Runder LED-Licht PWB-Leiterplatte PCBA Soem-ODM-Hersteller

Was ist Aluminium-PWB?

Ein Aluminium-PWB hat einen ähnlichen Plan zu jedem möglichem anderen PWB. Es hat eine Schicht oder Schichten Kupfer, Lötmittelmaske und silkscreen überlagert über ihm. Anstatt, ein Fiberglas oder ein Plastiksubstrat zu haben, obwohl, eine Aluminiumleiterplatte ein Metallsubstrat hat. Diese Basis enthält hauptsächlich eine Kombination des Aluminiums. Der Metallkern kann aus Metall völlig bestehen oder eine Kombination des Fiberglases und des Aluminiums haben. Aluminium-PCBs sind gewöhnlich einseitig, aber können doppeltes sein auch mit Seiten versehen. Mulilayer Aluminium-PCBs sind in hohem Grade schwierig herzustellen.

Aluminiumbretter erhalten den meisten Gebrauch in LED und treiben die Umwandlung von Elektronik an. Das helle Licht, das durch LED produziert wird, schafft hohe Stufen der Hitze, die Aluminium weg von Komponenten verweist. Ein Aluminium-PWB verlängert die Lebensdauer eines LED-Gerätes und liefert mehr Stabilität. Sie können Aluminiumsubstrate Straßenlaterne in, in den Bremslichtern und in der Haushaltsbeleuchtung finden. Sie lassen Leistungsverstärker Strom ändern und Elektronik regulieren. Schöpfer in vielen anderen Industrien finden auch Gebrauch in den Aluminiumleiterplatten, aber sie führen sie nicht als häufig ein.

 
Struktur der Aluminium-PWB-Druck-Leiterplatte:
 
1. Stromkreis-Kupfer-Schicht
Die Stromkreiskupferschicht (normalerweise unter Verwendung der elektrolytischen kupfernen Folie) wird geätzt, um eine gedruckte Schaltung zu bilden, die benutzt wird, um den Zusammenbau und die Verbindung des Gerätes zu verwirklichen. Verglichen mit dem traditionellen FR-4, mit der gleichen Stärke und der gleichen Linienbreite, kann das Aluminiumsubstrat einen höheren Strom tragen.
 
2. Isolierschicht
Die Isolierschicht ist die Kerntechnologie des Aluminiumsubstrates, das hauptsächlich die Funktionen des Abbindens, der Isolierung und der Wärmeleitung spielt. Die Isolierschicht des Aluminiumsubstrates ist die größte thermische Sperre in der Energiemodulstruktur. Das besser die Wärmeleitfähigkeit der Isolierschicht, sie, die Hitze, die das vorteilhafter ist während der Operation des Gerätes erzeugt werden und das niedriger zu verbreiten die Betriebstemperatur des Gerätes, um die Energielast des Moduls zu erhöhen, das Volumen zu verringern, die Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsabgabe erhöht.
 
3. Metallsubstrat
Was ein bisschen Metall für das isolierende Metallsubstrat verwendet wird, hängt von der umfassenden Erwägung des Koeffizienten der thermischen Expansion, der Wärmeleitfähigkeit, der Stärke, der Härte, des Gewichts, des Oberflächenzustandes und der Kosten des Metallsubstrates ab.
Im allgemeinen die Bedingungen wie Kosten und technische Leistung betrachtend, ist Aluminiumplatte eine ideale Wahl. Verfügbare Aluminiumplatten sind 6061, 5052, 1060 und so weiter. Wenn es höhere Anforderungen für Wärmeleitfähigkeit, mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften und andere spezielle Eigenschaften gibt, können dicke Kupferbleche, Edelstahlplatten, Eisenplatten und Silikonstahlplatten auch benutzt werden.

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