FeSi75N Ferrosiliciumnitrid. Hochöfenfeuerfestes Zusatzstoff zur Wärmeschock- und Erosionsbeständigkeit.

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Marke ZHENAN
Herkunftsort China
Certification ISO9001
Modellnummer FeSi-Nitrid
Verpackungsdetails 1MT Big Bag oder nach Kundenwunsch
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Lieferfähigkeit 2000MT/pro Monat

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name ZHENAN Modellnummer FeSi-Nitrid
Certification ISO9001 Herkunftsort China
Mindestbestellmenge Verhandelbar Price Negotiable
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union Lieferfähigkeit 2000MT/pro Monat
Lieferzeit 5-10 Werktage nach Zahlungseingang Verpackungsdetails 1MT Big Bag oder nach Kundenwunsch
Material FeSi-Nitrid Größe 10-50 mm
Siliziumgehalt 70 bis 80% Eisengehalt 20 bis 30%
Stickstoffgehalt 20 bis 35% Schüttdichte 2,5-3,2 g/cm³

Produktbeschreibung

FeSi75N Ferrosiliciumnitrid | Feuerfester Zusatz für Hochöfen
FeSi75N Ferrosiliciumnitrid ist eine stickstoffmodifizierte Ferrolegierung auf Basis von FeSi75, die durch kontrollierte Nitridierung hergestellt wird, um stabile Fe-Si-N-Phasen mit erhöhter Hochtemperaturreaktivität zu bilden. Dieser spezielle feuerfeste Zusatzstoff wurde entwickelt, um die Thermoschock- und Erosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Hochofenumgebungen zu verbessern.
Anwendungen in feuerfesten Hochofensystemen
FeSi75N wird speziell in verwendetStichlochton, Kanalauskleidungen und feuerfeste Zonen mit hohem Verschleißzur Verbesserung der Beständigkeit gegen Thermoschock, Schlackenangriff und mechanische Erosion durch den Fluss geschmolzenen Eisens. ZhenAn liefert FeSi75N, das für überlegene thermische Stabilität und Erosionsbeständigkeit in Eisenherstellungssystemen entwickelt wurde.
Kritischer Bedarf an Thermoschock- und Erosionsbeständigkeit
Feuerfeste Hochofensysteme werden unter extremen und sich wiederholenden Belastungsbedingungen betrieben:
  • Ständiger Kontakt mit geschmolzenem Eisen und Schlacke
  • Schnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen beim Zapfvorgang
  • Hochgeschwindigkeitsmetallfluss in Kanälen und Stichlochzonen
  • Mechanischer Abrieb aus festen und flüssigen Phasen
Ohne ausreichenden Widerstand kommt es bei feuerfesten Materialien zu Oberflächenabplatzungen, tiefen Erosionskanälen, struktureller Schwächung und vorzeitigem Ausfall von Stichlochsystemen. FeSi75N verstärkt sowohl die Oberflächenhaltbarkeit als auch die innere Strukturstabilität.
Mechanismen zur Verbesserung der Erosionsbeständigkeit
Bildung harter nitrierter Phasen
Bei Hochtemperatureinwirkung fördert FeSi75N die Bildung von Si₃N₄-basierten Phasen, die als harte, erosionsbeständige Barrieren wirken.
Oberflächenhärtender Effekt
Die feuerfeste Oberfläche wird kompakter und weniger anfällig für mechanischen Verschleiß durch den Fluss geschmolzenen Eisens.
Reduzierte Schlackendurchdringungsgeschwindigkeit
Nitridhaltige Phasen verringern die Fähigkeit der Schlacke, tief in die Feuerfeststruktur einzudringen.
Verbesserte Partikelkohäsion
Eine stärkere Bindung zwischen den feuerfesten Partikeln reduziert den Materialverlust unter Bedingungen mit hohem Durchfluss.
Hauptanwendungen in der Eisenherstellung
FeSi75N dient alsfunktioneller Zusatzstoff in feuerfesten Formulierungen, nicht als strukturelles Feuerfestmaterial selbst. Typische Anwendungen sind:
  • Hochofenstichlochlehm
  • Gussstücke für Läufer und Mulden
  • Hochtemperatur-Reparaturmaterialien
  • Auskleidungen von Hahnkanälen aus Eisen
Thermoschockbeständigkeit in Stichlochumgebungen
Abstichlochbereiche unterliegen extremen Temperaturwechseln mit schneller Erwärmung beim Abstich und plötzlicher Abkühlung nach dem Verschließen, wodurch innere Spannungen entstehen, die zu Rissen führen. FeSi75N verbessert die Thermoschockbeständigkeit, indem es die innere Keramikstruktur stabilisiert, die Fehlanpassung der thermischen Ausdehnung verringert, die Spannungsverteilung verbessert und die Ausbreitungswege von Rissen begrenzt.
Verschleißreduzierung in High-Flow-Zonen
FeSi75N reduziert den Verschleiß in Zonen mit hohem Durchfluss wie Angusskanälen und Stichlöchern erheblich, indem es die Bindung zwischen feuerfesten Partikeln stärkt, die Beständigkeit gegen mechanisches Scheuern erhöht, eine kompaktere Mikrostruktur erzeugt und die Oberflächenhärte nach dem Sintern erhöht.
Verbesserung des Schlackenflusswiderstands
FeSi75N erhöht den Schlackenflusswiderstand, indem es die Schlackenbenetzbarkeit auf feuerfesten Oberflächen verringert, schützende nitrierte Reaktionsschichten bildet, die chemische Stabilität der Oberfläche erhöht und das Eindringen von Schlacke in die Poren minimiert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schlacke über die feuerfeste Auskleidung fließt und nicht in diese hineinfließt.
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Produktname FeSi75N Ferrosiliciumnitrid
Basislegierung FeSi75
Stickstoffgehalt 20-30 %
Siliziumgehalt ~75 %
Partikelgröße 0-3 mm / individuell
Aussehen Grauer körniger Feststoff
Anwendung Feuerfeste Materialien für Hochöfen / Stichlochsysteme
Leistungsvergleich: FeSi75N im Vergleich zu herkömmlichen Additiven
Parameter FeSi75N Konventionelle Zusatzstoffe
Thermoschockbeständigkeit Hoch Medium
Erosionsbeständigkeit Stark Beschränkt
Schlackenbeständigkeit Verbessert Standard
Oberflächenbeständigkeit Hoch Mäßig
Auswirkungen auf die Lebensdauer Erweitert Kürzer
Industrietauglichkeit Hochofenanlagen Allgemeine feuerfeste Materialien
Verpackung und Lieferung
ZhenAn liefert FeSi75N in kontrollierter Granulatform für Feuerfestmischungen und Anwendungen in Stahlwerken. Zu den Standardverpackungsoptionen gehören feuchtigkeitsbeständige 25-kg-Beutel, 1-MT-Jumbo-Beutel und verstärkte palettierte Exportverpackungen.
Zu jeder Lieferung gehört eine umfassende Dokumentation: COA (Chemical Composition Report), Zertifizierung des Stickstoffgehalts, Bericht zur Partikelgrößenverteilung und Dokumentation der Qualitätskonsistenz. Die Exportlogistik ist für die kontinuierliche Versorgung der Eisen- und Feuerfestindustrie optimiert.
Häufig gestellte Fragen
Was ist FeSi75N und wie wird es in feuerfesten Materialien für die Eisenherstellung verwendet?
Es handelt sich um einen nitrierten Ferrosiliziumzusatz, der zur Verbesserung der Feuerfestleistung in Hochofenanwendungen verwendet wird.
Wie verbessert FeSiN die Erosionsbeständigkeit?
Durch die Bildung harter nitrierter Phasen und die Stärkung der Oberflächenstruktur gegen mechanischen Verschleiß.
Warum ist Thermoschockbeständigkeit in Stichlochumgebungen wichtig?
Denn schnelle Temperaturänderungen führen zu Rissen und Strukturversagen in Feuerfestsystemen.
Kann FeSi75N den Feuerfestverschleiß reduzieren?
Ja, es verbessert den Widerstand in Bereichen mit hohem Durchfluss und hohem Abrieb erheblich.
Wie verbessert FeSiN den Schlackenfließwiderstand?
Durch die Verringerung der Benetzbarkeit und die Bildung schützender Oberflächenschichten, die das Eindringen von Schlacke minimieren.
Warum sollten Sie sich für ZhenAn FeSi75N entscheiden?
ZhenAn bietet FeSi75N-Ferrosiliciumnitrid an, das für hohe Erosionsbeständigkeit, Thermoschockstabilität und lange Lebensdauer in feuerfesten Hochofensystemen entwickelt wurde. Unsere kontrollierte Produktion gewährleistet eine konstante Stickstoffleistung und industrielle Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Eisenherstellungsanwendungen.

Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Manufacturer, Seller
  • Jahresumsatz: 10000000-80000000
  • Angestellte: 10~50
  • Jahr gegründet: 2019