Also,
Sie
haben
ein
fantastisches
Blechteil
entworfen.
Sie
haben
Ihre
Biegungen
perfekt,
die
Abmessungen
sind
punktgenau
und
es
passt
wie
angegossen.
Aber
wenn
Sie
es
sich
ansehen,
fehlt
etwas.
Es
sieht...
industriell
aus.
Ein
bisschen
rau
an
den
Kanten—buchstäblich.
Kommt
Ihnen
das
bekannt
vor?
Es
gibt
einen
letzten
Schliff,
der
aus
Ihren
guten
Teilen
wirklich
großartige
machen
kann.
Es
heißt
Elektropolieren.
Und
wenn
Sie
Teile
herstellen,
die
stark,
leicht
zu
reinigen
sein
und
professionell
aussehen
müssen,
werden
Sie
sich
damit
befassen
wollen.
Lassen
Sie
uns
aufschlüsseln,
was
dieser
Prozess
ist
und
warum
er
ein
Game-Changer
für
gebogenes
Blech
ist.

Zuerst:
Was
in
aller
Welt
ist
Elektropolieren?
Stellen
Sie
sich
Elektropolieren
als
das
Gegenteil
von
Beschichten
vor.
Anstatt
eine
Schicht
auf
das
Metall
aufzutragen,
entfernen
wir
sanft
eine
winzige,
mikroskopische
Schicht
von
ihm.
Das
Teil
wird
in
ein
spezielles
chemisches
Bad
getaucht
und
ein
elektrischer
Strom
angelegt.
Dieser
Strom
zielt
auf
die
mikroskopischen
Hochpunkte,
Grate
und
Unvollkommenheiten
ab
und
löst
sie
zuerst
auf.
Das
Ergebnis?
Eine
Oberfläche,
die
grundsätzlich
glatter
und
sauberer
ist.
Es
ist
nicht
nur
eine
Beschichtung;
es
ist
eine
Transformation
der
ursprünglichen
Metalloberfläche
selbst.
Die
magische
Kombination:
Biegen
+
Elektropolieren
Okay,
warum
ist
das
also
so
perfekt
für
Teile,
die
gebogen
wurden?
Biegen
ist
ein
harter
Prozess.
Es
kann
Mikrorisse,
Spannungen
und
winzige
Grate
hinterlassen,
die
man
kaum
sehen,
aber
fühlen
kann.
Elektropolieren
geht
diese
Probleme
direkt
an.
Hier
ist,
was
Sie
bekommen,
wenn
Sie
sie
kombinieren:
-
Entgraten
im
Autopiloten:
Diese
scharfen,
messerscharfen
Kanten,
die
nach
dem
Scheren
oder
Biegen
zurückbleiben?
Elektropolieren
glättet
sie
mühelos.
Es
erreicht
jede
Ecke
und
jeden
Winkel,
auch
bei
komplexen
Biegungen,
und
liefert
Ihnen
ein
Teil,
das
sicher
zu
handhaben
ist.
Keine
geschnittenen
Finger
mehr!
-
Eine
sauberere,
hygienischere
Oberfläche:
Das
ist
ein
großer
Punkt.
Durch
das
Entfernen
der
mikroskopischen
Spitzen
und
Täler
eliminieren
Sie
Verstecke
für
Bakterien,
Verunreinigungen
und
Schmutz.
Dies
macht
elektropolierte
Teile
zur
Nr.
1-Wahl
für
medizinische
Geräte,
Geräte
zur
Lebensmittelverarbeitung
und
Halbleiterwerkzeuge.
Die
Reinigung
wird
zum
Kinderspiel.
-
Ein
schlanker,
"Premium"-Look:
Elektropolieren
verleiht
Edelstahl
dieses
helle,
saubere,
fast
flüssigkeitsartige
Finish.
Es
verbessert
die
natürliche
Schönheit
des
Metalls
und
lässt
Ihr
Produkt
hochwertig
und
professionell
aussehen.
Es
ist
der
Unterschied
zwischen
"hausgemacht"
und
"High-Tech".
-
Eingebauter
Korrosionsschutz:
Da
es
die
schwache,
beanspruchte
Oberflächenschicht
entfernt
und
das
gleichmäßigere,
stabilere
Material
darunter
freilegt,
erhöht
das
Elektropolieren
die
Rost-
und
Korrosionsbeständigkeit
des
Teils
erheblich.
Es
ist,
als
würde
man
Ihrem
Metallteil
eine
Superkraft
gegen
die
Elemente
verleihen.
-
Vorbereitung
für
die
perfekte
Schweißnaht:
Wenn
Sie
Ihre
gebogenen
Teile
später
schweißen
müssen,
ist
ein
Vor-Schweiß-Elektropolieren
eine
Geheimwaffe.
Es
entfernt
Oxide
und
Verunreinigungen
aus
der
Schweißzone,
was
zu
saubereren,
stärkeren
und
hochwertigeren
Schweißnähten
mit
weniger
Nachbearbeitung
führt.
Ist
Elektropolieren
das
Richtige
für
Ihr
Projekt?
Ziehen
Sie
Elektropolieren
in
Betracht,
wenn
Ihre
Teile
Folgendes
benötigen:
-
Sicher
zu
handhaben
(keine
scharfen
Kanten)
-
Leicht
zu
reinigen
und
zu
sterilisieren
(Medizin,
Lebensmittel,
Pharma)
-
Hochgradig
korrosionsbeständig
(im
Freien
oder
in
rauen
Umgebungen)
-
Optisch
ansprechend
(Konsumgüter,
architektonische
Elemente)
-
Für
die
weitere
Verarbeitung
optimiert
(wie
Schweißen
oder
Beschichten)
Das
Fazit
Biegen
verleiht
Ihrem
Blech
seine
Form
und
Festigkeit.
Elektropolieren
verleiht
ihm
seine
endgültige,
makellose
Leistung
und
sein
Aussehen.
Es
ist
das
dynamische
Duo
der
Metallverarbeitung.
Belassen
Sie
Ihre
Teile
nicht
nur
im
Biegestadium.
Entfesseln
Sie
ihr
volles
Potenzial
und
fügen
Sie
den
letzten
Hauch
von
Qualität
hinzu,
der
Ihr
Produkt
auszeichnet.
|
|
CNC-Drehen,
CNC-Fräsen,
Laserschneiden,
Biegen,
Spinnen,
Drahtschneiden,
Stanzen,
Funkenerosion
(EDM),
Spritzguss,
3D-Druck,
Rapid
Prototype,
Formen
usw.
|
|
|
Aluminium:
2000er
Serie,
6000er
Serie,
7075,
5052
usw.
|
|
Edelstahl:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH
usw.
|
|
Stahl:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo
usw.
|
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronze,
Kupfer
|
|
Titan:
Güteklasse
F1-F5
|
|
Kunststoff:
Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK
usw.
|
|
|
Eloxiert,
Glasperlen
gestrahlt,
Siebdruck,
PVD-Beschichtung,
Zink/Nickel/Chrom/Titan-Beschichtung,
Bürsten,
Lackieren,
Pulverbeschichten,
Passivieren,
Elektrophorese,
Elektropolieren,
Rändeln,
Laser/Ätzen/Gravieren
usw.
|
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
|
|
Min
Ra
0,1~3,2
|
|
ZERTIFIKAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
usw.
|
FAQ
1.
Sind
Sie
ein
Hersteller
oder
ein
Handelsunternehmen?
Wir
sind
eine
Fabrik
in
Shenzhen,
China,
mit
20
Jahren
reicher
Erfahrung,
mit
einer
Fläche
von
6000
Quadratmetern.
Komplett
ausgestattet,
einschließlich
3D-Qualitätsprüfgeräten,
ERP-System
und
40
Maschinen.
Bei
Bedarf
können
wir
Ihnen
Materialzertifikate,
Musterqualitätsprüfungen
und
andere
Berichte
zur
Verfügung
stellen.
2.
Wie
erhalte
ich
ein
Angebot?
Detaillierte
Zeichnungen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
einschließlich
Qualität,
Lieferdatum,
Materialien,
Qualität,
Menge,
Oberflächenbehandlung
und
andere
Informationen.
3.
Kann
ich
ein
Angebot
ohne
Zeichnungen
erhalten?
Kann
Ihr
Engineering-Team
für
meine
Kreativität
zeichnen?
Natürlich
freuen
wir
uns
auch
über
Ihre
Muster,
Bilder
oder
detaillierten
Größenentwürfe
für
ein
genaues
Angebot.
4.
Können
Sie
vor
der
Massenproduktion
Muster
zur
Verfügung
stellen?
Selbstverständlich
ist
die
Mustergebühr
erforderlich.
Wenn
möglich,
wird
sie
während
der
Massenproduktion
zurückerstattet.
5.
Was
ist
das
Lieferdatum?
Im
Allgemeinen
dauert
das
Muster
1-2
Wochen
und
die
Serienproduktion
3-4
Wochen.
6.
Wie
kontrollieren
Sie
die
Qualität?
(1)
Materialprüfung
-
Überprüfen
Sie
die
Materialoberflächen
und
ungefähren
Abmessungen.
(2)
Erste
Produktionsprüfung
-
sicherstellen
kritische
Abmessungen
in
der
Massenproduktion.
(3)
Stichprobenprüfung
-
Überprüfen
Sie
die
Qualität
vor
der
Auslieferung
an
das
Lager.
(4)
Vorversandprüfung
-
100%ige
Prüfung
durch
QC-Assistenten
vor
dem
Versand.
7.
Kundendienstteam
Wenn
Sie
nach
Erhalt
des
Produkts
Probleme
haben,
können
Sie
innerhalb
eines
Monats
Feedback
per
Sprachanruf,
Videokonferenz,
E-Mail
usw.
geben.
Unser
Team
wird
Ihnen
innerhalb
einer
Woche
Lösungen
anbieten.