| Preis | 20000-50000USD/set |
| MOQ | 1 SET |
| Lieferzeit | 2 months |
| Marke | HYDEB |
| Herkunftsort | Shandong, China |
| Certification | CE certificate, ISO |
| Vorbildliches Number | HDR-2000 |
| Verpackungsdetails | Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | von T/T |
| Versorgungsfähigkeit | 1000 Stück/Jahr |
| Brand Name | HYDEB | Vorbildliches Number | HDR-2000 |
| Certification | CE certificate, ISO | Herkunftsort | Shandong, China |
| Mindestbestellmenge | 1 Satz | Price | 20000-50000USD/set |
| Zahlungsbedingungen | von T/T | Versorgungsfähigkeit | 1000 Stück/Jahr |
| Lieferzeit | 2 Monate | Verpackungsdetails | Holzkiste |
| Funktion | Flüssige Aluminiumentgasung und Mischen im Ofen | Typ | HDR-2000 |
| Entgasungseffizienz | 30 % | Stromversorgung | 380V/50Hz/3Phases |
| Raffineriegas | Stickstoff/Argon | Gewicht | 3000 kg |
| Dimension | Accoridng zu Ihrer Ofengröße |
HDR-2 Rotations-Flussmittel-Injektor-Gerät für den Entgasungsprozess von geschmolzenem Aluminium in Öfen
1. GERÄTEEINFÜHRUNG
• Der Motor treibt den in die Aluminiumschmelze eingetauchten Graphitrotor an, um sich zu drehen, und gleichzeitig wird hochreiner Stickstoff (oder Argon) durch den Graphitrotor in die Aluminiumschmelze eingeleitet. Der Rotor des Raffinierers kann das Inertgas effektiv in kleine Blasen aufteilen. Die Blasen werden gleichmäßig verteilt und in der geschmolzenen Aluminiumschmelze aufgeschwommen. Der Wasserstoffpartialdruck in der geschmolzenen Aluminiumschmelze ist höher als in den Blasen, und der Wasserstoff diffundiert in das Inertgas und steigt mit den Blasen an die Flüssigkeitsoberfläche, wodurch der Wasserstoffgehalt in der geschmolzenen Aluminiumschmelze effektiv reduziert wird.
•
Entwässerung/Entfernung
von
Verunreinigungen/Enteisenung
•
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der
effektivsten
Technologien
zur
Entgasung
von
geschmolzenem
Aluminium,
die
erste
Wahl
für
hochwertige
Aluminiumgussteile!
2. GERÄTEKONFIGURATION
| Name | Menge | Anmerkung | |
|
Hauptteil |
Fahrwerk-Gehmechanismus | 1 Satz | |
| Kippsystem | 1 Satz | ||
| Rotor-Rotationssystem | 1 Satz | ||
| Schwenksystem des Rotationsmechanismus | 1 Satz | ||
| Flussmittel-Sprühsystem | 1 Satz | ||
| Rahmen | 1 Satz | ||
| Steuerungssystem | Stickstoff-/Argongassystem | 1 Satz | |
| Elektrisches Steuerungssystem | 1 Satz | ||
| Schaltschrank | 1 Stk. | ||
|
Sonstiges |
Graphitrotor | 1 Satz | |
| Graphitschaft | 1 Satz | ||
| Hauptwellen-Isolierplatte | 1 Satz | ||
3. HAUPTPARAMETER
| Artikel | Daten | Anmerkung | |||
| Raffiniertes Gas | Reinheit % | ≥99,996 |
Hochreiner Stickstoff oder Argon
|
||
| Wassergehalt ppm | ≤ 3 | ||||
| O2 ppm | ≤ 5 | ||||
| Druck MPa | 0,1-0,6 einstellbar | ||||
| Durchflussrate L/min | 15~30 einstellbar | ||||
| Druckluft | Druck MPa | ≥0,4 | |||
| Durchflussrate m3/h | ≥0,5 | ||||
| Leistungsparameter | Anzahl der Leistungsphasen | 3 | |||
| Spannung V | 380 | ||||
| Frequenz Hz | 50 | ||||
| Gesamtleistung kW | 15 | ||||
| Fahrwerk-Fahrmotor | Leistung kW | 0,75 | Wird für das Gehen des Fahrwerks verwendet | ||
| Rotationswellenmotor | Leistung kW | 11 | Wird zum Antreiben der Drehung der Graphitwelle verwendet | ||
| Rotationsmotor des Rotationsmechanismus | Leistung kW | 0,2 | Wird zum Antreiben der Drehung des Rumpfes verwendet | ||
| Motor der Pulverzuführvorrichtung | Leistung kW | 0,2 | Wird zum Antreiben der Pulverzuführvorrichtung verwendet | ||
| Kippsystem | Leistung kW | 1,5 | Wird für den Hauptwellenumschlag verwendet | ||
| Rotor-Schwenkbereich | |||||
| Rotor-Kippbereich mm | Siehe Schemazeichnung des Rotations-Flussmittel-Injektors | ||||
| Rotationsgeschwindigkeit des Graphitrotors U/min | 100-400 | Frequenzumwandlungsanpassung | |||
| Raffinationsentgasungszeit min | 0~99 | Zeitgesteuert | |||
| Temperatur der geschmolzenen Aluminiumschmelze ℃ | 640-850 | Temperatur der raffinierten geschmolzenen Aluminiumschmelze | |||
| Graphitrotorgröße | Durchmesser x Länge mm | Details siehe Zeichnung | |||
| Graphitrotorgröße | Durchmesser x Länge mm | Details siehe Zeichnung | |||
| Gesamtgröße | Länge x Breite x Höhe mm | Details siehe Zeichnung | |||
| Gewicht kg | Ungefähr 3000 | Vorbehaltlich der tatsächlichen Produktion | |||
4. Gerätebilder







