Vibrierende Schweißnutze Automatische Schraubschüssel-Zuführmaschine

Vibrationsschraubenmutter-Automatischer Schraubenschüssel-Zuführmaschine

Produkteinführung:

Die technische Grundlage des Mutternförderers beruht auf Vibrationszuführung und präzisen Führungssystemen. Sein Betriebsablauf folgt einer sorgfältig koordinierten mechanischen Sequenz: „Sortieren, Ausrichten, Trennen, Fördern und Positionieren.“ Zunächst werden Schüttmuttern in geordnete Anordnungen gebracht, wobei die Ausrichtung der Position über spezielle Spiralführungen im Inneren der Vibrationsschüssel erfolgt. Anschließend werden sie reibungslos von einem linearen Vibrationsförderer transportiert. Schließlich werden einzelne Muttern von der Spur getrennt und präzise geliefert—entweder mithilfe von Hochdruckluftdüsen oder mechanischen Pick-and-Place-Mechanismen—direkt über dem Gewindeloch des Werkstücks, wo sie auf den Anziehvorgang durch den Aktuator warten.

Merkmale:

Technische Parameter:

Allgemeine Strukturen:

Detaillierte Bilder:

Transportleitung:Es handelt sich in der Regel um einen flexiblen Schlauch aus Polyurethan- oder Nylonmaterial mit Schnellkupplungen an beiden Enden. Als exklusive Spur, die den Host und die Werkstation verbindet. Nachdem die getrennten Einzelmuttern in die Leitung eingetreten sind, werden sie durch Druckluft (Blastype) oder einen mechanischen Mechanismus (Schiebtyp) angestoßen, der sich sofort öffnet, mit hoher Geschwindigkeit in der Leitung fliegt und die Zuführdüse am Ende erreicht. Seine Flexibilität gewährleistet, dass er sich frei mit dem Roboterarm oder dem Bewegungsmechanismus biegen kann.

Vibrationsscheibe/Trichter: Es ist ein schüsselförmiger Behälter mit einer spiralförmigen Aufstiegsspur im Inneren. Durch den Einsatz von elektromagnetischer Kraft oder Motorantrieb zur Erzeugung von hochfrequenter Mikrovibration werden die gestapelten Muttern verwendet, um sich geordnet entlang einer Spiralführung zu bewegen. Während dieses Prozesses werden die Muttern durch spezifische Spurstrukturen (wie Kerben, Anschläge, Blaslöcher usw.) ausgerichtet, um sicherzustellen, dass alle Muttern in einer einheitlichen Position (z. B. Gewindelöcher nach oben/unten) in die nächste Stufe gelangen. Es ist wie das "Herz" des Systems, das stabile und geordnete "Blut" (Mutter) für nachfolgende Prozesse liefert.

Direktvibrationsförderer:Eine lineare Vibrationsspur, die normalerweise von der Vibrationsscheibenbasis getrennt, aber fest mit dieser verbunden ist. Sie dient als 'Puffer- und Beschleunigungskanal'. Empfangen Sie die gerichtete Mutter, die aus dem Auslass der Vibrationsscheibe austritt, und transportieren Sie die Mutter durch ihre eigene lineare Vibration reibungslos und kontinuierlich zur nächsten Stufe - dem Trennmechanismus. Er kann Staus am Auslass der Vibrationsscheibe effektiv beseitigen und einen stabilen und gleichmäßigen Mutternfluss für die Trennung bereitstellen.

Pneumatisches System: Einschließlich Gasquellenschnittstelle, Filter, Druckminderventil, Ölmistvorrichtung (Dreifachstück) und Magnetventil. Die 'Kraftmuskeln', aus denen das Gerät besteht. Stellen Sie saubere, trockene und druckstabile Druckluft bereit. Dieser Luftstrom ist sowohl die "Energiequelle", die die Mutter antreibt, sich mit hoher Geschwindigkeit in der Leitung zu bewegen, als auch möglicherweise der "Treiber", der den Zylindertrennungmechanismus antreibt.

Szenenbilder:

Anwendung:

Unterstützungspunkt-Projektionsschweißmaschinen:

Der Mutternförderer und die Festpunkt-Schweißmaschine sind typischerweise in automatisierten Produktionslinien in Reihe geschaltet und bilden eine effiziente Mutternschweißeinheit. Ihr gemeinsamer Prozess ist wie folgt: Zuerst verwendet der Mutternförderer eine Vibrationsschüssel zur Ausrichtung und Ausrichtung und bläst Muttern präzise durch pneumatische Rohre auf die Positionierungsstifte des Schweißpistolen-Elektrodenkopfes. Als Nächstes treibt die Punktschweißmaschine die obere Elektrode nach unten und stellt sicher, dass Werkstück und Mutter fest zusammengedrückt werden, während die interne Klemmeinrichtung des Förderers die Mutter von hinten stützt, um eine Verschiebung zu verhindern. Schließlich legt die Punktschweißmaschine einen hohen Momentanstrom an, wodurch der Schweißvorsprung der Mutter und die Werkstückkontaktfläche sofort schmelzen, ein Schweißbolzen entsteht und eine dauerhafte Fixierung erreicht wird. Der gesamte Prozess wird über SPS-Signale koordiniert, wodurch eine nahtlose Integration von automatischer Mutternzuführung, präziser Positionierung und hochfestem Schweißen ermöglicht wird, was die Produktionszykluszeit und die Schweißqualitätskonsistenz erheblich verbessert.

Doppelkopf-Kondensator-Energiespeicher-Punktprojektionsschweißmaschine

FAQ: