| Preis | USD2500-USD4000 |
| MOQ | 1 |
| Lieferzeit | 30 working days |
| Marke | XWH |
| Herkunftsort | China |
| Certification | CE, RoHs |
| Modellnummer | D (N) B-100 , D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-2550 |
| Verpackungsdetails | Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferfähigkeit | 50 Sätze/Monat |
| Brand Name | XWH | Modellnummer | D (N) B-100 , D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-2550 |
| Certification | CE, RoHs | Herkunftsort | China |
| Mindestbestellmenge | 1 | Price | USD2500-USD4000 |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Lieferfähigkeit | 50 Sätze/Monat |
| Lieferzeit | 30 Werktage | Verpackungsdetails | Holzkiste |
| Produktname | Industrieller Futternapf | Anwendung | Schrauben-Mutter-Bolzen-Spender |
| Verwendung | Schüsselzuführung für Nägel | Maschinentyp | Automatisches Füttern |
| Stichwort | Schweißbarer M12-Mutternzuführer | Farbe | Maßgeschneidert |
| Besonderheit | Automatische Zuführmaschine für Schraubenbolzen und Muttern | Garantie | 12 Monate Garantie |
| Nachgarantieservice | Video -technischer Support, Online -Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt | Kostenlose Ersatzteile, Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung |
Lineare
Vibrations-Pick-and-Place-Vibrationsschüssel
Schrauben
und
Muttern
Automatischer
Mutternzuführer
Produkteinführung:
Der technische Kern des Mutternförderers basiert auf Vibrationszuführung und präziser Führungstechnologie. Sein Arbeitsablauf folgt einer präzisen mechanischen Aktionskette aus "Sortieren, Ausrichten, Trennen, Fördern, Positionieren". Zuerst werden Schüttmuttern in geordneter Weise angeordnet und die Posturerkennung durch spezifische Spiralführungen innerhalb der Vibrationsscheibe erreicht; Anschließend wird ein reibungsloser Transport durch einen linearen Vibrationsförderer erreicht; Schließlich wird eine einzelne Mutter von der Führung getrennt und präzise mit Hochdruckluftblasen oder mechanischen Pick-and-Place-Mechanismen direkt über dem Gewindeloch des Werkstücks platziert, wobei auf den Aktuator gewartet wird, um Anziehvorgänge durchzuführen.
Merkmale:
1. Hochgeschwindigkeitsförderleistung: Unter Verwendung von Druckluft als Kern der Energie wird die Mutter sofort an die vorgesehene Position durch eine präzise konstruierte Förderleitung geblasen, und der gesamte Prozess wird in Millisekunden abgeschlossen. Es ist besonders geeignet für Montagelinien mit extrem hohen Produktionsgeschwindigkeitsanforderungen und kann die Gesamtmontageeffizienz erheblich verbessern.
2. Vereinfachte Systemstruktur: hauptsächlich bestehend aus einer Vibrationsscheiben-Sortiereinheit und einer Hochdruck-Blaseinheit, mit weniger mechanischen beweglichen Teilen. Dieses prägnante Design bringt höhere Zuverlässigkeit und geringere Ausfallraten mit sich, und die tägliche Wartungsarbeit ist relativ einfach und erfordert in der Regel nur die Sicherstellung einer sauberen Gasquelle und einer reibungslosen Führung.
3. Hervorragende Wirtschaftlichkeit: Diese Art von Lösung ist eine der niedrigsten Anfangsinvestitionen und langfristigen Wartungskosten bei der Erzielung einer automatisierten Förderfunktion. Sie bietet einen idealen Einstiegspunkt für viele Unternehmen mit begrenzten Budgets oder solche, die schnelle Automatisierungsrenditen anstreben, mit einer kurzen Investitionsamortisationszeit.
4. Flexible Installationsanpassungsfähigkeit: Die Förderleitung kann flexibel entsprechend der räumlichen Anordnung der Geräte und Arbeitsplätze vor Ort verlegt werden und kann einige Hindernisse umgehen, um Muttern an enge oder spezielle Winkelpositionen zu liefern, die von Roboterarmen nicht leicht zugänglich sind.
Technische Parameter:
|
Stromversorgung
|
AC220V,
50Hz
/
60Hz;
Max.
250
-
400VA
|
|
Mutternformen
|
Quadratisch,
rund.
Sechseck,
T,
Kuppel,
mit
Abdeckung,
mit
Rippe,
Kragen
usw.
|
|
Luftdruck
|
0,25
-
0,4
MPa
|
|
Größen
|
M4
-
M12,
7/16
|
|
Schüsselgröße
|
φ260mm,
φ350mm
|
|
Trichterkapazität
|
9L
(10.000
Stück
für
M6-Mutter)
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Zuführkapazität
|
40
-
60
Stück/min
|
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Zuführrutschenlänge
|
2m
|
|
Winkel
|
0°
-
90°
|
|
Gewicht
|
50kg
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Allgemeine Strukturen:
Detaillierte Bilder:
Transportleitung: Es handelt sich in der Regel um einen flexiblen Schlauch aus Polyurethan- oder Nylonmaterial mit Schnellkupplungen an beiden Enden. Als exklusive Führung, die den Host und die Workstation verbindet. Nachdem die getrennten Einzelmuttern in die Leitung eingetreten sind, werden sie durch Druckluft (Blasentyp) oder einen mechanischen Mechanismus (Schiebtyp) geschoben, der sich sofort öffnet, mit hoher Geschwindigkeit in der Leitung fliegt und die Zuführdüse am Ende erreicht. Seine Flexibilität stellt sicher, dass es sich frei mit dem Roboterarm oder dem Bewegungsmechanismus biegen kann.
Szenenbilder:
Anwendung:
Unterstützungspunkt-Projektionsschweißmaschinen:
FAQ: