Kupferne CNC-Aluminiumprägeteile für Nuss, praktischer Aluminium-CNC bearbeiteten Teile maschinell

Kupferne Präzisions-Bohrung und Präge-Bearbeitungsteile CNC für Nuss

Schnelles Detail

Beschreibung

Dieses Bearbeitungsteil CNC ist basiertes Aluminiummaterial des profils 6061 zur Verarbeitung zuerst wir überprüfen das Rohstoffmaß ist fein oder, ist die Sekunde die entsprechend der Zeichnung, benutzen die CNC-Gangschaufelmaschine, um das Maß zu tun, ist das Drittel dass, accroding zur Zeichnung, uthe weiter dieser Gebrauch der CNC ist, genaues Maß zu tun, das Fünftel ist tun die Anodisierung, ist der letzte Schritt fesselnd und dann Inspektion/Verpackung. Erste Inspektion und Wanderprüfung sind bei der Verarbeitung erfolgt.

Anmerkung

Was sollten wir zahlen Aufmerksamkeit wann zur maschinellen Bearbeitung von CNC-Präzisionsteilen?
1. , vor der Verarbeitung, der CNC-Drehbankprozessor muss den Inhalt der Prozesskarte offenbar lesen, kennt offenbar das Teil, die Form, die Zeichnung und die Größe des verarbeitet zu werden Werkstückes, und kennt den Verarbeitungsinhalt des folgenden Prozesses.

2. Bevor das Werkstück festgeklemmt wird, sollte die Größe des freien Raumes gemessen werden, ob sie die Bedingungen der Zeichnung erfüllt. Wenn das Werkstück festgeklemmt wird, muss es sorgfältig überprüft werden, ob seine Platzierung mit dem Programmierungsoperationsführer in Einklang ist.

3. Ende, das erst nach Schruppenselbstkontrolle maschinell bearbeitet. Nach der Fertigung der Verarbeitung, sollten Arbeitskräfte Selbstkontrolle auf der Form und der Größe der verarbeiteten Teile leiten: überprüfen Sie die grundlegenden Längen- und Breitenmaße der verarbeiteten Teile auf der vertikalen Oberfläche; messen Sie die grundlegende Punktgröße, die auf der Zeichnung für die verarbeiteten Teile der geneigten Oberfläche markiert wird.

4. Nachdem die Arbeitskraft die Selbstkontrolle des Werkstückes abschließt und bestätigt, dass es gemäß den Zeichnungen und den Prozessanforderungen ist, kann das Werkstück entfernt werden und geschickt werden dem Inspektor für spezielle Inspektion.

Was verarbeitet der Nutzen von CNC-Präzisionsteilen?
1. Multiachsensteuerung und Multiachsenverknüpfung: Die allgemein verwendeten Mitten der maschinellen Bearbeitung sind größtenteils dreiachsige Verknüpfung. Indem die Erhöhung des Pendelwinkels und die Erhöhung der Rotation, koordiniert, es kann Vierachsenverknüpfung, Fünfachsenverknüpfung, Siebenachsenverknüpfung, und Mehrachsenverknüpfungssogar verarbeiten bilden. Mitte.
2. parallele Werkzeugmaschinen: Die Funktionen von allgemein verwendeten Mitten der maschinellen Bearbeitung werden verhältnismäßig geregelt. Vertikale Mitten der maschinellen Bearbeitung, horizontale Mitten der maschinellen Bearbeitung oder Mitten der maschinellen Bearbeitung, Drehenmitten, etc. werden kombiniert, um ein Bearbeitungssystem zu bilden, das die Bearbeitungsstrecke und die Aufbereitungskapazität der Werkzeugmaschine erhöht.
3. Werkzeugbruchwarnung: Gebrauch Infrarot, akustische Emission, Laser und andere Nachweismethoden, zum des Werkzeugs zu ermitteln. Wenn Werkzeuge gefunden werden getragen zu werden oder beschädigt zu werden, sofort Warnung, Ersatzwerkzeuge automatisch kompensieren oder ersetzen, um Produktqualität sicherzustellen.
4. Standzeitmanagement: einheitliche Leitung von mehrfachen Blättern auf einem Werkzeug oder einige Werkzeuge, die gleichzeitig arbeiten, um die Verarbeitung von Leistungsfähigkeit zu verbessern.
5. automatischer Schutz der Werkzeugmaschinenüberlastung: Die Werkzeugmaschine kann die Werkzeugmaschine entsprechend der Last während der Verarbeitung automatisch schützen. Wenn die Last das Höchstlast übersteigt, das durch die Werkzeugmaschine eingestellt wird, schließt die Werkzeugmaschine automatisch. Die Lastsgröße kann von selbst eingestellt werden und geändert werden.
6. dynamische Wesensimulation der maschinellen Bearbeitung: Während des Bearbeitungsprozesses ist der Bearbeitungszustand von bestimmten Teilen der Werkzeugmaschine nicht einfach zu beobachten. Wenn die dynamische Wesensimulationsfunktion addiert wird, kann der Bearbeitungszustand des Werkstückes jederzeit beobachtet werden, die unerwünschte Phänomene verhindern kann, wenn es, wie Messer, Überschneidung maschinell bearbeitet, nicht nur unvernünftige Schritte, etc.
7. on-line-Inspektion von Werkstücken: nannte auch Realzeitinspektion, die Realzeitinspektion von Werkstücken bei der Verarbeitung bedeutet, zum von Fehlern in der Zeit zu finden und zu korrigieren. Nach herkömmlicher Verarbeitungs, Verkürzungsproduktionszeit und dem Verbessern von Produktions-Leistungsfähigkeit diese Funktion kann das Problem des wieder-Festklemmens und der Positionierung effektiv vermeiden, die durch unqualifizierte Inspektion verursacht wird.
8. AC: Die Werkzeugmaschine mit dieser Funktion kann die Änderungen in den Schnittgrößen ermitteln (wie Schnittkraft, Temperatur, etc.) das es während des Bearbeitungsprozesses abfragt, und steuert die Werkzeugmaschine, um die Ausschnittmenge in der Zeit durch das ACsystem zu ändern, damit die Werkzeugmaschine und das Werkzeug immer, die beste Bedingung beizubehalten sind, um höhere Ausschnitt-Leistungsfähigkeit und Verarbeitungsqualität zu erreichen, und die Nutzungsdauer des Werkzeugs zu verlängern.

Wir können Bearbeitungspartd CNC für anbieten kundenspezifisch anfertigen.