Plastik der Einspritzungs-Blasformen-Maschinen-200ml 300ml füllt die Herstellung ab

Preis	USD 28900-55200 piece
MOQ	1 piece
Lieferzeit	45-65 days
Marke	DAWSON
Ursprungsort	RIPPENSTÜCK
Certification	CE
Vorbildliches Number	IBM45
Verpackendetails	hölzern
Zahlungsbedingungen	L/C, T/T
Versorgungs-Fähigkeit	25 Stücke pro Monat

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name	DAWSON	Vorbildliches Number	IBM45
Certification	CE	Ursprungsort	RIPPENSTÜCK
Mindestbestellmenge	1-teilig	Price	USD 28900-55200 piece
Zahlungsbedingungen	L/C, T/T	Versorgungs-Fähigkeit	25 Stücke pro Monat
Lieferfrist	45-65 Tage	Verpackendetails	hölzern
Produktionskapazität	gemäß der Proben	Schrauben-Durchmesser	50mm
Spannkraft des Schlages	89 Kn	Passende Flaschen-Strecke	5ml-1L
Transportverpackung	Film-Packung

Produktbeschreibung

DAWSON-MASCHINERIE U. FORM-GRUPPE

Einspritzungs-Blasformen-Maschine IBM35D

EinspritzungsBlasformen ist eine Art Blasformenmethode, die Spritzen mit Blasformen kombiniert. Erstens wird die Form mit Unterseite durch Spritzen produziert, und dann wird die Form auf das Blasformverfahren für Blasformen übertragen. EinspritzungsBlasformen ist der erste Schritt, zum des Formembryos zu produzieren. Das Einspritzungsmittel spritzt die Schmelze in das Spritzen mit dem Schlagkernrohr ein, um den Formembryo mit der Unterseite zu bilden und überträgt sie dann auf das Blasformverfahren der Schlagstation durch das mechanische Gerät für den Schlag; Nach diesem wird die Form aufgeblasen, ist das Blasformverfahren geschlossen, und die Druckluft wird in die Form durch das DornLuftloch eingeführt. Die Form wird fest mit dem Blasformenhohlraum unter der Aktion des Luftdrucks gepasst und übertragen dann auf die demoulding Station, nachdem man abgekühlt ist; Schließlich demoulded das Produkt. An der demoulding Station wird das Produkt vom Dorn ausgestoßen oder geschickt direkt in die Verpackenposition, und dann wird der nächste Gang der Produktion durchgeführt.

Die Einspritzung und der Schlagprozeß hat hohe Automatisierungstiefe und Produktions-Leistungsfähigkeit; Die Qualität von geformten Produkten ist besser als die des VerdrängungsBlasformens; Das Produkt hat kein Verstärken, das hochfeste an der Unterseite, einheitlichen an der Wandstärke und an der hohen Präzision der Mundgröße; Es gibt keinen Eckschrott oder Blitz, und die Nahtlinie des Produktes kann kaum gesehen werden;

Es ist für die Verarbeitung von großen Mengen 5ml für kleine raffinierte Plastikbehälter 1L und Behälter der großen Öffnung, wie Kosmetik, tägliche Notwendigkeiten, Medizin und Verpacken- der Lebensmittelflaschen passend.

PARAMETER DER EINSPRITZUNGS-BLASFORMEN-MASCHINEN-IBM35D

Einzelteil		Einheit	Datum
Einspritzungssystem	Schrauben-Durchmesser	Millimeter	40
	Einspritzungskapazität Max. Theoretical	G	176
	Heizleistung	Kilowatt	7,2
	Nr. Heizfläche	Menge	3
Festklemmendes u. Schlagsystem	Spannkraft der Einspritzung	kn	350
	Spannkraft des Schlages	kn	40
	Öffnungshub der Formplatte	Millimeter	120
	Größe Max. Platen (L×W)	Millimeter	420×340
	Stärke Min. Mold (H)	Millimeter	180
	Heizleistung der Form	Kilowatt	2,8
Produktmaßstrecke	Passende Flaschenstrecke	ml	3-800
	Max. Flaschenhöhe	Millimeter	≤180
	Max. Durchmesser der Flasche	Millimeter	≤80
	Trockener Zyklus	s	4
Hydraulisches Ansteuersystem	Leistungsstärke	Kilowatt	11/15
Hydraulisches Ansteuersystem	hydrostatischer Druck	Mpa	14
Druckluftanlage	Min. Luftdruck	Mpa	≥0.8
Druckluftanlage	Entladen Sie Rate von Druckluft	M3/mm	≥0.7
Kühlsystem	Wasser flowage	M3/h	3
	Gesamtnennleistung mit Formheizung	Kilowatt	21/25
Maschineninformationen	Maß	M	3.1×1.2×2.2
Maschineninformationen	Maschinengewicht	Tonne	4,0

Flasche ist ein Behälter, der flüssig oder fest halten kann, das in unserem Leben, einschließlich Medizinflasche, Kosmetik Flasche und Getränkeflasche überall gesehen werden kann. Wegen der schnellen Entwicklung der Mineralölindustrie, Menschen erfand Hochmolekularpolymer, das allgemein als Plastik bekannt. Seit damals haben unsere Flaschenmaterialien vom einzelnen Glas oder von der Keramik zu den verschiedenen Arten des Plastiks geändert. Das Ziehen von Lehren von der langen Geschichte des Schlagprozesses des Glasbehälters, der Verdrängung oder der Spritzenplastikform im relativistischen Zustand wird in das Blasformverfahren gelegt, und die Form wird durch einen bestimmten Druck von Druckluft, ihn nah an der Hohlraumwand zu machen aufgeblasen. Nach dem Abkühlen und der Einstellung wird die Form demoliert, um die hohlen Plastikprodukte mit der gleichen Form wie der Hohlraum zu erreichen. Dieses ist der hohle Blasformenprozeß, den wir mit vertraut sind.

Allgemeine Blasformenprozesse umfassen VerdrängungsBlasformen, EinspritzungsBlasformen und AusdehnungsBlasformen. Nach dem Abkühlen und der Einstellung VerdrängungsBlasformen, verdrängendes flüssiges Material durch Verdrängungsgerät, Verdrängungsembryo in Blasformenform für Produkte durchbrennen, demolding und herausnehmen legend; Im EinspritzungsBlasformen wird die untere Form zuerst, übertragen dann auf das Blasformverfahren zum Schlag, abgekühlt und geformt und demoulded dann eingespritzt, um das Produkt herauszunehmen; AusdehnungsBlasformen ist, den Formembryo durch Verdrängung zu produzieren, oder Einspritzung, setzte sie in das Blasformverfahren ein, dehnt sie axial mit der zeichnenden Stange aus, brennt sie horizontal durch, kühlt dann sie ab, um zu formen und schließlich demould das Produkt.

In der Produktion des gleichen Produktes, haben Glasspritzen und der Verdrängungsschlag inhärente Vorteile, wie kein Blitz, keine überschüssige, genaue Größe, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit der dreistufigen Methode, drei Arbeitspositionen, die gleichzeitig, kein Bedarf, in Mittelstellung zu warten arbeiten; Mit dem Förderband kann das Testgerät die Verpackenstation, mit einem hohen Maß Automatisierung direkt eintragen. Deshalb kann eine Schlussfolgerung gezeichnet werden: im Bereich von Verpackenflaschen kann der Glasspritzenprozeß die Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern und die Produktionskosten verringern.

Dawson-EinspritzungsBlasformenmaschine wird mit Berufseinspritzungssystem und Präzisionskontrollsystem ausgerüstet, die die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsöffnung und der schließenden Form, hohe Spannkraft und einheitliche Verteilung der Spannkraft in jeder Position der Form treffen können. Das Dreiweganhebende Drehsystem kann ° 120 drehen, um die drei Positionen vom Spritzen, vom Blasformen und von demoulding Lauf ununterbrochen und glatt zu machen. Gleichzeitig wegen des Gebrauches von hydraulischem Antriebsverknüpfungsmechanismus, ist die Positionierung der Maschine genauer, sind die Instandhaltungskosten niedriger, und sie ist schneller und stabil. Die demoulding Station arbeitet mit dem Förderband zusammen, um das automatische Demoulding, die automatische Zählung und das automatische Verpacken zu verwirklichen. Der ganze Prozess vermeidet manuellen Kontakt, damit die Produkte, die durch die Maschine produziert werden, die zwingenden Bedingungen auf dem Gebiet von Medizin und von Gesundheit erfüllen können.

unsere eigenen Ingenieure Team, haben wir dann 18 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet.

1. Der Servomotor unseres Maschinengebrauches TEILEN aus Italien, es ist der beste Lieferant von Servomotoren in Phasen ein.

2. Der Zylinder-Antrieb ist zu einem einzylindrigen verbessert worden, der stabiler und stärker ist. Das Leben ist auch länger als
andere.

Unser elektropneumatisches Ventil verwendet FESTO Deutschland, das die beste Qualität in der Welt ist. Sein Kaufpreis ist sehr hoch, aber
Qualität ist sehr stabil und die Nutzungsdauer ist sehr lang.

Einspritzungsschlag-Plastikflaschen werden von den Rohstoffen zu den Endprodukten in einem Schritt, mit einem hohen Maß Automatisierung, kein Bedarf der manuellen Sekundärverarbeitungs, Arbeitseinsparung geformt, des hygienisch und in Übereinstimmung mit den GMP-Anforderungen des pharmazeutischen Verpackens. Es ist für die Produktion von pharmazeutischen Flaschen, Saft, Getränk, Milchflaschen und kosmetische Flaschen und andere Industrien mit höheren Flaschenanforderungen besonders passend.

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