Ferrosiliciumnitrid
in
metallurgischer
Qualität
Hochtemperatur-erosionsbeständiges
FeSiN
für
feuerfeste
Eisenherstellungsmaterialien
Produktübersicht
Ferrosiliciumnitrid
(FeSiN)
in
metallurgischer
Qualität
ist
ein
hochleistungsfähiger
feuerfester
Rohstoff,
der
durch
kontrollierte
Nitridierung
von
Ferrosilicium
unter
industriellen
metallurgischen
Bedingungen
hergestellt
wird.
Der
Prozess
bildet
stabile
Fe-Si-N-Phasen
mit
verstärktem
Stickstoffeinbau
und
verbesserter
Strukturstabilität
bei
erhöhten
Temperaturen.
In
Eisenherstellungsanlagen
wird
es
hauptsächlich
in
verwendetHochofenauskleidungen,
Angusskanäle,
Stichlochton
und
feuerfeste
Zonen
mit
hohem
Verschleiß,
wo
es
als
Strukturverstärkung
und
erosionsbeständiger
Phasenbildner
fungiert.
Bedeutung
der
Erosionsbeständigkeit
bei
der
Eisenherstellung
Feuerfeste
Materialien
für
die
Eisenherstellung
arbeiten
in
einer
Umgebung
mit
extremen
Mehrfachbelastungen:
-
Kontinuierlicher
Fluss
geschmolzenen
Eisens
mit
hoher
kinetischer
Energie
-
Schlackenangriff
mit
aggressiver
chemischer
Reaktivität
-
Temperaturwechsel
während
des
Ofenbetriebs
-
Mechanischer
Abrieb
durch
feste
Einschlüsse
und
Strömungsturbulenzen
Ohne
ausreichende
Erosionsbeständigkeit
leiden
feuerfeste
Auskleidungen
unter
schnellem
Oberflächenverschleiß,
Kanalvergrößerung,
örtlichem
Struktureinbruch
und
verkürzter
Ofenlebensdauer.
Erosionswiderstandsmechanismen
Bildung
harter
Nitridkeramikphasen
Bei
hoher
Temperatur
fördert
FeSiN
die
Bildung
von
Si₃N₄-basierten
Phasen,
die
als
harte
Schutzstrukturen
gegen
mechanischen
Verschleiß
wirken.
Stärkung
der
Integrität
der
Feuerfestoberfläche
Die
Oberflächenschicht
wird
dichter
und
widerstandsfähiger
gegen
direkte
Einwirkung
von
geschmolzenem
Eisen.
Reduzierte
Kornablösung
bei
Fließbeanspruchung
Eine
verbesserte
Bindung
zwischen
den
Partikeln
verhindert
einen
Strukturabbau
bei
kontinuierlicher
Erosion.
Stabilisierung
der
Mikrostruktur
in
heißen
Zonen
Die
innere
Struktur
bleibt
auch
bei
hohen
Temperaturgradienten
und
Schlackeneinwirkung
intakt.
Technische
Spezifikationen
|
Parameter
|
Spezifikation
|
|
Produktname
|
Ferrosiliciumnitrid
in
metallurgischer
Qualität
|
|
Chemisches
System
|
Fe-Si-N
|
|
Stickstoffgehalt
|
25-35
%
|
|
Funktion
|
Erosionsbeständigkeit
/
feuerfeste
Verstärkung
|
|
Partikelgröße
|
0-3
mm
/
individuell
|
|
Aussehen
|
Grauer
körniger
Feststoff
|
|
Anwendung
|
Feuerfeste
Materialien
für
die
Eisenherstellung
/
Hochofenanlagen
|
Leistungsvergleich
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Parameter
|
Metallurgisches
FeSiN
|
Konventionelle
Additive
auf
Siliziumbasis
|
|
Erosionsbeständigkeit
|
Hoch
|
Medium
|
|
Schlackenbeständigkeit
|
Stark
|
Mäßig
|
|
Thermische
Stabilität
|
Hoch
|
Medium
|
|
Matrixverstärkung
|
Stark
|
Beschränkt
|
|
Ofeneignung
|
Eisenherstellungssysteme
|
Allgemeine
Verwendung
von
feuerfestem
Material
|
|
Auswirkungen
auf
die
Lebensdauer
|
Bedeutende
Erweiterung
|
Mäßige
Verbesserung
|
Verpackung
und
Lieferung
ZhenAn
liefert
FeSiN
in
metallurgischer
Qualität
in
kontrollierter
Granulatform
für
industrielle
Feuerfestanwendungen.
Standardverpackung
-
25
kg
feuchtigkeitsbeständige,
versiegelte
Beutel
-
1MT
Jumbo-Beutel
-
Verstärkte
Exportpalettenverpackung
Dokumentation
enthalten
-
COA
(Chemical
Composition
Report)
-
Zertifizierung
des
Stickstoffgehalts
-
Bericht
zur
Partikelgrößenverteilung
-
Dokumentation
der
Qualitätskonsistenz
Häufig
gestellte
Fragen
Wie
verbessert
FeSiN
die
Erosionsbeständigkeit?
Durch
Bildung
harter
Nitridphasen
und
Stärkung
der
Oberflächenstruktur.
Warum
wird
FeSiN
in
metallurgischer
Qualität
in
Hochöfen
verwendet?
Weil
es
Hochtemperaturstabilität
und
Erosionsschutz
bietet.
Kann
FeSiN
den
Feuerfestverschleiß
reduzieren?
Ja,
durch
Verbesserung
der
Härte
und
Reduzierung
des
Materialverlusts.
Wie
verbessert
es
die
Schlackenbeständigkeit?
Durch
die
Bildung
schützender
Nitridbarrieren
und
die
Reduzierung
der
Penetration.
Was
macht
FeSiN
für
die
Eisenherstellung
geeignet?
Seine
kombinierte
thermische,
mechanische
und
chemische
Stabilität.
Warum
sollten
Sie
sich
für
ZhenAn
Metallurgical
FeSiN
entscheiden?
ZhenAn
liefert
Ferrosiliciumnitrid
in
metallurgischer
Qualität,
das
für
hohe
Erosionsbeständigkeit,
stabilen
Stickstoffgehalt
und
zuverlässige
Leistung
in
anspruchsvollen
feuerfesten
Eisenherstellungsumgebungen
entwickelt
wurde.
Eine
konsequente
Qualitätskontrolle
gewährleistet
ein
vorhersehbares
Industrieverhalten.
