Legierter Stahl-Pulver-Metallurgie-Werkzeug-Gewindebohrer-Runde haltbar

Pulver-Metallurgie-Gewindebohrer

Die Vorteile des Gangwälzens
1 der Verarbeitungsprozeß ist kontinuierlich
2 einfach zu benützen und zu justieren
Der Gang 3, der wälzt, Yibao verarbeitend, macht die Zahnteilung vom verarbeiteten Gang
Mängel beim Gangwälzen
1. Das Zahnprofil des Einschlagengangs wird durch die Anzahl von Schneiden und den Außendurchmesser des Gewindebohrers begrenzt
Der Gang 2, der wälzt, kann die Schrittzähne und interne Gänge wegen der Beschränkung der Verarbeitung von Position nicht verarbeiten

Karbidabtrennung ist anfällig, aufzutreten, wenn sie Hochgeschwindigkeitsstahl schmilzt. Harte und spröde Karbide werden ungleich in Hochgeschwindigkeitsstahl verteilt, und die Körner sind (8-20μm) grob, die nachteilig die Verschleißfestigkeit, die Härte und die Schneideleistung von Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen. beeinflussen.
Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl ist ein neuer Typ Werkzeugmaterial entwickelt in den siebziger Jahren. Es ist eine kleine und einheitliche kristallene Struktur (Hochgeschwindigkeitsstahlpulver) erhalten, indem es den flüssigen Stahl von einem Hochfrequenzinduktionsofen mit Hochdruckargon oder reinem Stickstoff atomisiert. Das Pulver wird dann in einen Werkzeugfreien raum unter hoher Temperatur und Hochdruck gemacht, oder ein Billet kann zuerst gemacht werden und in ein Werkzeug dann geschmiedet werden und gerollt werden. [1]
Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl ändert das traditionelle Schmelzen und den werfenden Prozess und nimmt den leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsstahl oder direktes Formungswerkzeugmaterial an, die durch Pulvermetallurgietechnologie produziert werden. Die Zusammensetzung kann zu der des allgemeinen Hochgeschwindigkeitsstahls nah sein. Der technologische Prozess umfasst das Atomisierungspulvermahlen, Pulvervakuumdeoxidation, den machenden und abfeuernden freien Raum. Atomisierungspulverisierung beruht auf Hochgeschwindigkeitsedelgas oder Hochdruckwasser, um den flüssigen Stahlstrom auszuwirken, der sich dann in feine Tröpfchen atomisiert wird und in Pulver verfestigte. Das Pulver wird an der hohen Temperatur desoxydiert und gesintert, um ein Material oder ein Werkzeug zu bilden. Die Mikrostruktur wird durch das Fehlen der Abtrennung der chemischen Komponenten gekennzeichnet, und die Karbidpartikel sind sehr fein und gleichmäßig verteilt, die erheblich die Härte verbessert, dadurch sie darf sie den Volumenbruch von Karbiden erhöhen und Verschleißfestigkeit verbessern. Die WärmebehandlungsTemperaturspanne ist breit, und sie kann an den hohen Temperaturen erhitzt werden, ohne zu überhitzen. Wärmebehandlungsdeformation ist klein und schmiedet, werden rollende und reibende Eigenschaften verbessert, und sie ist häufig benutzt, Hochgeschwindigkeitsstahl mit hohem Vanadium- und Niobiuminhalt zu produzieren, der schwierig, durch herkömmliche Methoden herzustellen ist. Haltbares superhard micropowder kann dem Pulver auch hinzugefügt werden, um einen leistungsstarken speziellen Hochgeschwindigkeitsstahl zwischen Hochgeschwindigkeitsstahl und Hartmetall zu erhalten.