Industrielles
Siliziummetall
553/441/3303
--
Fein-
und
Grobkorn
Si
für
die
Stahlherstellung,
Gusseisen
und
Sonnenkollektoren
--
2202/1101
Herausforderung
für
die
Industrie:
Warum
Silikon-Auswahl
wichtig
ist
FürStahlhersteller,
Legierhersteller
und
Batteriematerialverarbeiter,
Siliziummetall
ist
kein
Rohstoffinput,
sondern
einProzesskritisches
MaterialUnbeständige
Reinheit,
instabile
Partikelgröße
oder
unkontrollierte
metallische
Verunreinigungen
können
zu
folgenden
Folgen
führen:
-
Unvorhersehbare
Deoxidationseffizienz
in
der
Stahlindustrie
-
Silikonrückgewinnungsverluste
und
höhere
Verbrauchsraten
-
Mängel
in
der
Mikrostruktur
von
Gusseisen
-
Kontaminationsrisiken
bei
nachgelagerten
elektronischen
und
energetischen
Materialien
ZhenAn
geht
diesen
Herausforderungen
durch
die
Bereitstellung
vonIndustrie-Siliziummetall
für
die
Prozessstabilität,
nicht
nur
die
nominelle
chemische
Konformität.
Produktpositionierung
ZhenAnIndustrielles
Siliziummetallwird
in553
und
441
Korngrößen,
in
Kombination
mit3303,
2202
und
1101,
die
es
Metallurgischen
und
Materialingenieuren
ermöglicht,Silikonzufuhr
genau
an
die
Bedingungen
des
Ofen
und
die
Anforderungen
der
Endverwendung
anpassen.
Anstelle
eines
einzelnen
"allgemeinen"
Siliziums
ist
diese
Produktlinie
darauf
ausgelegt:
-
Kontrollierte
Sauerstoffentfernung
-
Vorhersagbarer
Siliziumertrag
-
Niedrige
Verunreinigungsübertragung
auf
Endprodukte
Grade
Design
Logik
und
chemische
Steuerung
Jede
Klasse
zielt
auf
eine
spezifische
industrielle
Balance
zwischenReinheit,
Kosteneffizienz
und
Prozessverträglichkeit.
Typischer
chemischer
Kontrollbereich
(%)
|
Zulassung
|
-
Ja.
|
Fe
|
Das
ist
alles.
|
Ca
|
|
3303
|
≥
99,3
|
≤
030
|
≤
030
|
≤
003
|
|
2202
|
≥
99,5
|
≤
020
|
≤
020
|
≤
002
|
|
1101
|
≥
99,8
∆
99.9
|
≤
010
|
≤
010
|
≤
001
|
Technische
Begründung
-
3303:
Optimiert
für
Stahl
und
Gusseisen,
wo
Silizium-Ertrag
und
Kostenverhältnis
entscheidend
sind
-
2202:
Reduzierte
Metallverunreinigungen
für
sauberere
Legierungssysteme
-
1101:
Rohstoffe
mit
hoher
Reinheit
für
Elektronik,
Solarenergie
und
fortschrittliche
Materialien
Die
Strategie
der
Korngröße:
553
gegen
441
Die
Partikelgrößenwahl
beeinflusst
direktReaktionskinetik,
Oxidationsverlust
und
Ofenstabilität.
553
Größe
(grobe
Körner)
-
Typischer
Bereich:
~10
∼100
mm
-
Langsamere
Oberflächenoxidation
-
Höhere
Siliziumrückgewinnung
in
Großöfen
-
Vorzugsweise
fürmit
einer
Breite
von
mehr
als
20
mm,
441
Größe
(mittelgroßes
Korn)
-
Typischer
Bereich:
~10
∼50
mm
-
Schnellere
Auflösung
und
einheitlichere
Verteilung
-
Verbesserte
KontrolleGusseisen-
und
Legierungsstufen
ZhenAn
behauptetDichte
Größenverteilungskontrolleum
eine
gemischte
Größenvariabilität
zu
vermeiden,
die
zu
ungleichmäßigen
Reaktionen
führt.
Materialeigenschaften,
die
für
die
Verarbeitung
relevant
sind
-
Kristalline
Siliziumstruktur
mit
kontrollierter
Bruchbarkeit
-
Schmelzpunkt
~
1414
°C
-
Dichte
~
2,33
g/cm3
-
Stabile
thermische
und
elektrische
Leitfähigkeit
Diese
Eigenschaften
unterstützenvorhersehbares
Schmelzverhalten
und
kontrollierte
Reaktionszeitin
metallurgischen
Umgebungen
und
in
der
Materialverarbeitung.
Anwendungsorientierte
Leistung
Stahl-
und
Legierindustrie
Siliziummetall
dient
alsPrimärentoxidator
und
Legierungsregulierungsmittel,
die
unmittelbar
auf:
-
Sauerstoffentnahmeeffizienz
-
Schlacken-Metallgleichgewicht
-
Endreinigung
von
Stahl
Abschlüssemit
einer
Breite
von
nicht
mehr
als
15
mm,
in
Kombination
mit
der
553-Größe,
sind
weit
verbreitet:
-
Verringerung
des
Siliziumverbrauchs
pro
Tonne
Stahl
-
Verbesserung
der
Konsistenz
von
Charge
zu
Charge
-
Nicht
geplante
Chemieanpassungen
minimieren
Herstellung
von
Gusseisen
In
Gusseisenanlagen,
SiliziumkontrollenGraphitbildung
und
Flüssigkeit:
-
Verbessert
die
Gießleistung
-
Reduziert
das
Risiko
der
Karbidbildung
-
Verbessert
die
Dimensionsstabilität
441
Größe
Siliziummetall
erlaubtpräzise
Silikonverstellungwährend
der
Schmelzkorrektur.
Sonnenkollektoren
und
energiebezogene
Materialien
mit
einem
Durchmesser
von
mehr
als
20
mmSiliziummetall
der
Klasse
1101als
Vorlaufrohstoff
für:
-
Produktion
von
Polysilicium
-
Verarbeitung
von
Photovoltaikmaterialien
-
Erweiterte
Siliziumsysteme
für
Energie
und
Batterien
Niedrige
Fe-,
Al-
und
Ca-Werte
reduzieren
die
Reinigungslast
und
das
Kontaminationsrisiko
nachgelagern.
Herstellung
und
Qualitätssicherung
ZhenAn
Siliziummetall
wird
unter
VerwendungSchmelzen
im
Unterwasserbogenofen,
gefolgt
von
kontrollierter
Kühlung,
Zerkleinern,
Screening
und
Chargenklassifizierung.
Die
Qualitätskontrolle
konzentriert
sich
aufProzesssicherheit
statt
Mindestkonformität,
einschließlich:
-
Rückverfolgbarkeit
der
Rohstoffe
-
Batchbasierte
chemische
Prüfung
-
Inspektion
der
Größenverteilung
-
Optionale
Prüfungen
durch
Dritte
Dieser
Ansatz
gewährleistetlangfristige
Versorgungsstabilität,
ein
wichtiger
Vertrauensfaktor
für
die
EEAT
bei
den
Industrie-Käufern.
Verpackung
und
industrielle
Handhabung
-
Massenverpackungen
für
Stahlwerke
und
Legierwerke
-
Verpackung
auf
Paletten
zur
Dosierung
von
kontrolliertem
Material
-
Feuchtigkeitsgeschützte
Ausfuhrverpackungen
-
mit
einem
Durchmesser
von
nicht
mehr
als
20
mm
Technische
FAQ
Welche
Klasse
sollte
für
die
Stahlproduktion
in
großen
Mengen
verwendet
werden?
3303
oder
2202
mit
553
Größe
wird
typischerweise
für
eine
stabile
Ausbeute
und
Kosteneffizienz
ausgewählt.
Ist
1101
für
Solar-
oder
Batterieanwendungen
notwendig?
Hohe
Reinheit
1101
reduziert
die
Verunreinigungsgefahren
bei
der
Energieverarbeitung.
Wirkt
sich
die
Korngröße
auf
die
Silikonrückgewinnung
aus?
Grobe
Körner
reduzieren
den
Oxidationsverlust,
während
mittlere
Körner
die
Reaktionskontrolle
verbessern.
Können
die
Spezifikationen
an
spezifische
Brennverfahren
angepasst
werden?
Ja,
sowohl
die
chemischen
Grenzwerte
als
auch
die
Größenverteilung
können
je
nach
Betriebsbedarf
angepasst
werden.
Über
ZhenAn
ZhenAn
ist
ein
spezialisierter
Lieferant
vonIndustrielle
Siliziummetall-
und
Legierungsmaterialien,
die
Stahlherstellern,
Legierungsproduzenten
und
Herstellern
von
fortgeschrittenen
Materialien
dient.Prozesskompatibilität,
Qualitätskonsistenz
und
langfristige
industrielle
Zusammenarbeit,
anstatt
kurzfristige
Rohstoffversorgung.
