Gekühlter
optischer
Gasbildgebung
MWIR
Infrarot-Kamera-Kern
320x256
30μm
Hochleistungs-Wärmebildkamera-Kern
für
Messungen
durch
Flammen
in
industriellen
Umgebungen
Produktübersicht
In
Industriestandorten
wie
der
Metallurgie
und
Petrochemie
arbeiten
Anlagen
wie
Öfen,
Ofenwände
und
Heizöfen
in
Hochtemperatur-Verbrennungsumgebungen
mit
starker
Flammenstörung.
Herkömmliche
Detektionsmethoden
haben
Schwierigkeiten,
unter
diesen
Bedingungen
eine
effektive
Beobachtung
der
inneren
Strukturen
oder
des
Oberflächenzustands
zu
erreichen.
Der
Infrarot-Wärmebildkamera-Kern
LFM330Z5
wurde
speziell
für
Hochtemperatur-Beobachtungsanwendungen
in
Flammenumgebungen
entwickelt.
Mit
außergewöhnlichen
Flammenpenetrationseigenschaften
bildet
er
Hochtemperatur-Zieloberflächen
präzise
ab
und
überwacht
sie,
wodurch
die
Inspektionseffizienz
erheblich
verbessert
und
gleichzeitig
Betriebsrisiken
effektiv
reduziert
werden.
Hauptmerkmale
-
Klare
Gasbildgebung
mit
hochsensibler
optischer
Konfiguration
-
Hohe
Zuverlässigkeit
für
anspruchsvolle
industrielle
Anwendungen
-
Einfache
Integration,
die
verschiedene
Schnittstellen
und
RAW/YUV-Bildausgabe
unterstützt
-
Breite
Anwendungsszenarien,
geeignet
für
Handheld-,
mobile
oder
fest
installierte
Plattformen
Produktspezifikationen
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Modell
|
LFM330Z5
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Auflösung
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320*256
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Pixelgröße
|
30μm
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Spektralbereich
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3.8±0.1μm~4.1±0.1μm
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Typisches
NETD
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20mK
(F3)
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Bildrate
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30Hz/60Hz
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Digitales
Video
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Standard:
DVP/LVDS/USB2.0
Optional:
Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Singlemode-Faser/Multimode-Faser
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Kommunikation
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Standard:
USB2.0/LV-TTL
Optional:
RS422/CAN/USB3.0/GigE
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Abkühlzeit
(23℃)
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≤8min@12V
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Stabile
Leistungsaufnahme
(23℃)
|
≤10W
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Größe
(mm)
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142*58.5*80
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Gewicht
(g)
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≤680
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Betriebstemperatur
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-40℃~+71℃
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Brennweite
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23mm/55mm
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Industrielle
Anwendungen
Der
gekühlte
Wärmebildkamera-Kern
LFM330Z5
wird
für
Messungen
durch
Flammen
in
verschiedenen
industriellen
Prozessen
verwendet:
-
Metallurgische
Prozesse
einschließlich
Stahlherstellung,
Aluminiumschmelzen
und
Kupferraffination
mit
Hochtemperaturöfen,
Konvertern
und
Pfannen
mit
intensiven
Flammen
und
Rauch
-
Petrochemische
Anlagen,
die
großtechnische
Feuerungsanlagen,
Reformer,
Cracker
und
Verbrennungsanlagen
mit
offenen
Flammen
und
starkem
Rauch
betreiben
-
Kohle-,
gas-
und
biomassegefeuerte
Kraftwerke,
die
auf
Kesseln
mit
intensiver
Flammenverbrennung
basieren
Kerntechnologie
Starke
F&E-Fähigkeiten:
SensorMicro
ist
eines
der
frühesten
Unternehmen
in
China,
das
antimonidbasierte
Type-II-Superlattice
(T2SL)
gekühlte
Infrarotdetektoren
erforscht
und
die
heimische
Massenproduktion
und
technische
Anwendungen
mit
bewährten
Fähigkeiten
in
MWIR,
LWIR,
Großformat-Arrays
und
Hochtemperatur-Detektoren
vorantreibt.
Führende
technologische
Errungenschaften:
SensorMicro
führt
den
SWaP³-Technologieentwicklungstrend
an
und
zeichnet
sich
durch
Großformat-Arrays,
kleine
Pixeltechnologie,
Hochtemperaturbetrieb,
Miniaturisierung,
hohe
Leistung
und
geringen
Stromverbrauch
aus.
Komplette
Lieferkette:
Integrierte
Technologie
von
Chipdesign
und
Kühlerherstellung
bis
hin
zu
Hochvakuumverpackungsprozessen
gewährleistet
eine
stabile
Lieferkette,
zuverlässige
Qualität
und
erhebliche
Kostenvorteile.
Häufig
gestellte
Fragen
Was
sind
die
Prinzipien
der
optischen
Gasbildgebungstechnologie?
Mit
der
rasanten
industriellen
Entwicklung
können
giftige
und
schädliche
Gase
während
der
Produktion,
des
Transports
und
der
Verwendung
austreten,
was
zu
Bränden,
Explosionen
und
Umweltverschmutzung
führt
und
gleichzeitig
die
Sicherheit
von
Personen
und
Eigentum
gefährdet.
Die
Optical
Gas
Imaging
(OGI)-Technologie
nutzt
die
Absorptionseigenschaften
von
Gasen
gegenüber
Infrarotstrahlung
in
bestimmten
Wellenlängenbereichen.
Durch
die
Erkennung
von
Infrarotstrahlungsunterschieden
zwischen
Gasen
und
der
Umgebung
werden
Leckagen
von
Gasen
visuell
abgebildet.
Diese
Technologie
ermöglicht
eine
schnelle
Leckageerkennung
ohne
Arbeitsunterbrechung,
eine
genaue
Lokalisierung
der
Leckagequelle
und
eine
rechtzeitige
Gefahrenerkennung,
um
Unfälle
zu
vermeiden.