AA4C Rings Backofen Rad Rings Heilungsofen mit Trolley Rings Trocknerofen AA-RCO161814T

AA4C Rings Backofen Ringschweißofen mit Trolley Ringschweißofen AA-RCO161814T

Weitere Namen für den Backofen:

Reifendienstmaschine - Backofen
Fassadebackmaschine
Geräte zum Backen von Rims
Haltemühle für Radfelgen
Maschine zur Verhärtung von Felgen
Ofen für die Produktion von Radfelgen
Ofen für die Herstellung von Felgen
Bauprozess für das Backen von Rims
Heizofen mit Felgen
Vulkanisierungsofen für Ränder
Ringschmiedeofen
Rindbeschichtungsofen
Fassungsofen
Flächentrocknungsofen
Vorwärmeofen mit Felgen
Ränderbearbeitungsofen

Bei der Fertigung von Radfelgen ist aus mehreren Gründen ein Felgenbackofen erforderlich.

1Heilung und Vulkanisierung:Die Felgen werden in der Regel aus Materialien wie Stahl oder Aluminium gefertigt und werden durch ein Aushärten oder Vulkanisieren gefertigt, um ihre Festigkeit, Haltbarkeit und Wärmebeständigkeit zu erhöhen.Der Backofen liefert die für diesen Härte- oder Vulkanisierungsprozess erforderliche geregelte Hitze, wodurch das Felgenmaterial härter wird und die gewünschten Eigenschaften erreicht werden.

2. Formbesitz:Während des Felgenherstellungsprozesses werden die Felgen durch verschiedene Formierungs- und Formiervorgänge wie Walzen, Biegen oder Stempeln geformt.Der Brotbackofen stabilisiert und behält die Form der Rinde, indem er sie Hitze aussetztDies stellt sicher, dass die Felge ihr Design und ihre vorgesehenen Abmessungen beibehält.

3- Beschichtung und Lackierung:Der Ofen bietet eine Umgebung, in der die Beschichtung oder Farbe gleichmäßig aufgetragen und gehärtet werden kann.Dies führt zu einem reibungslosen, eine langlebige Oberfläche, die die Felge vor Korrosion, Abrieb und anderen Umweltfaktoren schützt.

4. Trocknen:Vor dem Beschichtungsprozess oder der Lackierung müssen die Felgen möglicherweise getrocknet werden, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu entfernen.Der Ringspeicher erleichtert den Trocknungsprozess, indem er eine gesteuerte Wärmeumgebung bietet, die die Verdunstung der Feuchtigkeit beschleunigt, um eine saubere Oberfläche für die Beschichtung oder Lackierung zu gewährleisten.

5Qualitätskontrolle:Durch die Unterbrechung der Felgen spezifischen Temperatur- und Zeitprofilen können die Hersteller eine gleichbleibende und zuverlässige Produktqualität gewährleisten.Der Ofen ermöglicht eine präzise Kontrolle der Härtung, Formgebung, Beschichtung oder Lackierungsprozesse, um Defekte zu minimieren und sicherzustellen, dass die Felgen den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß Ringspeicher im Fertigungsprozess von Ringspeichern für die Härtung, Formbesitzung, Beschichtung, Lackierung, Trocknung,

Unsere Härtungsöfen sind speziell für die Pulverbeschichtung konzipiert, wenn ein thermosetter Pulver der gewünschten Temperatur ausgesetzt ist, beginnt er zu schmelzen, fließt aus,und dann chemisch reagiert, um ein höheres Molekulargewicht Polymer in einer netzförmigen Struktur zu bilden.

Eigenschaften des Pulverbeschichtungsofens

1. Elektrische Heizquelle Pulverbeschichtungsofen, umweltfreundlich und einfach zu bedienen

2- Schnell auf die gewünschte Temperatur erhöhen, sparen Sie jeden Tag Zeit.

3- Durch einen Umlaufventilator und einen optimalen Luftstrom wird die Wärme in der Innenkammer gleichmäßig verteilt.

4. 100 mm dicke Steinwollplatte der Zwischenschicht, halten lange Zeit Wärmeschutz.

5Das PLC-Panel steuert die Funktionsweise des Ventilators, setzt Zeit und Temperatur ein und sorgt für einen präzisen und zuverlässigen Heizvorgang.

Parameter