MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung

Preis	100,000USD~1,000,000USD/SET
MOQ	1 set
Lieferzeit	90 days
Marke	HANPU
Herkunftsort	Provinz Jiangsu, China
Certification	CE,ISO9001
Modellnummer	HP-MEE
Verpackungsdetails	Schüttgut mit starker Verpackung
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union
Versorgungsfähigkeit	1 Satz/ 3 Monate

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name	HANPU	Modellnummer	HP-MEE
Certification	CE,ISO9001	Herkunftsort	Provinz Jiangsu, China
Mindestbestellmenge	1 Satz	Price	100,000USD~1,000,000USD/SET
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union	Versorgungsfähigkeit	1 Satz/ 3 Monate
Lieferzeit	90 Tage	Verpackungsdetails	Schüttgut mit starker Verpackung

Produktbeschreibung

MVR-Verdampferlösung für die Zuckereindampfung & Sirupkonzentration

Zuckerrohr- und Zuckerrübenfabriken — Konzentrieren Sie Dünnsaft zu 60–70°Bx-Sirup mit geringem Energieverbrauch, geringer Farbe (ICUMSA) und stabiler Kristallisation.

Hanpu liefert schlüsselfertige EPC-LösungenMVR-VerdampferSysteme für dieZuckereindampfungundSirupkonzentration. Unsere Designs integrieren Fallfilm- oder Zwangsumlauf-Effekte, um wärmeempfindliche Säfte zu schützen, die Farbbildungzu reduzieren und den Dampfbedarf zu senken. Egal, ob Sie Zuckerrohrzuckeroder Rübenzuckerverarbeiten, wir helfen Ihnen, Dünnsaftin Dicksaft / Sirupfür das Kochhaus / die Pfannenstationumzuwandeln, wodurch die Pfannenkapazität und die Kristallisationsstabilität verbessert werden.

MVR sugar evaporation process diagram from thin juice to thick juice syrup

Häufige Herausforderungen bei der Zuckereindampfung

Hoher Dampfverbrauch, Inversion von Saccharose und Karamellisierungbei hoher Temperatur, Ablagerungen/Verschmutzung(z. B. CaCO₃, Kieselsäure), steigende Viskosität bei höherem Brix-Wertund nicht spezifikationsgerechtes Kondensat (Geruch/CSB), das die Wiederverwendung einschränkt. MVR löst diese Probleme durch Niedertemperaturverdampfung, optimiertes ΔT und Kondensatreinigung.

Warum Hanpu MVR für Zuckermühlen

custom engineered MVR sugar evaporator

Prozessspezifisches Design (Zuckerrohr/Rübe)

low energy sugar evaporation MVR

Geringer spezifischer Energieverbrauch (elektrisch angetrieben)

low color syrup high Brix

Geringe Farbe (ICUMSA) bei Ziel-Brix-Wert

scaling control and CIP for sugar juice

Anti-Scaling-Design & CIP

Was Sie mit uns erhalten

Ein komplettes Prozesspaketmit Wärme- und Stoffbilanz und CAPEX/OPEX-Analyse
Ziel 60–70°Bx Dicksaft mit Temperaturkontrolle für die Produktqualität
Auswahl von Fallfilm / Zwangsumlauf / Hybrid basierend auf Viskosität und Scaling-Risiko
Kondensatstrippung/Reinigung zur Wiederverwendung in Prozesswasser/Kesselspeisewasser
Kompakte Skids, SPS/SCADA-Automatisierung, CE/ASME-Konformität, nachrüstbar mit bestehenden MEE

Skid mounted MVR sugar evaporation and syrup concentration system

Lieferablauf

Einspeisung & Ziele → Labor/Pilotanlage (optional) → Prozessdesign & Wärmebilanz → Detaillierte Konstruktion & Fertigung → Installation & Inbetriebnahme → Leistungstest & Schulung → Wartungs- & Ersatzteilstrategie

Anwendungsbereich

Sugar evaporation applications cane beet thin juice thick juice pan station

Zuckerrohr-Dünnsafteindampfung · Rüben-Dünnsaft zu Dicksaft (Sirup) · Sirupkonzentration für die Pfannenstation · Kondensatwiederverwendung und Wassereinsparung · Nachrüstung von Mehreffektlinien.

Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Fragen zur MVR-Zuckereindampfung? Hier sind häufige FAQs. Wenn Sie Ihre nicht sehen, kontaktieren Sie uns.

F1: MVR vs. dampfbetriebene Mehreffektanlage — wie wählt man in einer Zuckermühle?

MVRverwendet Dampf über mechanische Kompression wieder, ideal, wenn Strom wettbewerbsfähig ist oder Dampf begrenzt ist. Mehreffektanlagen verwenden Frischdampf, der über die Effekte kaskadiert wird. Wir vergleichen Ihre Energiepreise, die Verdampfungsleistung, die Brix- und Temperaturgrenzen, um beides auszuwählen oder zu kombinieren.

F2: Kann MVR 60–70°Bx ohne übermäßige Farbbildung erreichen?

Ja. Der Betrieb bei niedriger Temperatur und ein kontrolliertes ΔT helfen, die Inversion von Saccharose und die Karamellisierung zu minimieren und eine geringe ICUMSA-Farbe bei Ziel-Brix-Wert zu erreichen.

F3: Welchen Verdampferkörper soll ich wählen — Fallfilm oder Zwangsumlauf?

Fallfilmeignet sich für sauberen, wärmeempfindlichen Saft mit geringerer Viskosität; Zwangsumlaufverarbeitet höhere Viskosität und Scaling-Risiko. Wir bieten auch Hybrid-Züge an, um Energie und Bedienbarkeit auszugleichen.

F4: Was ist mit der Kondensatqualität und der Wiederverwendung?

Wir fügen Kondensatstrippung/Reinigunghinzu, um die Wiederverwendungsspezifikationen (Geruch/CSB) zu erfüllen, wodurch die Verwendung als Prozesswasser oder Kessel-/Kühlwasser ermöglicht und die Wasserbilanz der Mühle verbessert wird.

F5: Kann Ihr MVR meine bestehende Mehreffektlinie nachrüsten?

Ja. MVR kann bestehende Effekte entlasten oder als eigenständiger Konzentrator arbeiten, der die Pfannenstation speist. Wir integrieren Steuerungen, Hydraulik und CIP mit Ihrem Kochhaus.

Verwandte Schlüsselwörter

MVR-Zuckereindampfung, Sirupkonzentration, Dünnsaft zu Dicksaft, Zuckerrohrzucker, Rübenzucker, Fallfilmverdampfer, Zwangsumlaufverdampfer, ICUMSA-Farbe, Brix-Wert, Pfannenstation, Kristallisation, Kondensatwiederverwendung, Mehreffektnachrüstung.