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| Preis | Negotiation |
| MOQ | Negotiation |
| Lieferzeit | 15-45 days |
| Marke | Antaeus |
| Ursprungsort | Hunan, China |
| Certification | / |
| Vorbildliches Number | AD-A002 |
| Verpackendetails | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung |
| Versorgungs-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
| Brand Name | Antaeus | Vorbildliches Number | AD-A002 |
| Certification | / | Ursprungsort | Hunan, China |
| Mindestbestellmenge | Verhandlung | Price | Negotiation |
| Zahlungsbedingungen | T/T oder Verhandlung | Versorgungs-Fähigkeit | Ausreichende Versorgung |
| Lieferfrist | 15-45 Tage | Verpackendetails | Inneres Vakuumverpacken, äußerer Karton. |
| Produktname | Relais metallisierte Tonerde-keramischer/keramischer DC-Kontaktgeber | Material | Tonerde (Aluminiumoxyd, Al2O3) |
| Isolationswiderstand | 1000M Ω (1000VDC) | Glanzpunkt | Relais metallisierter keramischer/keramischer Kontaktgeber/keramisches Relais |
| Durchschlagsfestigkeit | 3000VAC 1 Minute | Betriebstemperatur | -40℃-125℃ |
| Ansprechzeit | ≤30ms | Veröffentlichkeitsdatum | ≤10ms |
| Schock-Widerstand funktionell | ² 196m/s (20G über) | Schock-Widerstand destruktiv | ² 490m/s (50G über) |
| Feuchtigkeit | 5~85%RH | Virbrations-Widerstand | 10-200HZ, ² 49m/s |
Rundes EV DC-Relais metallisierte Tonerde-keramischen/keramischen DC-Kontaktgeber
1. Beschreibung:
Das Relais metallisierte keramischen/keramischen DC-Kontaktgeber der Tonerde ist eine Vernickelung vom keramischen, das vom hoch-reinen abgehärteten keramischen Pulver der Tonerde gemacht wird und durch einen modernen trockenen Druck gebildet, der Prozess- oder Spritzen bildet. Und dann werden alle durch verschiedene Entwürfe besonders angefertigt.
2. Eigenschafts-Vorteile:
1) Hoher Elastizitätsmodul
2) Hohe Druckfestigkeit.
3) Abnutzungswiderstand
4) Schlagzähigkeit
5) Hohe Präzision
6) Hohe Stabilität
7) Gute moderne keramische Materialien
8) chemische Untätigkeit
3. Materielle Eigenschaften/Eigenschaften:
| Farbe | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | Weiß oder Elfenbein | |
| Dichte | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Härte | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Biegefestigkeit | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameter:
| Technische Parameter von Keramik | ||||||||
| Einzelteile | Testbedingungen | Einheit oder Symbol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkoniumdioxid | Steatit | Silikon-Karbid |
| Volumen-Dichte | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Enge | -- | PA·m-³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Flüssige Durchlässigkeit | -- | -- | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | |
| Biegefestigkeit | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastizitätsmodul | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson-Verhältnis | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Temperaturwechselbeständigkeit | Zyklus 800℃ (Raumtemperatur): 10mal | Durchlauf | Durchlauf | Durchlauf | - | - | - | |
| Koeffizient lineare Expansion | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20℃ | Mit (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Unterbrechungsstärke | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Haltbarkeit | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Korngröße | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Prozessflüsse:
Formulierung --- Granulieren --- Formung --- Sintern --- Reiben --- Drucken --- Vernickelung --- Assembing --- Bronzieren --- Untersuchung --- Verpackung
6. Einsatzbereiche:
Beantragen Sie weit neue Energiefahrzeuge, Aufladungsstapel-, Solarenergiegenerations-, Energiespeicher- und Energiespeichersystem, Elektro-Mobil-Stromnetz und so weiter.
7. Produktionsanlagen: Prillings-Turm, Maschine bildend, Sinternbrennofen der hohen Temperatur
8. Entdeckungs-Geräte:
Elektrische Leistungs-Prüfvorrichtung, Dicken-Analysator, Granulometer, Helium-Massenspektrometer-Leck-Detektor, Universalzug-Kraft-Meter
9. Anmerkungen: Über Informationen nur als Referenz und treten Sie bitte mit uns für weitere Einzelheiten frei in Verbindung, wenn Sie jede mögliche Untersuchung haben!
