Gerändelte Nietmuttern aus Edelstahl 316 M6-M12 für Vibrationsbeständigkeit

316 SS Heavy Duty Knurled Niets Nuts - Cross Knurling & Barbs - Für Vibrationsumgebungen - M6 bis M12 Attribut Wert Produktanwendung Elektronik -Chassis -Baugruppe Kopfstil Wohnung Vorlaufzeit 15 ~ 20 Arbeitstage Beenden Passivierung + Elektropolishing (RA 0,4 um) Installationsmethode Spannend Material Edelstahl Toleranz +/- 0,05 mm Dimension Wir können Ihre Dimension anpassen Knurl -Tiefe 0,3 ± 0,05 mm Produktbeschreibung Extreme Anti-Rotation-Nietmuttern mit Cross Knurl & Widerhaken. 316 Edelstahl, 70% Gewinde. Stand 20G Vibration. M6-M12-Größen. Elektropolisch. DNV-GL & MIL-STD-1312 Zertifiziert. Entwickelt fürUmgebungen mit hoher Schock, diese Nietmuttern kombinierenKnurling überqueren(0,5 mm Tiefe) undradiale Widerhakenfür maximale Anti-Rotation. Der90 ° Flachkopfliefert aerodynamische Versiegelung, während dieElektropoliert 316L Körperwidersteht Salzspraykorrosion. Partielle Fäden (70% Tiefe) halten die Zugfestigkeit mit einer Gewichtsreduzierung von 30% auf. Übertrifft die MIL-STD-1312-Schwingungsstandards. Technische Spezifikationen Kopftyp Flacher Kopf Kopfdurchmesser (d) M6: 12,0 mm; M10: 18,0 mm; M12: 21,0 mm Gesamtlänge (l) M6: 10-25 mm; M10: 15-40 mm; M12: 20-50 mm Gewindetiefe (t) 70% von l Körperbearbeitung Halbfröhlich (vertikale lineare Körnung) Material A4-80 Edelstahl (316L) Oberflächenbehandlung Passivierung + Elektropolishing (RA 0,4 um) Vibrationswiderstand 20g @ 2000Hz (Mil-std-1312) Anpassung Knurl -Tiefe/Winkel, Gewindeprozentsatz Primäranwendungen und Anwendungen Luft- und Raumfahrt: Motorraumpaneele, Fahrradabdeckungen Marine: Propellerwellenwächter, Sonargehäuse Eisenbahn: Bogie -Rahmenhalterungen, Kupplermechanismen Energie: Windturbinenblattgelenke, hydraulische Klappenblöcke Bergbau: Bohrer -Kopfbaugruppen, Förderer -Impact -Zonen Wie man benutzt Oberflächenbehandlung: Grit Explosion (SA 2.5 Standard) Dinitrol 4941 Korrosionsinhibitor auftragen Präzisionsbohrungen: Lochtoleranz: Mutter OD -0,05/+0,03 mm Verwenden Sie Carbid -Bohrer mit Peck -Zyklus (Vermeiden Sie Härtung) Hydraulische Installation: Setzen Sie hydraulische Werkzeugdruck: M6: 250 bar; M12: 600 bar Tri-LOBE-Dorn einbeziehen (120 ° -Spack) Ziehen Sie bei 3-5 mm/s, bis die Kraftspike Nachinstallation: Führen Sie Wirbelstromtest für Risse durch Versiegelung mit Tefgel®-Anti-Seize auf Gewinnen Vibrationsvalidierung: 24-Stunden-Resonanz-Sweep-Test (5-2000 Hz) Max 0,01 mm Verschiebung pro mil-std-1312 Unsere Vorteile Mehr als 20 Jahre Erfahrungserfahrungserfahrung und nicht standardmäßige Schrauberfahrungserfahrung Präzise Produktionsausrüstung mit allen importierten Geräten aus Taiwan Komplette Verwaltungssystem mit mehreren strengen Überwachung für jede Stapel Spezielles Kontomanagement für nahtlose Zusammenarbeit Support und Dienstleistungen Technische Support- und Produktauswahlberatung von sachkundigen Fachleuten Umfassende Unterstützung einschließlich Produktspezifikationen, Installationsführer und Fehlerbehebung Wartungstipps und Best Practices zur Verlängerung der Produktlebensdauer und der Leistung Verpackung und Versand Sichere Verpackung in feuchtigkeitsbeständigen Plastiktüten in stabilen Kartonboxen Palletisierter Versand für Massenbestellungen mit Schrumpfverschiebung und Gummel Zuverlässige Kurierdienste mit Verfolgungsinformationen zur Verfügung gestellt Anpassung verfügbar:Unsere Fabrik kann maßgeschneiderte Zeichnungen akzeptieren. Kontaktieren Sie uns, um bestimmte Zertifizierungen oder andere Parameter zu besprechen.