Pneumatische Standfestigkeit Schweißer Ölbehälter Schweißmaschine für Brennstofffüllkappe

Pneumatische Widerstandsschweißmaschine für Öltank-Schweißmaschine für Kraftstoffeinfüllstutzen

Produkteinführung:

Die halbautomatische Buckelschweißmaschine, die speziell für Kraftstofftank-Produktionslinien entwickelt wurde, vereinfacht den Betriebsprozess: manuelle Platzierung der Werkstücke → automatische Positionierung und Klemmung durch die Ausrüstung → präzises Buckelschweißen → manuelles Entnehmen der Teile. Konfigurieren Sie eine intelligente Schweißparameter-Speicherfunktion, die 50 Sätze von Schweißschemata für verschiedene Produktspezifikationen speichern kann, ohne dass beim Umschalten eine erneute Fehlersuche erforderlich ist. Das Gas-Flüssigkeits-Druckbeaufschlagungssystem mit großem Tonnage gewährleistet einen konstanten Schweißdruck, gekoppelt mit einem wassergekühlten Elektroden-Design, und kann kontinuierlich und stabil über 8 Stunden arbeiten. Das speziell optimierte ergonomische Design erleichtert den Bedienern das Aufnehmen und Platzieren von Werkstücken, und eine einzelne Person kann den gesamten Schweißprozess abschließen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.

Merkmale:

1. Die vertikale Geschwindigkeit des Druckkopfes ist vollständig einstellbar, wodurch die Stoßkräfte auf die Werkstücke minimiert und gleichzeitig die Betriebsgeräusche deutlich reduziert werden.

2. Die Elektrodenbeaufschlagung erfolgt schnell und reibungslos, dank eines Zylinders aus Aluminiumlegierung, reibungsarmen Dichtungen und leichten Reibungsringen. In Kombination mit einem Hochdurchfluss-Pilotmagnetventil liefert es eine schnelle Reaktion und präzise Nachverfolgung und erreicht ultrahohe Punktgeschwindigkeiten.

3.Mit robustem Isolationsschutz verhindern der Druckzylindersitz und der isolierte Oberarm Kurzschlüsse und ermöglichen so sicheres, direktes Schweißen am unteren Sitz – einfach, aber effektiv.

4. Mit einem umweltfreundlichen Design kombiniert unser Schweißstromversorgungssystem Energieeinsparungen mit starker Leistung. Der fortschrittliche wassergekühlte Transformator und Gleichrichter gewährleisten eine robuste Leistung für anspruchsvolle Anwendungen.

Technische Parameter:

Allgemeine Strukturen:

Detaillierte Bilder:

Die obere Elektrode: Die obere Elektrode wird mit einem Hilfszylinder beaufschlagt, wodurch die Hubverstellung bequem und präzise ist und eine kontinuierliche Anpassung des Werkstückbetriebshubs ermöglicht wird.

Schweißverstärkerzylinder: Eigenschaften: ① Hohe Geschwindigkeit und stabile Leistung. ② Das Gerät ist einfach, leicht einzustellen und leicht zu warten. ③ Hohe Leistung, die die höchste Leistung des Öldrucks erreichen kann. ④ Bequemer Zugang zu Stromquellen. ⑤ Das Bewegungsgeräusch ist gering. ⑥ Es gibt keine Störung des Temperaturanstiegs im Öldrucksystem.

Wasserweg-Komponenten:  Alle Wasserweg-Komponenten werden oberflächenbehandelt, um Rost zu verhindern, und die Wasserweg-Entwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Basierend auf der Ausflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.

Externer Mittelfrequenzregler:  Der externe Mittelfrequenzregler der konvexen Schweißmaschine für die Betankungsöffnung ist das Kernkontrollzentrum des Geräts. Er verwendet fortschrittliche Invertertechnologie, um die Netzfrequenz in stabilen Gleichstrom von 1-4 kHz umzuwandeln. Durch präzises Einstellen der Schweißstrom-, Zeit- und Druckparameter wird die Konsistenz der Schweißqualität für verschiedene Materialien von Betankungsöffnungsflanschen sichergestellt; Seine schnelle Reaktionsfähigkeit kann Netzschwankungen in Echtzeit kompensieren, das Spritzen von Beschichtungsmaterialien mit Mehrfachimpulsschweißmodus effektiv reduzieren und Prozessspeicherung, Echtzeitüberwachung und Datenverfolgungsfunktionen integrieren. Es verfügt auch über mehrere Schutzvorrichtungen wie Überstrom/Überspannung/Überhitzung. Das externe Design ist förderlicher für die Wärmeableitungswartung, wodurch die Ausfallrate des Geräts reduziert und eine hochstabile und intelligente Energiekontrolllösung für den konvexen Schweißprozess der Betankungsöffnung bereitgestellt wird.

Szenenbilder:

Anwendung:

Verwandte Produkte:

Die 7-Punkt-Festkraftstofftank-Punktschweißmaschine: ist eine effiziente Spezialschweißausrüstung, die innovativ 7 synchrone Schweißeinheiten aufweist und 7 Schweißpunkte des Kraftstofftank-Werkstücks gleichzeitig fertigstellen kann. Das Gerät verwendet einen halbautomatischen Produktionsmodus von "manuelle Zuführung automatische Schweißung manuelle Abholung": Der Bediener platziert das Öltank-Werkstück auf der präzisen Positionierhalterung, und das Gerät beginnt automatisch, 7 Schweißpunkte synchron nach unten zu drücken. Durch die präzise Regulierung des intelligenten Steuerungssystems wird sichergestellt, dass der Druck und der Strom (Parameter) jedes Schweißpunkts vollständig konsistent sind. Die Schweißzeit wird auf 0,3-0,5 Sekunden/Punkt gesteuert, und die 7 Schweißpunkte werden synchron fertiggestellt, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Nach Abschluss des Schweißens kann der Bediener das fertige Produkt leicht entfernen, und das Gerät setzt sich automatisch zurück und wartet. Dieses Design gewährleistet nicht nur eine hohe Konsistenz der Schweißqualität, sondern durch das modulare Schweißkopfdesign kann die Schweißpunktposition schnell angepasst werden, um den Produktionsanforderungen verschiedener Spezifikationen von Öltanks gerecht zu werden.

Die 14-Punkt-Kreisfestkraftstofftank-Punktschweißmaschine:ist eine effiziente Automatisierungsausrüstung, die speziell für das Kraftstofftankschweißen entwickelt wurde. Sie verwendet innovativ ein kreisförmiges Array-Layout mit 14 hochpräzisen Schweißköpfen, die gleichmäßig auf einem 360-Grad-Umfang verteilt sind. Sie kann gleichzeitig 14 Schweißpunkte der Kraftstofftank-Umfangsnaht in einem Arbeitsgang schweißen. Das Gerät verwendet einen halbautomatischen Produktionsmodus von "manuelle Zuführung automatische Schweißung manuelle Abholung": Der Bediener muss lediglich das kreisförmige Öltank-Werkstück auf der zentralen Positionierplattform platzieren, und das Gerät startet automatisch 14 Schweißköpfe, um synchron zu arbeiten. Jeder Schweißpunkt ist mit einem unabhängig gesteuerten Servodrucksystem und einer digitalen Schweißstromversorgung ausgestattet, um die Gleichmäßigkeit und Konsistenz der Umfangsschweißnaht zu gewährleisten. Der Schweißprozess verwendet eine intelligente Parametersteuerung, um den Druck, den Strom und die Temperatur jedes Schweißpunkts in Echtzeit zu überwachen und so eine stabile und zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten. Nach Abschluss des Schweißens ertönt ein Summton, und der Bediener kann das fertige Produkt leicht entfernen.

FAQ: