In
der
heutigen
stark
wettbewerbsintensiven
Produktionsumgebung
sind
Präzision,
Geschwindigkeit
und
Zuverlässigkeit
bei
der
Herstellung
von
kundenspezifischen
Komponenten
für
verschiedene
Branchen
von
wesentlicher
Bedeutung.Eine
der
wirksamsten
und
kostengünstigsten
Methoden
zur
Herstellung
hochwertiger
Teile
ist
die
BlechprägungEgal,
ob
Sie
Komponenten
für
Elektronik,
Automobil,
Industrie-Maschinen
oder
Telekommunikation
entwerfen,
Sie
müssen
Ihre
Produkte
in
einem
speziellen
Zustand
bringen.Die
Blechdrucktechnik
bietet
eine
außergewöhnliche
Vielseitigkeit
und
Präzision,
um
Ihren
genauen
Anforderungen
gerecht
zu
werden..

Was
ist
Blechstempel?
Das
Stempeln
von
Blechmetall
ist
ein
Herstellungsprozess,
bei
dem
eine
Matrix
verwendet
wird,
um
flache
Blechplatten
zu
kundenspezifischen
Teilen
zu
formen
und
zu
schneiden.Diese
hocheffiziente
Technik
eignet
sich
hervorragend
für
die
Massenproduktion
von
Komponenten
mit
komplexen
Formen
und
engen
ToleranzenDer
Prozess
beinhaltet
in
der
Regel
die
Einführung
von
flachen
Metallblechen
(oft
Stahl,
Aluminium
oder
Kupfer)
in
eine
Stanzpresse,
bei
der
ein
Werkzeug
das
Metall
in
die
gewünschte
Form
formt.
Zu
den
wichtigsten
Vorteilen
des
Blechstempels
gehören:
-
Hohe
Präzision:Erreicht
enge
Toleranzen
für
Teile
mit
gleichbleibenden
Abmessungen
und
Eigenschaften.
-
Kostenwirksamkeit:Insbesondere
bei
der
Produktion
in
großen
Stückzahlen
ist
das
Stempeln
eine
der
kostengünstigsten
Methoden
zur
Herstellung
von
langlebigen
Teilen.
-
Geschwindigkeit:Das
Stempeln
ermöglicht
eine
schnelle
Fertigungszeit
und
ist
somit
ideal
für
Prototypen
und
große
Serien.
-
Vielseitigkeit:In
der
Lage,
eine
Vielzahl
von
Teilen
zu
produzieren,
einschließlich
Gehäuse,
Halterungen,
Platten
und
andere
Komponenten
mit
komplizierten
Designs.
Warum
für
OEM-Gehäuse
für
Blechstempel
wählen?
OEM-Blechgehäuse
werden
aufgrund
ihres
außergewöhnlichen
Schutzes,
ihrer
Anpassungsmöglichkeiten
und
ihrer
Robustheit
in
mehreren
Branchen
weit
verbreitet.Diese
Gehäuse
beherbergen
und
schützen
empfindliche
ElektronikHier
sind
die
Hauptvorteile
der
Verwendung
von
Blechstempeln
für
OEM-Gehäuse:
-
Maßgeschneiderte
Designs
für
Ihre
Bedürfnisse:Mit
dem
Blechstempel
können
Gehäuse
nach
Ihren
spezifischen
Vorgaben
angepasst
werden,
sei
es
ein
spezialisiertes
Ausschnitt
für
Ports,
Montagelöcher
oder
einzigartige
Formen,
um
Ihre
Komponenten
zu
unterbringen.,Das
Stempelverfahren
kann
komplizierte
und
komplexe
Entwürfe
mit
hoher
Genauigkeit
bearbeiten.
-
Stärke
und
Langlebigkeit:Sie
bieten
einen
robusten
Schutz
für
elektronische
Komponenten,
Maschinen
und
andere
empfindliche
Geräte.Diese
Gehäuse
sind
sehr
widerstandsfähigAbhängig
von
der
Anwendung
kann
das
Metall
für
eine
höhere
Festigkeit,
Rostbeständigkeit
und
Oberflächenveredelung
behandelt
werden.
-
Schnelle
Umstellung
und
Skalierbarkeit:Einer
der
Hauptvorteile
des
OEM-Blechstempels
ist
die
Fähigkeit,
große
Mengen
an
Teilen
schnell
zu
produzieren.Dies
macht
es
ideal
für
Kunden,
die
sowohl
Prototypen
als
auch
Massenproduktion
mit
engen
Fristen
benötigen.
-
Kostenwirksame
Produktion:Bei
der
Produktion
in
großen
Mengen
bietet
das
Blechstempeln
aufgrund
des
minimalen
Materialverschwendung
und
der
geringeren
Arbeitskosten
eine
ausgezeichnete
Kosteneffizienz.Die
Produktionskosten
pro
Einheit
sinken
mit
dem
Volumenzuwachs
erheblich,
so
dass
es
eine
wirtschaftliche
Lösung
für
große
Partien
von
Gehege
ist.
-
Präzision
und
Konsistenz:Das
Stempeln
von
Blechmetall
ermöglicht
einheitliche,
hochpräzise
Bauteile
mit
minimalen
Abweichungen.
CNC-gesteuerte
Pressen
und
fortschrittliche
Druckmaschinen
stellen
sicher,
dass
jedes
Gehäuse
genau
nach
den
Spezifikationen
hergestellt
wird,mit
gleichbleibender
Qualität
in
jeder
Einheit.
-
Einfache
Integration
in
andere
Herstellungsprozesse:Sobald
die
Gehäuse
gestempelt
sind,
können
zusätzliche
Verfahren
wie
Laserschneiden,
Schweißen,
Pulverbeschichtung
und
Montage
leicht
integriert
werden,
um
Ihren
spezifischen
Bedürfnissen
gerecht
zu
werden.Diese
Flexibilität
stellt
sicher,
daß
das
Endprodukt
allen
Leistungsmerkmalen
entspricht.,
ästhetischen
und
funktionalen
Anforderungen.
Allgemeine
Anwendungen
von
OEM-Blattmetallstempelgehäusen
OEM-Blechgehäuse
werden
in
verschiedenen
Branchen
eingesetzt,
wobei
jede
unterschiedliche
Konstruktionsspezifikationen
und
Schutzniveaus
erfordert.
-
Elektronik:Gehäuse
für
elektronische
Geräte
wie
Leiterplatten,
Stromversorgungen
und
Batteriepacks.
Diese
Gehäuse
schützen
empfindliche
Elektronik
vor
Staub,
Feuchtigkeit
und
physikalischen
Auswirkungen.
-
Automobilindustrie:Maßgeschneiderte
Gehäuse
für
Komponenten
wie
elektrische
Systeme,
Batterieboxen
und
Steuerungsmodule,
die
Schutz
vor
rauen
Umgebungen,
Vibrationen
und
Temperaturschwankungen
bieten.
-
Telekommunikation:Kommunikationsgeräte
umfassen
Netzwerkgeräte,
Antennen
und
Server,
die
Schutz
gewährleisten
und
gleichzeitig
eine
angemessene
Belüftung
gewährleisten.
-
Industriegeräte:Gehäuse
für
Maschinenteile
und
Steuerungssysteme
in
rauen
industriellen
Umgebungen,
um
sicherzustellen,
dass
sie
gut
vor
Umweltbelastung
geschützt
sind.
-
Medizinprodukte:Gehäuse,
die
medizinische
Geräte
und
Diagnoseinstrumente
schützen,
Schutz
vor
Umweltverschmutzungen
bieten
und
die
Einhaltung
von
Vorschriften
gewährleisten.
Schlussfolgerung
Für
Industriezweige,
die
langlebige,
leistungsstarke
Gehäuse
benötigen,
bietet
das
OEM-Blechstempel
eine
effiziente,
zuverlässige
und
kostengünstige
Lösung.enge
Toleranzen,
oder
schnelle
Produktion,
liefert
das
Blechstempeln
Präzision
und
Qualität
mit
minimalem
Abfall.
|
|
CNC-Drehwerk,
CNC-Fräsen,
Laserschneiden,
Biegen,
Spinnen,
Drahtschneiden,
Stempeln,
elektrische
Entladungsbearbeitung
(EDM),
Spritzgießen,
3D-Druck,
Rapid
Prototyping,
Formen
usw.
|
|
|
Aluminium:
der
Baureihe
2000,
der
Baureihe
6000,
der
Baureihe
7075,
5052
usw.
|
|
Edelstahl:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH
usw.
|
|
Stahl:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo
usw.
|
|
Messing:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronze,
Kupfer
|
|
Titanium
der
Klasse
F1
bis
F5
|
|
Kunststoff:
Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK
usw.
|
|
|
Anodisiert,
perlenblastig,
Seidenschirm,
PVD-Beschichtung,
Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung,
Bürsten,
Malen,
Pulverbeschichtung,
Passivierung,
Elektrophorese,
Elektropolieren,
Knurl,
Laser/Etschen/Gravieren
usw..
|
|
|
Der
Prüfstand
ist
für
die
Prüfung
des
Fahrzeugs
zu
verwenden.
|
|
|
Min
Ra
0,1
bis
3.2
|
|
Zertifikat
|
ISO
9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
usw.
|
Häufig
gestellte
Fragen
1Sind
Sie
ein
Hersteller
oder
eine
Handelsgesellschaft?
Wir
sind
eine
Fabrik
in
Shenzhen,
China,
mit
20
Jahren
reicher
Erfahrung,
Wir
haben
eine
umfassende
Anlage,
einschließlich
3D-Qualitätskontrollausrüstung,
ERP-System
und
40
Maschinen.Qualitätsprüfung
der
Proben
und
sonstige
Berichte.
2Wie
bekomme
ich
ein
Angebot?
Ausführliche
Zeichnungen
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
einschließlich
Qualität,
Lieferdatum,
Materialien,
Qualität,
Menge,
Oberflächenbehandlung
und
sonstige
Angaben.
3Kann
ich
ein
Angebot
ohne
Zeichnungen
bekommen?
Kann
Ihr
Ingenieursteam
für
meine
Kreativität
zeichnen?
Natürlich
empfangen
wir
auch
gerne
Ihre
Muster,
Bilder
oder
detaillierte
Größenentwürfe
für
ein
genaues
Angebot.
4Können
Sie
vor
der
Massenproduktion
Proben
liefern?
Natürlich
ist
die
Probegebühr
notwendig.
Wenn
möglich,
wird
sie
während
der
Massenproduktion
zurückerstattet.
5-
Was
ist
das
Lieferdatum?
Im
Allgemeinen
dauert
die
Probenahme
1-2
Wochen
und
die
Chargenproduktion
3-4
Wochen.
6Wie
kontrollieren
Sie
die
Qualität?
(1)
Materialprüfung
-
Überprüfung
der
Materialoberflächen
und
der
ungefähren
Abmessungen.
(2)
Erste
Produktionskontrollen
-
Sicherstellung
Kritische
Abmessungen
in
der
Massenproduktion.
(3)
Probenaufnahme
-
Qualitätsprüfung
vor
der
Lieferung
ins
Lager.
(4)
Inspektion
vor
dem
Versand
-
100%ige
Inspektion
durch
einen
QC-Assistenten
vor
dem
Versand.
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn
Sie
nach
Erhalt
des
Produkts
Probleme
haben,
können
Sie
innerhalb
eines
Monats
Feedback
über
Sprachgespräch,
Videokonferenz,
E-Mail
usw.
geben.Unser
Team
wird
Ihnen
innerhalb
einer
Woche
Lösungen
bieten..