitzes über eine SPS und einen Drehcode angepasst werden.Elektrische Steuerknöpfe können auch verwendet werden, um die axiale Richtung jedes Schneidersitzes und die Höhe der Box zu regulieren.   3. Anpassung der Schlittenphase 1) Die Anpassung der Schlittenphase erfolgt über eine PLC-Touchscreen-Frequenzumrechnung und eine elektrische digitale 360°-Anpassung (Bewegung und Stopp können alle eingestellt werden). 2) Einrichtung zur Einstellung der Nullphase zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Schlittenposition.   4. Vorvergrößerungssektion 1) Vorvergrößerung des Wellendurchmessers 110 mm, Annahme von hochwertigem nahtlosem Stahlrohr. Oberflächenschleifen, dynamische Balance-Korrektur, harte Chrombeschichtung, glatte Rotation. 2) Das vorvergrößerte Rad nimmt fortschrittliche Technologie zur Verbesserung des großen vorvergrößerten Rades an, so dass die Pappe beim Falten der Linie nicht gebrochen wird.   5. Kreuzradbereich 1) Der Durchmesser der Krümmwalze beträgt 124 mm und ein hochwertiges nahtloses Stahlrohr wird verwendet. 2) Das Krümmrad verwendet eine fortschrittliche Technologie. Das obere Rad besteht aus hochhartem Harzklebstoff und hat Rillen in der Mitte.Die Linie des Brettes entfernt sich nicht von der Neigung. 3) Die axiale Position des Krümmrads, des Vorkrümmrads und der Schlittschneidscheibe wird automatisch synchron durch die Präzisio