Preis | Negotiable |
MOQ | Negotiable |
Lieferzeit | 1-30 working days |
Marke | kingrail |
Ursprungsort | CHINA |
Certification | ISO |
Vorbildliches Number | Kranschiene |
Verpackendetails | Standardexportverpackung oder gemäß des Kundenantrags |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungs-Fähigkeit | 1000000000TON |
Brand Name | kingrail | Vorbildliches Number | Kranschiene |
Certification | ISO | Ursprungsort | CHINA |
Mindestbestellmenge | Verkäuflich | Price | Negotiable |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungs-Fähigkeit | 1000000000TON |
Lieferfrist | 1-30 Werktage | Verpackendetails | Standardexportverpackung oder gemäß des Kundenantrags |
Standard: | AiSi, ASTM, BS, LÄRM, GB, JIS | Bolzenloch-Durchmesser: | 22mm 24mm, als Anforderung des Kunden |
Grad: | Q235/55Q/U71Mn/75V/50Mn/45Mn | Länge | 6-12m |
Schienen-Messgerät: | Normales Messgerät | Spezifikation: | 4kg/m, 8kg/m 12kg/m, 15kg/m, 18kg/m, 22kg/m, 24kg/M, 38-60 |
Einleitung ov-Eisenbahn-Bahngleis-internationale Standardhelle Stahlschiene, schwere Schiene, Crane Rail
Schienen sind die Hauptkomponenten von Eisenbahnlinien. Seine Funktion ist, die Räder des Walzgutes zu führen, um sich vorwärts zu bewegen, den enormen Druck der Räder zu tragen und mittelt sie den Lagerschwellen über. Die Schienen müssen ein ununterbrochenes, ein glatt zur Verfügung stellen und Rollenoberfläche für die Räder am wenigsten schleppen. In elektrifizierten Eisenbahnen oder in den automatischen blockierenden Abschnitten können die Schienen als Bahnstromkreise auch benutzt werden.
Bahnbahngleis-internationale Standardhelle Stahlschiene, schwere Schiene, Crane Rail-Spezifikation
Helle Schiene
Art | Hauptbreite (Millimeter) | Höhe (Millimeter) | Untere Breite | Netz-Stärke (Millimeter) | Theorie-Gewicht (kg/m) | Grad | Länge |
8kg | 25 | 65 | 54 | 7 | 8,42 | Q235B | 6M |
12kg | 38,1 | 69,85 | 69,85 | 7,54 | 12,2 | Q235B/55Q | 6M |
15kg | 42,86 | 79,37 | 79,37 | 8,33 | 15,2 | Q235B/55Q | 8M |
18kg | 40 | 90 | 80 | 10 | 18,6 | Q235B/55Q | 8-9M |
22kg | 50,8 | 93,66 | 93,66 | 10,72 | 22,3 | Q235B/55Q | 7-8-10M |
24kg | 51 | 107 | 92 | 10,9 | 24,46 | Q235B/55Q | 8-10M |
30kg | 60,33 | 107,95 | 107,95 | 12,3 | 30,1 | Q235B/55Q | 10M |
Schwere Schiene
Hauptbreite (Millimeter) | Höhe (Millimeter) | Untere Breite | Netz-Stärke (Millimeter) | Theorie-Gewicht (kg/m) | Grad | Länge | |
P38 | 68 | 134 | 114 | 13 | 38,73 | 45MN/71MN | |
P43 | 70 | 140 | 114 | 14,5 | 44,653 | 45MN/71MN | 12.5M |
P50 | 70 | 152 | 132 | 15,5 | 51,51 | 45MN/71MN | 12.5M |
P60 | 73 | 176 | 150 | 16,5 | 60,64 | U71MN | 25M |
Crane Rail
Hauptbreite (Millimeter) | Höhe (Millimeter) | Untere Breite | Netz-Stärke (Millimeter) | Theorie-Gewicht (kg/m) | Grad | Länge | |
QU70 | 70 | 120 | 120 | 28 | 52,8 | U71MN | 12M |
QU80 | 80 | 130 | 130 | 32 | 63,69 | U71MN | 12M |
QU100 | 100 | 150 | 150 | 38 | 88,96 | U71MN | 12M |
QU120 | 120 | 170 | 170 | 44 | 118,1 | U71MN | 12M |
Spezifikationen | Chemische Zusammensetzung | Mechanische Eigenschaften | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Zahl | Klassifikation | C | Si | Mangan | P | S | Streckgrenze | Dehnfestigkeit | Verlängerung | |
Strecke | Strecke | Strecke | Maximum. | Maximum. | Min. | Strecke oder Min. | Min. | |||
% | % | % | % | % | N/mm2(kgf/mm2) | % | ||||
AREMA2011 Kapitel 4" Schiene“ |
Standard Stärke |
0.74−0.86 | 0.10−0.60 | 0.75−1.25 | 0,02 | 0,02 | 510 | 983min. | 10 | |
Zwischen Stärke |
0.72−0.82 | 0.10−1.00 | 0.70−1.25 | 0,02 | 0,02 | 552 | 1014min | 8 | ||
Hochfest | 0.74−0.86 | 0.10−0.60 | 0.75−1.25 | 0,02 | 0,02 | 827 | 1179min | 10 | ||
EN13674−2011 | R260 | 0.62−0.80 | 0.15−0.58 | 0.70−1.20 | 0,025 | 0,025 | − | 880min | 10 | |
R350HT | 0.72−0.80 | 0.15−0.58 | 0.70−1.20 | 0,02 | 0,025 | − | 1175min | 9 | ||
IRS T12−2009 | GR1080 | 0.60−0.80 | 0.10−0.50 | 0.80−1.30 | 0,03 | 0,03 | 460 | 1080min. | 10 | |
UIC860−R | GR900A | 0.60−0.80 | 0.10−0.50 | 0.80−1.30 | 0,04 | 0,04 | − | 880-1030 | 10 | |
JIS E1101−2001 |
Standard Schiene |
37A | 0.55−0.70 | 0.15−0.35 | 0.60−0.90 | 0,045 | 0,05 | − | 690min. (70) | 9 |
40N | 0.63−0.75 | 0.15−0.30 | 0.70−1.10 | 0,03 | 0,025 | 800min. (82) | 10 | |||
50N | ||||||||||
60 | ||||||||||
JIS E1120−2007 |
HH340 HH370 |
0.72−0.82 | 0.10−0.55 | 0.70−1.10 | 0,03 | 0,02 | − | 1080(110) | 8 | |
0.10−0.65 | 0.80−1.20 | 1130(115) |
Schienenklassifikation
CHINA
Die
Stahlschienen
in
unserem
Land
können
in
drei
Kategorien
unterteilt
werden:
Kranschienen
(Kranschienen),
schwere
Schienen
und
helle
Schienen
basiert
auf
dem
ungefähren
Gewicht
von
Kilogramm
pro
Meter:
①Die
Kranschiene
wird
in
vier
Arten
unterteilt:
QU120,
QU100,
QU80
und
QU70.
Das
Material
ist
im
Allgemeinen
Manganstahl.
Das
größte
einzelne
Gewicht
ist
QU120,
das
118kg/m.
erreichen
kann.
②Schwere
Schiene.
Entsprechend
der
Art
des
Stahls
benutzt,
wird
sie
in
unterteilt:
gewöhnliche
Mangan-enthaltene
Schienen,
gewöhnliche
Kohlenstoffstahlschienen,
Hochsilikonkupfer-enthaltene
Stahlschienen-,
Kupferschienen,
Manganschienen,
Silikonschienen,
etc.
Kupfer-enthalten.
Es
gibt
hauptsächlich
38,
43
und
50kg.
Darüber
hinaus
gibt
es
Schienen
45kg
für
einige
Linien,
und
Schienen
60kg
sind
für
Großserien-
und
Hochgeschwindigkeitsstrecken
geplant
worden.
GB2585-81
vereinbart
die
technischen
Zustände
von
38-50kg/m
Schiene
in
meinem
Land,
und
seine
Maße
und
Codes
werden
in
Tabelle
6-7-10
gezeigt.
Im
Jahre
2007
verkündete
mein
Land
ein
neues
Standard-GB
2585-2007,
zusätzlich
zu
38
|
50kg/m,
eine
neue
60kg/m
schwere
Schiene
und
75kg/m
schwere
Maschinenschiene.
Schienen-Art
Die
Art
der
Schiene
wird
in
den
Kilogramm
Schienenmasse
pro
Meter
der
Länge
ausgedrückt.
Die
Schienen
verwendeten
auf
den
Eisenbahnen
meines
Landes
sind
75kg/m,
60kg/m,
50kg/m,
43kg/m
und
38kg/m.
Die
Abschnittform
der
Schiene
nimmt
einen
Ich-förmigen
Abschnitt
mit
dem
besten
verbiegenden
Widerstand
an,
der
aus
drei
Teilen
verfasst
wird:
der
Schienenkopf,
die
Schienentaille
und
die
Schienenunterseite.
Um
die
Schiene
den
Kräften
zu
widerstehen
von
allen
Seiten
besser
herzustellen
und
die
notwendigen
Stärkezustände
sicherzustellen,
sollte
die
Schiene
genügende
Höhe
haben,
sollten
sein
Kopf
und
Unterseite
genügenden
Bereich
und
Höhe
haben,
und
die
Taille
und
die
Unterseite
sollten
nicht
zu
dünn
sein.
Darüber
hinaus
um
den
Bedarf
von
Strukturen
wie
Beteiligungen
zu
erfüllen,
hat
Extra-große
Brücken
und
nahtlose
Linien,
China-Eisenbahn
auch
Schienen
des
Speziellabschnitts
(Ich-förmiges
asymetrisches
mit
den
Mittelachsen)
angenommen.
Die
allgemein
verwendetsten
Schienen
sind
die
kurzen
und
speziellen
Abschnittschienen,
gekennzeichnet
als
an
den
Schienen.
Schienenlänge
Die
Standardlängen
chinesische
Schienen
sind
12.5m
und
25.0m.
Extra-schwere
und
Hochleistungsschienen
benutzen
25.0m
Standardlängen-Schienen,
und
andere
Arten
Schienen
können
12.5m25.0m
Standardlängen-Schienen
benutzen.
Die
„technischen
Zwischenbedingungen
für
60kg/m
Schiene
der
Standleitung
des
Passagier-250km/h“
vereinbart,
dass
die
Standardschienenlänge
der
Standleitung
des
Passagiers
250km/h
(Fracht
berücksichtigend)
100m
ist.
Es
gibt
drei
Arten
krummlinige
verkürzte
Schienen,
die
40,
80
und
120mm,
die
kürzer
als
die
12.5m
Standardschiene
sind
sind,
und
drei
Arten,
die
40,
80
und
160mm,
die
kürzer
sind,
als
die
25.0m
Standardschiene
sind.
Formspezifikation
Maße
Die
Länge
und
andere
geometrische
Maße
und
Toleranzen
der
Schienen
werden
durch
die
relevanten
Standards
für
die
hellen
und
schweren
Schienen
in
„8"
vereinbart.
Auftritt-Qualität
(1)
sollte
die
Schiene,
nachdem
sie
gerollt
ist,
gerade
sein,
und
es
sollte
kein
bedeutendes
Verbiegen
und
Verdrehen
geben.
Das
lokale
Verbiegen
und
die
Drehung
von
hellen
und
schweren
Schienen
und
von
ihrer
Korrekturdeformation,
die
Neigung
von
Schienenstirnflächen,
etc.,
übersteigen
nicht
die
Standardanforderungen.
(2)
sollte
die
Oberfläche
der
Schiene
sauber
und
glatt
sein,
und
es
sollte
keine
Defekte
wie
Sprünge,
Krusten,
Kratzer,
etc.
geben;
es
sollte
keine
Schrumpfungskennzeichen
und
-zwischenlagen
auf
der
Endenoberfläche
geben.
Die
zulässigen
Defekte
auf
der
Gesamtoberfläche
der
hellen
und
schweren
Schienen
und
der
Umfang
einer
ihrer
geometrischen
Quantitäten
übersteigen
nicht
die
Standards,
die
im
Standard
spezifiziert
werden.
Schienenschaden
Schienenschaden
bezieht
sich
das
auf
Vorkommen
von
Brüchen,
Sprünge
und
andere
Schäden,
die
die
Leistung
der
Schiene
während
des
Gebrauches
beeinflussen
und
begrenzen.
Um
die
Statistiken
und
die
Analyse
des
Schienenschadens
zu
erleichtern,
ist
es
notwendig
den
Schienenschaden
zu
klassifizieren.
Entsprechend
der
Position
des
Schadens
auf
dem
Schienenabschnitt,
der
Auftritt
des
Schadens
und
die
Ursache
des
Schadens,
wird
es
in
neun
Kategorien
und
32
Arten
Schaden
unterteilt,
die
durch
zweistellige
Zahlen
klassifiziert
werden.
Ursache
der
Verletzung.
Der
spezifische
Inhalt
der
Schienenschadenklassifikation
kann
„im
technischen
Handbuch
der
Bahnarbeiten
(Bahn)“
gefunden
werden.
Schienenbruch
bezieht
sich
eine
der
auf
folgenden
Situationen:
der
volle
Abschnitt
der
Schiene
ist
in
mindestens
zwei
Teile
defekt;
der
Sprung
hat
den
gesamten
Schienenkopfteil
oder
den
unteren
Abschnitt
der
Schiene
eingedrungen;
es
gibt
Stücke
auf
der
Oberfläche
der
Schiene
mit
einer
Länge,
die
als
50mm
und
eine
Tiefe
größer
ist
als
10mm
größer
ist.
Die
defekte
Schiene
bedroht
direkt
die
Fahrsicherheit
und
sollte
in
der
Zeit
ersetzt
werden.
Schienensprünge
beziehen
sich
die
Trennung
des
Teils
des
Schienenmaterials
und
die
auf
Rissbildung
zusätzlich
zum
Bruch
der
Schiene.
Es
gibt
viele
Arten
Schienenschaden,
die
allgemeinen
sind
Abnutzung,
Schale
und
Schienenkopfkernschaden,
Schienentaillen-Bolzenlochsprünge,
etc.
Einige
allgemeine
Schienenschadensituationen
sind
unten
beschrieben.
Schienenabnutzung
Schienenabnutzung
bezieht
hauptsächlich
sich
die
Seitenabnutzung
und
auf
Wellenabnutzung
der
Schiene
auf
der
kleinen
Radiuskurve.
Was
vertikale
Abnutzung
anbetrifft,
es
ist
normal
im
allgemeinen
und
Zunahmen
mit
dem
Anstieg
der
Achsenlast
und
des
überschreitenen
Gesamtgewichts.
Unsachgemäße
Einstellung
von
Bahngeometrie
beschleunigt
die
vertikale
Abnutzungsrate,
die
verhindert
werden
sollte
und
gelöst
werden
kann,
indem
man
die
Bahngeometrie
justiert.
(1)
Seitenabnutzung
Flankenabnutzung
tritt
auf
äußeren
Strangschienen
mit
kleinen
Radiuskurven
auf
und
ist
eine
der
Hauptarten
des
Schadens
auf
Kurven
heute.
Wenn
der
Zug
auf
einer
Kurve
läuft,
sind
die
Reibung
und
das
Schieben
des
Rades
und
der
Schiene
die
Grundursachen
der
Seitenabnutzung
der
äußeren
Schiene.
Wenn
der
Zug
durch
eine
kleine
Radiuskurve
überschreitet,
tritt
der
Radschienenkontakt
normalerweise
bei
zwei
Punkten
auf,
und
die
Seitenabnutzung,
die
diesmal
auftritt,
ist
das
größte.
Die
Größe
der
Seitenabnutzung
kann
durch
das
Produkt
der
leitenden
Kraft
und
des
Auftreffwinkels
d.h.
der
Abnutzungsfaktor
ausgedrückt
werden.
Das
Verbessern
der
Zustände
des
Zugs,
der
durch
die
Kurve,
wie
den
Gebrauch
von
Abnutzung-artigen
Laufkränzen,
der
Gebrauch
der
Radialblockwagen,
etc.
überschreitet,
verringert
die
Rate
der
Seitenabnutzung.
Nach
Ansicht
der
Arbeiten
sollte
das
Schienenmaterial
verbessert
werden,
und
haltbare
Schienen
sollten
benutzt
werden.
Zum
Beispiel
ist-
die
Verschleißfestigkeit
von
hoch-harten
seltene
Erdschienen
ungefähr
2mal,
die
von
den
gewöhnlichen
Schienen
und
dass
von
gelöschten
Schienen
mehr
Zeiten
als
1
ist.
Verstärken
Sie
Instandhaltung,
passendes
Messgerät
des
Satzes,
äußerer
Schiene
Superelevation
und
Schienensohlgefälle,
erhöhen
die
Elastizität
der
Linie,
tragen
Öl
auf
der
Seite
der
Schiene,
des
etc.
auf,
können
den
Effekt
der
Seitenabnutzung
verringern.
(2)
Wellenabnutzung
Die
Welle-förmige
Abnutzung
bezieht
sich
die
auf
Welle-förmige
ungleiche
Abnutzung
auf
der
Oberfläche
der
Schiene,
die
im
Wesentlichen
eine
Welle-förmige
Zerstampfung
ist.
Das
Wellenreiben
verursacht
hohen
Radschienendynamikeffekt,
den
Schaden
von
Walzgut-
und
Bahnkomponenten
und
die
Zunahmeinstandhaltungsinstandhaltungskosten
zu
beschleunigen;
darüber
hinaus
macht
die
heftige
Erschütterung
des
Zugs
Passagiere
unbequem
und
in
schweren
Fällen
bedroht
Fahrsicherheit;
das
Wellenreiben
ist
auch
Geräusche.
Ursprung
von.
Das
ernste
Wellenreiben
ist
auf
einigen
FrachtHauptluftlinien
in
meinem
Land
aufgetreten.
Seine
Entwicklungsgeschwindigkeit
ist
schneller
als
die
der
reibenden
Seite,
und
es
ist
der
Hauptgrund
für
Schienenänderung
geworden.
Das
Wellenreiben
kann
in
Kurzwelle
(oder
Kräuselung)
und
Oberflächenwelle
(oder
Welle)
entsprechend
seiner
Wellenlänge
unterteilt
werden.
Kräuselung
ist
periodische
Unregelmäßigkeit
mit
einer
Wellenlänge
von
ungefähr
50~100mm
und
einem
Umfang
0.1~0.4mm;
Oberflächenwelle
ist
eine
periodische
Unregelmäßigkeit
mit
einer
Wellenlänge
über
100mm
und
unterhalb
3000mm
und
eines
Umfanges
von
weniger
als
2mm.
Die
Welle,
die
tritt
reibt
hauptsächlich,
auf
Hochleistungstransportlinien,
besonders
auf
Kohlen-
und
Bergwerktransportlinien
auf.
Sie
tritt
auch
auf
den
Hochgeschwindigkeits-
und
Hochpassagierlinien
in
unterschiedlichem
Grad
auf,
und
sie
ist
auch
auf
städtischen
U-Bahnen
allgemein.
Auf
Eisenbahnen
mit
hohen
Zuggeschwindigkeiten,
tritt
Furchungsabnutzung
hauptsächlich
in
den
Geraden
und
in
den
Bremsstrecken
auf.
Wellenabnutzung
tritt
hauptsächlich
auf
Hochleistungstransportlinien
mit
niedrigen
Fahrzeuggeschwindigkeiten
auf
und
tritt
im
Allgemeinen
in
den
Bogenstücken
auf.
Es
gibt
viele
Faktoren,
die
das
Vorkommen
und
die
Entwicklung
der
Schienenfurchung
beeinflussen
und
viele
Aspekte
wie
Schienenmaterial,
Linie
und
Lokomotivzustände
mit
einbeziehen.
Länder
auf
der
ganzen
Erde
werden
der
theoretischen
Forschung
auf
den
Ursachen
der
Schienenwellenabnutzung
gewidmet.
Es
gibt
Dutzende
Theorien
über
die
Genese
der
Wellenmühle,
die
in
zwei
Kategorien
ungefähr
unterteilt
werden
kann:
dynamische
Genesetheorien
und
undynamische
Genesetheorien.
Im
allgemeinen
ist
die
dynamische
Aktion
der
äußere
Anlass
der
Schienenfurchung,
und
die
Materialeigenschaften
der
Schiene
sind
die
interne
Ursache
der
Furchung.
Tatsächlich
ist
es
ziemlich
schwierig,
alle
Ursachen
der
Schienenfurchung
zusammenzufassen,
indem
man
nur
einen
Aspekt
analysiert.
Stattdessen
müssen
wir
das
Fahrzeug
und
die
Schiene
als
System,
um
die
Bildung
von
verschiedenen
Erschütterungen
zu
studieren
und
vielfältige
und
multidisziplinäre
Forschung
der
Führung
als
Ganzes
nehmen.
Zwecks
das
ganze
Bild
der
Ursache
des
Wellenreibens
fassen.
Schienen
zu
reiben
ist
jetzt
das
effektivste
Maß,
das
Wellenreiben
zu
beseitigen.
Darüber
hinaus
gibt
es
die
folgenden
Maßnahmen,
die
Entwicklung
des
Wellenreibens
zu
verlangsamen:
benutzen
Sie
ununterbrochenes
Schweißen,
um
Schienenstöße
zu
beseitigen
und
die
Glattheit
der
Schiene
zu
verbessern;
verbessern
Sie
das
Schienenmaterial,
benutzen
Sie
hochfeste
haltbare
Schienen,
die
Qualität
des
Wärmebehandlungsprozesses
zu
verbessern,
und
beseitigen
Sie
Schieneneigenspannung;
verbessern
Sie
Schienenqualität,
verbessern
Sie
die
Bahnelastizität,
und
machen
Sie
die
vertikale
und
horizontale
ununterbrochene
und
einheitliche
Elastizität;
halten
Sie
die
Kurvenrichtung
glatt,
die
Superelevationseinstellung
ist
angemessen,
die
äußere
Schiene
wird
geölt
an
der
Arbeitsseite;
das
Radschienensystem
sollte
genügenden
Widerstand,
etc.
haben.
(3)
zulässige
Grenzen
für
Schienenabnutzung
Die
zulässige
Abnutzungsgrenze
auf
den
Schienenkopf
wird
hauptsächlich
durch
die
Stärke-
und
Bauzustände
bestimmt.
Das
heißt,
wenn
die
Schienenabnutzung
die
zulässige
Grenze
erstens
erreicht
kann
sie
garantieren,
dass
die
Schiene
genügende
Stärke
und
verbiegende
Starrheit
hat;
zweitens
sollte
sie
garantieren,
dass
der
Spurkranz
nicht
mit
der
gemeinsamen
Schiene
in
der
ungünstigsten
Situation
zusammenstößt.
Entsprechend
den
„Regeln
für
Wartung
von
Bahnlinien“,
entsprechend
dem
Grad
der
Abnutzung
des
Schienenkopfes,
wird
sie
in
zwei
Kategorien
unterteilt:
leichte
Verletzungen
und
schwere
Verletzungen.
Die
Abflussrinnentiefe
der
gewölbten
Schiene
ist
mehr
als
0.5mm,
und
die
Schiene
wird
leicht
beschädigt.
Kontaktermüdungsschaden
Die
Bildung
des
Kontaktermüdungsschadens
kann
in
drei
Stadien
ungefähr
unterteilt
werden:
die
erste
Phase
ist
die
Änderung
der
Form
des
Schienenschrittes,
wie
Ungleichheit
des
Schienenschrittes
und
Sattelabnutzung
an
der
Schweißung,
diese
Unregelmäßigkeiten
erhöht
die
Auswirkung
des
Rades
auf
die
Schiene.
;
Die
zweite
Etappe
ist
die
Zerstörung
des
Metalls
auf
der
Oberfläche
des
Schienenkopfes.
Passend
zur
Kaltverformungsverhärtung
des
Metalls
des
Schienenhauptschrittes,
fährt
die
Härte
der
Schienenkopfaufspannfläche
fort
sich
zu
erhöhen.
Wenn
die
Gesamtmasse
150~200Mt
ist,
kann
die
Härte
HB360
erreichen;
Eine
andere
Änderung
tritt
ein.
Für
Kohlenstoffstahlschienen
wenn
die
Gesamtmasse
200~250Mt
ist,
werden
Mikrorisse
auf
der
Oberfläche
des
Schienenkopfes
gebildet.
Für
eine
Linie
mit
ungleicher
Elastizität,
wenn
die
Räder
und
die
Schienen
offensichtlich
ungleich
sind,
ist
der
dehnbare
Druck
auf
der
Oberfläche
der
Schiene
fast
gleich.
Wenn
es
Mikrostrukturen
gibt
und
die
Biegespannung
und
die
Eigenspannung
die
selben
sind,
wird
die
Stärke
der
Schiene
groß.
verringert.
Das
dritte
Stadium
ist
die
Bildung
Schienender
hauptkontaktermüdung.
Wegen
der
unzulänglichen
Metallkontaktermüdungsfestigkeit
und
der
wiederholten
Aktion
von
Hochleistungsrädern,
wenn
der
maximale
Scherbeanspruchungs-Druckpunkt
die
Scherertraggrenze
übersteigt,
wird
dieser
Punkt
eine
Plastikregion,
und
der
Radwille
durch
den
Beleg,
der
unvermeidlich
die
Metallmikrostruktur,
über
eine
Zeitdauer
von
Operation,
dieser
Beleg
ansammelt
und
ansammelt
produziert,
schließlich
führend
zu
die
Bildung
von
Ermüdungsbrüchen.
Die
Einführung
und
die
Entwicklung
von
KontaktErmüdungsbrüchen
werden
mit
dem
Anstieg
der
Achsenlast,
der
Beförderungsbedingungen
von
umfangreichem
und
der
Unverträglichkeit
der
Schienenmaterial-
und
Schienenart
beschleunigt.
Die
Schale
nahe
der
Leiste
auf
dem
Arbeitsrand
des
Schienenkopfes
wird
hauptsächlich
durch
die
folgenden
drei
Gründe
verursacht:
die
Schale
wird
durch
den
Längsermüdungsbruch
verursacht,
der
durch
die
Einbeziehung
oder
die
KontaktScherbeanspruchung
verursacht
wird;
der
wechselnde
Zyklus
der
Scherbeanspruchung,
der
durch
das
Führerrad
auf
der
gebogenen
äußeren
Schiene
verursacht
wird,
fördert
den
äußeren
Schiene
Schienenkopf,
den
Ermüdung
zu
die
Schale
führt;
schlechte
Rad-
und
Schienenwartung
beschleunigt
die
Entwicklung
der
Schale.
Normalerweise
verursacht
Schale
Kerbwirkung
im
Kerbenbereich
und
beeinflußt
den
Fahrkomfort,
die
dynamische
Auswirkung
zu
erhöhen
und
fördern
die
Generation
und
die
Entwicklung
von
Sprüngen
im
Kerbenbereich.
Das
Bestehen
des
Kerbenbereichs
auch
hindert
die
Entwicklung
der
Metallplastikdeformation
und
verringert
den
Plastikindex
der
Schiene.
Schienenkopf-Kernverletzung
ist
die
gefährlichste
Form
des
Schadens,
die
plötzlich
unter
der
Aktion
des
Zugs
bricht
und
ernsthaft
beeinflußt
die
Fahrsicherheit.
Der
Hauptgrund
für
den
Kernschaden
des
Schienenkopfes
ist,
dass
es
kleine
Sprünge
oder
Defekte
(wie
nicht-metallische
Einbeziehungen
und
weiße
Stellen)
innerhalb
des
Schienenkopfes
gibt.
Die
Kombination
von
Druckursachenrissen
zu
nucleate
zuerst
und
entwickeln
dann
sich
um
den
Schienenkopf
bis
den
Stahl
um
die
Kernbildung
ist
nicht
genug,
genügenden
Widerstand
zur
Verfügung
zu
stellen,
und
die
Schiene
bricht
plötzlich
unter
der
Zustand
eines
MilliYuan-Omens.
Deshalb
ist
der
Defekt
des
internen
Materials
der
Schiene
die
interne
Ursache
des
Kernschadens,
und
der
Effekt
der
externen
Last
ist
der
äußere
Anlass,
der
die
Entwicklung
des
Kernschadens
fördert.
Die
Entwicklung
des
Kernschadens
hängt
mit
der
Transportkapazität,
Achsenlast
und
-geschwindigkeit
und
der
Zustand
der
Linie
Fläche
zusammen.
Um
die
Sicherheit
des
Fahrens
sicherzustellen,
sollten
die
Schienen
regelmäßig
kontrolliert
werden.
Maße,
den
Kontaktermüdungsschaden
von
Schienen
zu
verlangsamen
umfassen:
Reinigungsschienenstahl
und
Kontrolle
der
Form
des
Rückstands;
Annahme
gelöschte
Schienen,
sich
entwickelnde
hochwertige
schwere
Schienen
und
das
Verbessern
der
mechanischen
Eigenschaften
der
Schienenstahle;
das
alte
Schienenwiederverwendungssystem
verbessern
und
mit
Schienen
rational;
Schienenreiben;
Materielle
Stahlklassifikation
der
Schiene,
legende
Bahn,
etc.
Für weitere Informationen willkommen in Verbindung treten!