24v 350ah Batterie 48v 50ah Li Ion For der Lithium-elektrischer Gabelstapler-Kehrmaschine-36v Lifepo4 AGV

Kundenspezifische 24-V-350-Ah-Lithiumbatterie für elektrische Gabelstapler-Kehrmaschine, 36-V-Lifepo4-Batterie 48-V-50-Ah-Li-Ionen-Batterie für AGV   Parameter des 25,6 V 350 Ah LFP-Akkupacks NEIN. Artikel Technische Anforderung Notiz 1 Akku-Typ Lifepo4   2 Kapazität (Ah) 350 @25℃ 3 Spannung(v) 25.6   4 Leistung (kWh) 8,96   5 Gewicht (kg) 98   6 Arbeitsspannungsbereich (DC V) 20. bis 29.2   7 Kontinuierlicher Entladestrom (A) 150 @EOL,@25℃ 8 Spitzenentladungsstrom (A) 300 Für 30 Sekunden 9 Abmessungen (L/B/H, mm) 640*620*150mm   ╣OEM-Batterieparameter CTS-OEM-Akku 25,6 V, 300 Ah   Akku-Typ Lifepo4 Gesamtenergie 7,68 kWh Entladestrom 80A Dauerstrom Betriebsspannung 20 V bis 29,2 V Gewicht 62kg Anwendung Mobiler Solarturm CTS-OEM-Akku 25,6 V, 100 Ah   Akku-Typ Lifepo4 Gesamtenergie 2,56 kWh Entladestrom 100A Dauerstrom Betriebsspannung 20 V bis 29,2 V Gewicht 25kg Anwendung Elektrischer Gabelstapler CTS-OEM-Akku 51,2 V, 200 Ah   Akku-Typ Lifepo4 Gesamtenergie 10,24 kWh Entladestrom 100A Dauerstrom Betriebsspannung 40 V bis 58,4 V Gewicht 90kg Anwendung Eisaufbereiter CTS-OEM-Akku 48 V, 50 Ah   Akku-Typ NMC Gesamtenergie 2,34 kWh Entladestrom 50A Dauerstrom Betriebsspannung 39 V bis 54,6 V Gewicht 18kg Anwendung AGV ╣Wir können Ihre Bedenken lösen 1. BMS und aktives Gleichgewicht CTS verfügt über ein erfahrenes BMS-Entwicklungsteam.Das aktive Gleichgewicht kann entsprechend der tatsächlichen Anwendung der Kunden ausgewählt werden.Eshilft, die Spannung jeder Batteriezelle auszugleichen, die Lade- und Entladeeffizienz zu verbessern und die Lebensdauer der Batterie zu verlängern. 2. Wir können für Sie ein Flüssigkeitskühl- und Heizsystem im Batteriepack entwerfen.Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Batterie im besten Zustand funktioniert.   3. Kann Kommunikationsprotokolle entwerfen und CAN / RS485 / RS232 debuggen.   4. Schnellladung, Dauerentladung bei 1,5 C und Spitzenentladung bei 3 C möglich   CTS hat sein kooperierendes Batterietestlabor.Wir verifizieren die Batterie-DV / PV-Phase (Designverifizierung / Produktionsverifizierung) im Labor, um zu überprüfen, ob das Design / die Produktion des Batteriepakets den Designanforderungen entspricht.Es umfasst Temperaturtests, mechanische Tests, externe Umgebungssimulationstests, elektrische Sicherheitstests, Batterieleistungstests, Missbrauchstests und so weiter.