Papa Industrielle gesunde Snackbar-Maschine mit hoher Produktionskapazität

Papa Industrial Healthy Snacking Bar Machine mit hoher Produktionskapazität   Beschreibung: Die Papa Industrial Healthy Snacking Bar Machine mit hoher Produktionskapazität ist unser neu entwickeltes Produkt in den letzten Jahren. Sie übernimmt die fortschrittliche europäische Technologie und das Design mit hoher Konfiguration und Qualität. Die Linie ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung von Schokoriegeln, Müsliriegeln und Müsli Riegel, Müsliriegel, Energieriegel, Ernährungsriegel, Fruchtriegel und so weiter. Die automatische Schokoriegellinie umfasst hauptsächlich: Sirupkochen, Lagerung, kontinuierliches Mischen, Materialdoppelwalzen, Abflachen, Tunnelkühlung, Längsschneiden, Riegeltrenner, Guillotineschneiden. Die Linie kann auch mit Schokoladenbeschichtungsmaschinen koordiniert werden, die alle Arten von produzieren können mit Schokolade überzogene Riegel   Die Produktionslinie für Schokoriegel ist eine Multifunktionslinie, die aus Küchengeräten, einem Form- und Foliensystem, einem Nussstreusystem, einer Form- und Presswalze, einem Kühlsystem, einem Kühltunnel, einem Schneide-, Schneid- und Fördersystem für Schokoriegel und einer Schokoladenüberzugsmaschine besteht usw.. Es kann die Riegelprodukte in Form von einschichtigen, doppelschichtigen und füllenden Schokoriegeln usw. als Freizeitsüßigkeiten herstellen.   Spezifikationen:   Modell PM400 PM600 Kapazität 200-300kg/Std 400-500 kg/h Riemenbreite 400mm 600mm Leistung: Ca.60kw Ca.90kw Stromspannung 220V/380V 220V/380V Schnittgeschwindigkeit der Linie 0-16m/min 0-16m/min Arbeitsbedingung Temperatur: 18–25 °C, Luftfeuchtigkeit: 30–55 %   Riegel, die von der PM400-Cany-Riegel-Produktionslinie hergestellt werden:   Flussdiagramm zur Verarbeitung von Schokoriegeln: Zubereitung Zuckermassen:1. Rohstoffe und Zutaten auflösen und mischen→transportieren→ lagern in derTank → Kochen, Mischen und Belüften → Entladen → Kühlen2. Rohstoffe und Zutaten lösen und mischen→ transportieren→ lagern in derTank → Toffee-Kochen → Mischen mit Aroma → Entladen → Lagerung → Transport zumTrichter. Sieb- und Kühlstrecke:Die erste Schicht Zuckermassen ausrollen → fördern → die zweite ToffeemasseBlechen → Fördern → Nüsse bestreuen → Pressen → Kühlen und Fördern → Schlitzen →Schneiden → Übergangsfördern → Schokoladenüberzug → Kühlen → Endprodukte.     Anwendung:   Video der neuen Modellbrammenmaschine zur Herstellung von Brammen:     Video eines alten Modells zur Herstellung von Brammen in der Fabrik des Kunden: