CNC-Fräsendeile aus Edelstahl mit glatter Oberfläche

Preis	0.59
MOQ	10pcs
Lieferzeit	5-15day
Marke	PFT
Place of Origin	China
Certification	ISO9001
Model Number	OEM
Verpackungsdetails	Benutzerdefiniert
Supply Ability	300,000

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name	PFT	Model Number	OEM
Place of Origin	China	Certification	ISO9001
Minimum Order Quantity	10pcs	Price	0.59
Delivery Time	5-15day	Supply Ability	300,000
Verpackungsdetails	Benutzerdefiniert	Dienstleistungen	Individualisiert
Fertig	Glatt, Matt, glatt	Materielle Fähigkeiten	Edelstahl
Steuerungssoftware	Arbeit Lasercut/Laser	Zeichnungsformat	PDF/DWG/IGS/STEP/STP/CAD
Type	Teile für Drehmaschinen	Oberflächenbehandlung	Anodisierung, Beschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung
Versand	See-, Luft- oder Expresslieferung	Kernkomponenten	Sonstiges
Anwendung	Maschinen	Ausrüstung	CNC-Drehmaschinen
Gabel-Klammern-Durchmesser	28.6mm	Vorlaufzeit	7 bis 10 Tage
Schlüsselwörter	Präzisions-CNC-Bearbeitung	Versandkosten	ausgehandelt werden
Grobheit	Ra0.4-Ra0.8	Erzeugnis	Einheitliche Prüfungen für die Bestimmung der Qualität von Stoffen
Keyword	Hochpräzisions-Maschinenteile	Größe	Individualisiert

Produktbeschreibung

Wenn Sie hochpräzise Edelstahlteile benötigen, die genauso gut aussehen wie sie funktionieren, CNC-Drehen und -Fräsen liefert. Aber hier ist der Haken: Nicht alle bearbeiteten Oberflächen sind gleich. Eine raue, unebene Oberfläche kann die Leistung in kritischen Anwendungen wie medizinischen Geräten oder Luft- und Raumfahrtkomponenten ruinieren.

Warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig?

Eine glatte Oberfläche ist nicht nur eine Frage des Aussehens – sie beeinflusst:

✔ Korrosionsbeständigkeit – Raue Oberflächen halten Feuchtigkeit fest und beschleunigen Rost.
✔ Verschleiß & Reibung – Glattere Teile halten in beweglichen Baugruppen länger.
✔ Reinheit – Entscheidend für Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin- und Pharmaindustrie.
✔ Ästhetik – Polierter Edelstahl sieht professionell aus.

Wie CNC-Drehen und -Fräsen glatte Oberflächen erzielen

1. Präzisionsbearbeitungstechniken

Langsame, feine Schnitte – Geringere Vorschubgeschwindigkeiten reduzieren Werkzeugspuren.

Hochwertige Werkzeuge – Scharfe Hartmetall- oder diamantbeschichtete Fräser verhindern Ausrisse.

Korrekte Kühlmittelverwendung – Verhindert Wärmestau, der Oberflächen verziehen kann.

2. Nachbearbeitungsoptionen

Handpolieren – Für spiegelähnliche Oberflächen (üblich bei Luxusgütern).

Elektropolieren – Entfernt mikroskopisch kleine Grate und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.

Sandstrahlen – Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur.

Trommel-/Vibrationsfinish – Glättet Kanten schonend bei kleinen Teilen.

CNC-Drehen vs. Fräsen: Was ist besser für die Glätte?

Drehen – Am besten für zylindrische Teile (Wellen, Buchsen).

Fräsen – Ideal für komplexe 3D-Formen (Halterungen, Gehäuse).

Beste Edelstahlsorten für glatte Oberflächen

Nicht alle Edelstähle lassen sich gleich polieren. Die besten Optionen:

304 Edelstahl – Vielseitig, gut polierbar, ideal für Teile in Lebensmittelqualität.

316 Edelstahl – Korrosionsbeständiger (ideal für Marine-/Medizinanwendungen).

17-4 PH (Aushärtung) – Stark, bearbeitbar und erhält eine feine Oberfläche.

Anwendungen, bei denen glatte Oberflächen entscheidend sind

Medizinische Implantate & chirurgische Werkzeuge – Müssen biokompatibel und leicht zu sterilisieren sein.

Lebensmittelverarbeitungsanlagen – Verhindert Bakterienansammlungen.

Luft- und Raumfahrtkomponenten – Reduziert Reibung und Ermüdung.

Luxusgüter (Uhren, Schmuck) – Erfordert makellose Ästhetik.

Abschließende Gedanken

Eine spiegelglatte Oberfläche auf CNC-Edelstahlteilen zu erhalten, ist kein Glück – es ist eine Kombination aus den richtigen Bearbeitungstechniken, Materialauswahl und Nachbearbeitungsverfahren. Egal, ob Sie eine satinierte Strahlbehandlung oder eine Hochglanzpolitur benötigen, die klare Kommunikation Ihrer Anforderungen gewährleistet makellose Ergebnisse.

Verarbeitung	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzen, Funkenerosion (EDM), Spritzguss, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
Materialien	Aluminium: 2000er Serie, 6000er Serie, 7075, 5052 usw.
	Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
	Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
	Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
	Titan: Güteklasse F1-F5
	Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung	Eloxiert, sandgestrahlt, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Laser-/Ätz-/Gravur usw.
Toleranz	±0,002 ~ ±0,005 mm
Oberflächenrauheit	Min Ra 0,1~3,2
ZERTIFIKAT	ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
mit einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Komplett ausgestattet, einschließlich 3D-Qualitätsprüfgeräten, ERP-System und 40 Maschinen. Bei Bedarf können wir Ihnen Materialzertifikate, Musterqualitätsprüfungen und andere Berichte zur Verfügung stellen.

2. Wie erhalte ich ein Angebot?
Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen.

3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?

Kann Ihr Konstruktionsteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich freuen wir uns auch über Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenskizzen für ein genaues Angebot.

4. Können Sie vor der Massenproduktion Muster zur Verfügung stellen?

Selbstverständlich ist die Mustergebühr erforderlich. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.

5. Was ist der Liefertermin?

Im Allgemeinen dauert das Muster 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen.

6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?

(1) Materialprüfung - Überprüfen Sie die Materialoberflächen und ungefähren Abmessungen.

(2) Erster Produktionscheck - sicherstellen

kritische Abmessungen in der Massenproduktion.

(3) Stichprobenprüfung - Überprüfen Sie die Qualität vor der Auslieferung an das Lager.

(4) Vorversandprüfung - 100%ige Prüfung durch den QC-Assistenten vor dem Versand.

7. Kundendienstteam

Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback per Sprachanruf, Videokonferenz, E-Mail usw. geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen anbieten.