Flexibler Arm 360° drehbarer Metallbau-Punktschweißer, wassergekühlt, Schweißpistole

Preis USD3500-USD4500
MOQ 1
Lieferzeit 30 working days
Marke XWH
Herkunftsort China
Certification CE, RoHs
Modellnummer DN2-31X, DN2-31C, DN2-40X, DN2-40C, DN2-63X, DN2-63C
Verpackungsdetails Holzkiste
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit 50 Sätze/Monat

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name XWH Modellnummer DN2-31X, DN2-31C, DN2-40X, DN2-40C, DN2-63X, DN2-63C
Certification CE, RoHs Herkunftsort China
Mindestbestellmenge 1 Price USD3500-USD4500
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Lieferfähigkeit 50 Sätze/Monat
Lieferzeit 30 Werktage Verpackungsdetails Holzkiste
Produktname Industrielles Widerstandsschweißgerät mit Aufhängung und integrierter Punktschweißpistole Anwendung Schweißen von Metallplatten
Funktion Metallspot -Schweißmaschine Maschinentyp Widerstandspunktschweißgeräte
Stichwort Manuelle Punktschweißmaschine Schweißmaterial Metall, Aluminium, Edelstahl
Besonderheit Langlebig, hohe Effizienz, hohe Leistung Garantie 12 Monate Garantie
Nachgarantieservice Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile Kundendienst bereitgestellt Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung

Produktbeschreibung

Flexibler Arm 360° drehbarer Metallbau-Punktschweißgerät wassergekühlte Schweißpistole


Produktvorstellung:

  Steigern Sie Ihre Schweißeffizienz mit diesem dreidimensionalen, hängenden Punktschweißsystem. Es löst perfekt den Schwachpunkt traditioneller Punktschweißmaschinen, die unhandlich zu bewegen sind. Mit der goldenen Kombination aus Balancer und Schiene kann sich die Schweißmaschine frei in X-, Y- und Z-Achse bewegen. Die Ausrüstung ist standardmäßig mit einem Vollkupferkern-Transformator, einer langlebigen Elektrodenarmbaugruppe, einem intelligenten Mikrocomputer-Controller und einem Drehtisch mit Endanschlag für sicheren Betrieb ausgestattet. Die komplette schlüsselfertige Konfiguration beinhaltet alle notwendigen Kabel und Gaswegkomponenten, was eine schnelle Installation und Produktion nach Ankunft im Werk ermöglicht und Unternehmen hilft, schnell auf komplexe Schweißaufgaben zu reagieren.


Merkmale:

1. Hochleistungs-Kupferkern-Transformator: Durch die Verwendung von hochreinen Kupferwicklungen und hochwertigen Siliziumstahlblechkernen zeichnet er sich durch hervorragende Leitfähigkeit, minimale magnetische Verluste und eine robuste und stabile Ausgangsleistung aus. Er kann die Schweißanforderungen von Stahlplatten bis zu 1,5 mm + 1,5 mm oder sogar dicker erfüllen, mit einem Einschaltdauer von über 50 %, was ihn für lange Dauerbetrieb geeignet macht.

2. Dual-Kreis-Zwangswasserkühlsystem: Ausgestattet mit unabhängigen Einlass- und Auslassleitungen und einem Präzisionsverteilungsblock sorgt es für eine gerichtete zirkulierende Kühlung des Transformators, des Elektrodenarms, der Elektrodenverlängerungsstange und der Elektrodenspitze, um sicherzustellen, dass die Schlüsselkomponenten immer ihre optimale Betriebstemperatur haben. Dies verhindert effektiv Überhitzung und Verformung und verlängert die Lebensdauer der Elektrode um mehr als 30 %. Pneumatische Steuerung mit Hochfrequenz-Reaktion: Durch die Verwendung eines Pilot-gesteuerten Magnetventils mit hohem Durchfluss und einer Reaktionszeit im Millisekundenbereich, gekoppelt mit einem Präzisionsdruckregelventil und einem Ölnebelgerät, ist die Zylinderbewegung knackig und präzise, ohne Hysterese. Die Luftaufbereitungskomponenten können Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Druckluft effizient filtern und sorgen so für einen langfristig stabilen Betrieb des pneumatischen Systems.

3. Drehteller mit Skalenanzeige und Endanschlag: Der Drehteller ist mit klaren 360°-Skalenmarkierungen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, den Drehwinkel nach Bedarf präzise voreinzustellen. Die Endanschlagvorrichtung verwendet eine mechanische Verriegelungsstruktur, die nach dem Verriegeln kein Lösen gewährleistet und somit die konsistente Haltung des Schweißbrenners während des Schweißprozesses beibehält und eine hohe Wiederholgenauigkeit der Positionierung erreicht.

4. Kernfunktionen des Mikrocomputer-Controllers: Ausgestattet mit einem industriellen Mikrocomputer-Widerstandsschweißcontroller bietet er mehrere Steuerungsmodi, darunter Konstantstrom, Konstantspannung und Konstantleistung zur Auswahl; er kann mehr als 15 Sätze von Schweißspezifikationen speichern und unterstützt schnelles Abrufen; integrierte Stromüberwachungs- und Selbstdiagnosefunktionen für Fehler, mit Echtzeitanzeige von Fehlercodes, was Wartung und Fehlerbehebung beschleunigt.

5. Integrierte Griff-Mensch-Maschine-Schnittstelle: Der Steuergriff ist mit integrierten Schweißstart- und Not-Aus-Schaltern ausgestattet, und der Griffbereich ist ergonomisch für rutschfesten und schweißresistenten Halt gestaltet. Der Griff ist über einen Schnellstecker schnell mit dem Hauptteil des Schweißgeräts verbunden, was Austausch und Wartung erleichtert.

6. Kompletter Satz flexibler Kabelverbindungen: Sowohl Strom- als auch Steuerkabel verwenden speziell gefertigte Gummiummantelungen mit hoher Flexibilität, die öl-, verschleiß- und biegefest sind und sich an die häufig bewegten Arbeitsszenarien von Schweißgeräten anpassen. Die Kabellängen wurden präzise berechnet, um eine ausreichende Bewegungsfreiheit zu gewährleisten und gleichzeitig unnötiges Schleifen zu vermeiden.


Technische Parameter:

Modelle Artikel
DN2-31X
DN2-31C
DN2-40X
DN2-40C
DN2-63X
DN2-63C
Leistung bei 50% (KVA)
31
31
40
40
63
63
Transformator-Übersetzungsverhältnis ( )
70
70
56
56
48
48
Maximaler Kurzschlussstrom (KA )
14
14
18
18
20
20
Sekundäre Leerlaufspannung ( V)
5,58
5,58
6,8
6,8
7,9
7,9
Spannung bei 50Hz/60Hz (V )
380
380
380
380
380
380
Abstand zwischen den Armen (mm )
168-288
100
168-328
100
168-428
100
Min. Länge der Arme ( mm)
220
200
300
200
400
200
Max. Kraft an den Elektroden (N )
3000
3000
3500
3000
3500
3000
Arbeitshub (mm )
15-45
15-25
15-45
15-25
15-45
15-25
Max. Hub des Zylinders (mm )
70
50
100
50
100
50
Max. Armlänge (mm )
750
350
1000
450
1100
500
Druckluftversorgung (MPa )
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Max. Dicke von Weichstahl 
Blech mit min. Armlänge s (mm )
3+3
3+3
4+4
4+4
5+5
5+5
Mit 500mm Armen (mm )
2+2
2+2
3+3
3+3
3+3
3+3
Mit maximaler Armlänge (mm )
1,2+2
1,2+1,2
2+2
1,8+1,8
2,0+2,0
2,0+2,0
Kreuzdraht maximal (mm )
14+14
14+14
16+16
16+16
20+20
20+20
Kühlwasserdruck ( MPa)
0,2-0,3
0,2-0,3
0,2-0,3
0,2-0,3
0,2-0,3
0,2-0,3
Kühlwasserdurchfluss (L/min )
4
4
4
4
4
4


Allgemeine Strukturen:

X-Typ Schweißgerät: Optimiert für horizontale Ebenen. Gut geeignet für Werkstücke in engen Räumen, wie Fahrzeugseitenholme und architektonische Stahlkonstruktionen.


C-Typ Schweißgerät: Optimiert für vertikale Ebenen. Gut geeignet für überlappende Blechnähte, wie sie typisch für Karosserieteile, Verkleidungen von Landmaschinen und Metallschränke sind.


Detaillierte Bilder:

Arbeiterfreundlicher:Es kann von jedem Winkel aus leicht geschoben werden, ohne sich bücken, umdrehen oder das Werkstück bewegen zu müssen. Selbst weibliche Arbeiter können leicht damit beginnen, Schulter- und Nackenbelastungen ade sagen und mit größerer Leichtigkeit und Effizienz arbeiten.


Schweißarme können angepasst werden: Basierend auf Ihrem Werkstück können Sie gerade Arme, gebogene Arme, verlängerte Arme oder Schweißarme mit speziellen Winkeln wählen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Probenanalyse bis zum Testen von Musterarmen, um eine präzise Anpassung zu gewährleisten. Oberfläche und lange Lebensdauer, extrem hohe Punktschweißgeschwindigkeit, Elektrodenpressung, glatt und schnell.


Unterstützende Einrichtung: Mit der Kombination aus Federbalancer und leichtem Schienenwagen können voll-gerichtete schwebende Operationen im X-, Y-, Z-Dreidimensionalen Raum erreicht werden, einschließlich auf, ab, links, rechts, vorne und hinten.


360°-Freiheitsgrad-Rotation: Ausgestattet mit einem 360°-Freiheitsgrad-Rotationssystem und integriert mit einer Endanschlagvorrichtung unterstützt es die kontinuierliche Drehung des Schweißgeräts in jedem Winkel in horizontaler Richtung.


Kundenstandorte: AutomobilindustrieSzenenbilder:


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Anwendung:

FAQ:

1. Wann können Sie den Versand arrangieren?
Der Versand erfolgt 15 Tage nach Erhalt der Anzahlung, aber kundenspezifische Maschinen sollten mehr als 25 Tage dauern.

2.Inspektieren Sie die fertigen Produkte?
Ja, jeder Schritt der Produktionsprodukte wird vor dem Versand von der QC-Abteilung inspiziert.

3.Sind Sie eine Fabrik?
Ja, wir sind eine Fabrik, alle Maschinen werden von uns selbst hergestellt und wir können kundenspezifische Dienstleistungen nach Ihren Anforderungen anbieten.

4.Wie kaufe ich Ihr Punktschweißgerät?
Bitte senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, und wir senden Ihnen eine PI, um uns die Zahlung zu senden.

5. Wie kontaktiere ich Sie?
Sie können uns eine E-Mail senden und uns anrufen.

6.Wie liefern Sie meine Waren an mich?
Wir versenden immer gleichzeitig per Luft und See.

7.Wie sieht es mit Ihrer Transportverpackung aus? Ist es möglich, dass die Maschine während des Transports beschädigt wird?
Wir haben reiche Erfahrung im internationalen Transport. Alle Verpackungen sind extra dicke Kartons, gefüllt mit schützendem PE-Schaum und wasserdichter Membran. Bisher sind keine Schäden während des Transports aufgetreten.

8.Welche Zahlungsarten akzeptieren Sie?
T/T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, etc.


Unternehmensprofil:

Chengdu Xingweihan Welding Equipment Co., Ltd.

Manufacturer, Trading Company
  • Jahresumsatz: 15000000-20000000
  • Angestellte: 200~300
  • Jahr gegründet: 2003