Hocheffizientes
industrielles
Siliziumcarbid
88%
Pulver
(0-1
mm)
zur
fortgeschrittenen
Stahldeoxidation
Premium-Silikoncarbidpulver,
entwickelt
für
Präzisionsstahlherstellungsanwendungen,
bietet
eine
überlegene
Entoxidationsleistung
und
einheitliche
metallurgische
Ergebnisse.
-
Beschleunigte
Reaktionsgeschwindigkeit:Die
0-1mm-Mikrogranulare
Form
bietet
eine
umfangreiche
aktive
Oberfläche
für
das
sofortige
Sauerstoffsammeln
-
Präzisionschemische
Trefferquote:Vorhersehbare
SiC-Reinheit
von
88%
sorgt
für
eine
stabile
Silikon-
und
Kohlenstoffrückgewinnung
und
reduziert
kostspielige
Schlauchanpassungen
-
Optimale
Schlackkonditionierung:Reduziert
schnell
FeO
und
MnO
im
Schlacke,
wodurch
ein
stabiles
Reduktionsumfeld
für
den
Schutz
der
Legierung
geschaffen
wird
-
Profil
mit
geringer
Unreinheit:Gefertigt
mit
ultra-niedrigem
Stickstoff
und
Schwefel,
um
strenge
Standards
von
hochwertigen
Automobil-
und
Werkzeugstählen
zu
erfüllen
-
Fabrik-direkte
Zuverlässigkeit:Direkt
von
ZhenAn
mit
ISO-zertifizierter
Chargenkonsistenz
und
feuchtigkeitsdichten
Verpackungen
Die
metallurgische
Dynamik
von
0-1
mm
SiC-Pulver
Bei
der
hochpräzisen
Stahlherstellung
ist
der
Zeitpunkt
der
Deoxidation
von
entscheidender
Bedeutung.Nach
Injektion
oder
Zusatz,
trennen
sich
die
Mikropartikel
rasch,
wodurch
aktives
Silizium
und
Kohlenstoff
in
die
Schmelze
freigesetzt
werden.
Die
chemische
Reaktion
folgt
einem
Hochgeschwindigkeitspfad:
SiC
+
3[O]
→
SiO2
+
CO↑
Die
bei
diesem
Verfahren
entstehenden
feinen
CO-Blasen
erzeugen
einen
Mikroflotationseffekt
und
heben
mikroskopische
nichtmetallische
Einschlüsse
auf
die
Schlacke.die
zu
einem
ultra-sauberen
Stahl
mit
verbesserter
Ermüdungsbeständigkeit
führt.
Schlüsselanwendungen
und
Betriebsvorteile
Schmelzflächen
(LF)
Das
0-1mm-Pulver
ist
die
erste
Wahl
für
die
endgültige
chemische
Anpassung.Gewährleistung
pünktlicher
Produktionszyklen.
Herstellung
von
Kerndraht
Aufgrund
seiner
hervorragenden
Durchflussfähigkeit
und
seiner
konsistenten
Reinheit
von
88%
ist
unser
Pulver
der
Industriestandard
für
die
Füllung
von
entoxidisierenden
Kerndraht.SiC-Dippeninjektion
in
das
Herz
der
Schüssel
oder
der
Schüssel.
Schlackenschaum
in
EAF
In
elektrischen
Bogenofen
reagiert
der
Kohlenstoffbestandteil
des
SiC-Pulvers
mit
Schlackoxiden
und
erzeugt
einen
konsistenten,
dicken
Schaum.Dieser
Schaumschlacke
schützt
die
Ofenwände
vor
Lichtbogenstrahlung
und
verringert
den
Energieverlust
erheblich.
Technische
Spezifikation
und
chemische
Normen
Die
folgende
Tabelle
beschreibt
die
metallurgische
Konsistenz
von
ZhenAn
0-1mm
Siliziumkarbidpulver,
das
für
hochleistungsfähige
Industriestandards
optimiert
ist.
|
Qualitätsparameter
|
Zertifizierter
Wert
|
Physischer
Index
|
Leistungsdaten
|
|
SiC-Gehalt
(Min)
|
880,0%
|
Größe
des
Körners
|
0
-
1
mm
(95%
Durchlauf)
|
|
Freie
Kohlenstoff
(C)
|
20,5%
bis
4,5%
|
Anscheinende
Dichte
|
1.42
-
1,48
g/cm3
|
|
Aluminium
(Al)
|
≤
0,8%
|
Wahre
Dichte
|
3.18
g/cm3
|
|
Eisen
(Fe2O3)
|
≤
1,1%
|
Schmelzpunkt
|
2,700°C
(Sublimation)
|
|
Stickstoff
(N)
|
≤
0,012%
|
Feuchtigkeit
(maximal)
|
00,3%
|
Warum
Beschaffungsteams
ZhenAn
SiC
wählen
88%
-
Präzisionsscreening:Unsere
0-1mm-Produkt
ist
dreifach
gescreent,
um
eine
konsistente
PSD
(Partikelgrößenverteilung)
zu
gewährleisten,
um
übergroße
Kontamination
in
automatisierten
Dosierungssystemen
zu
verhindern
-
Verbesserte
Bearbeitungsfähigkeit:Durch
die
Förderung
einer
einheitlichen
Verteilung
von
Graphit
in
Spezial-Eisen/Stahl
hilft
unser
SiC
bei
der
Herstellung
von
Produkten,
die
einfacher
zu
bearbeiten
sind,
und
reduziert
den
Werkzeugverschleiß
für
den
Endkunden
-
Expertenwissen
für
den
weltweiten
Export:ZhenAn
verwaltet
die
gesamte
Logistikkette
und
stellt
spezielle
feuchtigkeitsdichte
Liner
zur
Verfügung,
um
sicherzustellen,
dass
das
Material
während
des
gesamten
Seeverkehrs
chemisch
aktiv
bleibt.
Häufig
gestellte
Fragen
Ist
0-1
mm
Pulver
wirksamer
als
1-10
mm
Granulat
zur
Deoxidation?
In
der
Ladle
Metallurgy
(LF)
reagiert
das
0-1
mm
große
Pulver
nahezu
sofort
bei
Berührung,
während
größere
Granulate
mehr
Zeit
benötigen,
um
sich
aufzulösen.Das
macht
Pulver
zur
besseren
Wahl
für
das
Abschlussschnitt.
Führt
die
feine
Größe
(0-1
mm)
zu
einem
erheblichen
Staubverlust?
ZhenAn
nutzt
einen
speziellen
Mikrogranulierungsprozess,
der
ultrafeinen
Staub
minimiert.Dadurch
wird
sichergestellt,
dass
das
Pulver
effektiv
durch
die
Schlackschicht
sinkt,
anstatt
in
das
Umwelt-Extraktionssystem
des
Ofens
gezogen
zu
werden.
Ist
dieses
Pulver
für
die
Herstellung
von
Spheroidal
Graphite
(SG)
Eisen
geeignet?
Ja,
es
ist
ein
ausgezeichneter
Konditionierer
für
duktile
Eisen-Basismetalle,
es
sorgt
dafür,
dass
die
Schmelze
vor
der
Magnesiumbehandlung
vollständig
entoxidisiert
ist.die
die
Knotenbildung
signifikant
erhöht
und
die
erforderliche
Mg-Dosis
verringert.
Wie
ist
die
Kohlenstoffrückgewinnung
von
SiC-Pulver
im
Vergleich
zu
Graphit?
Da
der
Kohlenstoff
in
SiC
chemisch
gebunden
ist,
ist
er
viel
stabiler
als
freies
Graphit.Dies
führt
zu
einer
strengeren
CO2-Erfolgsquote
und
weniger
Chemikalienabstoßungen.
Welche
Standardverpackung
wird
für
die
Ausfuhr
verwendet?
Wir
liefern
in
der
Regel
wasserdichte
Jumbo-Taschen
von
1,0
oder
1,25
Metern.
Bietet
ZhenAn
Tests
für
die
chemische
Reinheit
an?
Während
wir
strenge
interne
Labortests
für
jede
Charge
durchführen,
arbeiten
wir
auch
mit
SGS,
Bureau
Veritas,und
TUV
zur
unabhängigen
Überprüfung
unseres
SiC-Gehalts
und
der
Größenverteilung
auf
Kundenwunsch.
