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| Preis | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| MOQ | 1 Piece |
| Lieferzeit | General order 15-30 days |
| Marke | LBS |
| Ursprungsort | Shijiazhuang Hebei China |
| Certification | ccs |
| Vorbildliches Number | Entsprechend Zeichnungen oder Probe |
| Verpackendetails | Exportstandardholzetui |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungs-Fähigkeit | 1000 Stücke pro Monat |
| Brand Name | LBS | Vorbildliches Number | Entsprechend Zeichnungen oder Probe |
| Certification | ccs | Ursprungsort | Shijiazhuang Hebei China |
| Mindestbestellmenge | 1-teilig | Price | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union | Versorgungs-Fähigkeit | 1000 Stücke pro Monat |
| Lieferfrist | General bestellen 15-30 Tage | Verpackendetails | Exportstandardholzetui |
| Produkt-Name | Stahlhohlrad | Material | Metalllegierter Stahl |
| rocessing Art | Löschen | Wärmebehandlung | Oberflächenkarburierung |
| Schmieden von Wärmebehandlung | Normalisierung von Behandlung | Genauigkeits-Klasse | 60Class |
| Oberflächenzustand | Reiben | Garantie | 13 Monate |
| Versorgung abilitty | Monat 2600sets /per |
| Modell | Zahnkranz aus Stahl |
| Typ | Rund/Schneckenrad/Kegelrad/Unrund/Rac Kunststoff-Edelstahl |
| Zahnform | Stirnrad/Kegelrad/Kurve/Doppelgetriebe |
| Produktionsart |
Guss-/Schneid-/Walz-/Sintergetriebe |
| Eingepackt | Holzbox |
|
Anwendungsbereich |
Textil-, Landwirtschafts-, Bergbau-, Lebensmittel-, Öl- und andere Getriebemaschinen |
| Härte | Härten |
| Mindestbestellmenge |
≥100 Stück |
| Name | 15 m großer Durchmesser Modul 28 Zahnkranz aus legiertem Stahl und Edelstahl |
| Bearbeitungsmodul | 0,2-10 |
| Materialien: | stee45#l, 40CR, Easy Car Iron (1214#), Messing, Zinnbronze, POM (Sisteel), PVD, PVDFl, importiertes Nylon, Edelstahl 303#, Edelstahl 304#, Aluminium 606#, Aluminium 6063# |
|
Oberflächenbehandlung: Schwärzen, |
Hochfrequenz, Aufkohlen und Abschrecken, Oberflächennitrieren usw |
| Verarbeitungsgerät: | CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten, allgemeine Drehmaschinen, Wälzfräsmaschinen, Zahnradformer, Zahnradfräsmaschinen, Schabmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Drahtschneidemaschinen usw |
| Verarbeitungstechnologie | Wälzfräsen, Verzahnen, Schaben, Zähnefräsen |
| Gängige Spezifikationen für Stirnräder | |||||||
| Modul | 1M | 1,5 Mio | 2M | 2,5 Millionen | 3M | 4M | 5M |
| Zahndicke | 10mm | 15-18mm | 20mm | 25mm | 30mm | 35-40mm | 40-50mm |
| inneres Loch | Das leere Loch | ||||||
| Einstellungsmethode | Außendurchmesser = Modul * (Zähnezahl -2) | ||||||
Bei
der
Bearbeitung
von
Evolventenrädern
gibt
es
zwei
Kategorien:
Die
eine
ist
die
Kopiermethode,
bei
der
ein
Formfräser
die
Zahnradnut
fräst
und
eine
„Formimitation“
darstellt.Die
andere
ist
die
Generativitätsmethode.
(1)
Wälzfräsmaschine:
Kann
8
Module
unterhalb
der
Schrägverzahnung
bearbeiten
(2)
Fräsmaschinenzähne:
Kann
gerade
Zahnstangen
bearbeiten
(3)
Stoßmaschinenzahnrad:
Kann
Innenzähne
bearbeiten
(4)
Kaltschlagende
Maschinenzähne:
keine
Spanbearbeitung
(5)
Zahnradhobelgetriebe:
Kann
16
Modulzahnräder
verarbeiten
(6)
Präzisionsgusszähne:
Günstige
Ritzel
können
in
großen
Mengen
verarbeitet
werden
(7)
Zahnradschleifmaschine:
Kann
das
Zahnrad
auf
der
Präzisionsmastermaschine
bearbeiten
Getriebegussteile werden auch als Stahlgussgetriebe bezeichnet.Dies liegt daran, dass die meisten Zahnräder aus Gussstahl bestehen.Hier teile ich einige Informationen über die Herstellung von Getriebegussteilen und die damit verbundene Wärmebehandlung.Das Gewicht von Getriebegussteilen liegt normalerweise zwischen einigen Kilogramm und mehreren Tonnen.
Getriebegussteile bestehen normalerweise aus Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, einige bestehen jedoch auch aus legiertem Stahl, der Chrom, Nickel und Molybdän enthält, um eine hohe Zugfestigkeit zu erreichen.Große Zahnräder stellen im Allgemeinen geringere physikalische Anforderungen als Ritzel.
Was das Gießverfahren angeht, ist in der Regel das Bodenformverfahren geeignet und kann den normalen Bedarf decken.Für Zahnräder aus Gussstahl, wie zum Beispiel angetriebene Zahnräder, Zahnräder und Leiträder, ist ein Bodenformverfahren mit Quarzsand eine gute Wahl.Warum?Denn die meisten Teile des Getriebes müssen bearbeitet werden.Sie müssen also kein höheres Gießverfahren verwenden.Darüber hinaus ist für mittlere und große Stahlgussteile das Bodenformverfahren mit Quarzsand fast die einzige Option.
Bezüglich der Wärmebehandlung müssen natürlich alle Stahlgussteile standardisiert sein, um interne Drücke zu vermeiden.Einige Teile des Getriebegusses können geschweißt werden.Wenn die Gießerei Gussteile schweißt, muss die Schweißstelle geglüht werden.Wenn das Wälzfräsen extrem hart ist, können Sie es erneut glühen, um die Härte zu verringern und innere harte Stellen zu beseitigen.Nach der Bearbeitung und dem Wälzfräsen wird ein Zahnrad gehärtet bzw. gehärtet, um die Oberflächenhärte seiner Zähne zu verbessern.Bei Ritzeln können Sie eine Aufkohlung durchführen.Bei großen angetriebenen Zahnrädern können Sie eine Oberflächenhärtung durchführen.Ungehärtete Zahnräder haben eine kurze Lebensdauer von nur wenigen Wochen bis einigen Monaten.
Denn Getriebegussteile stellen höhere Anforderungen an Materialien, Fehler, Verarbeitung und Wärmebehandlung.Darüber hinaus sind die Aufträge für Getriebegussteile relativ gering.Dies hat zur Folge, dass viele Stahlgießereien mit der Produktion zurückhaltend sind.
Einige Zahnräder werden im Schmiedeverfahren hergestellt.Die innere Gewebedichte des Schmiedegetriebes ist besser und die Festigkeit höher.Für anspruchsvollere Arbeitsbedingungen können geschmiedete Zahnräder verwendet werden.Gusszahnräder haben eine geringe Festigkeit, werden jedoch häufig unter allgemeinen Betriebsbedingungen eingesetzt.Die Kosten für das Schmieden von Zahnrädern sind hoch, während die Kosten für das Gießen von Zahnrädern relativ niedrig sind.Der Käufer wählt entsprechend den Kosten und Einsatzbedingungen das geeignete Herstellungsverfahren aus.
