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| Preis | USD20000-USD23000 |
| MOQ | 1 |
| Lieferzeit | 30 working days |
| Marke | Xingweihan |
| Herkunftsort | China |
| Certification | CE, RoHS, ISO |
| Modellnummer | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| Verpackungsdetails | Holzgehäuse |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit | 50 Sätze/Monat |
| Brand Name | Xingweihan | Modellnummer | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| Certification | CE, RoHS, ISO | Herkunftsort | China |
| Mindestbestellmenge | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungsfähigkeit | 50 Sätze/Monat |
| Lieferzeit | 30 Arbeitstage | Verpackungsdetails | Holzgehäuse |
| Product name | Metal Automatic Feeding Shock Absorber Bottom Cover Resistance Welding Machine | Application | Shock Absorber Bottom Cover Welding Machine |
| Function | Resistance Welders | Machine type | Automatic Double-side Welding |
| Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Carbon Steel Copper Aluminum |
| Feature | Stainless Steel Spot Welding Machine | Warranty | 12 months Guarantee |
| After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
Metall-Automatischer
Zuführ-Stoßdämpfer-Bodenabdeckung-Widerstandsschweißmaschine
Produkteinführung:
Diese innovative automatische Schweißmaschine für die Bodenabdeckung von Stoßdämpfern verwendet eine revolutionäre Doppel-Vibrationsscheiben-Zuführtechnologie, die speziell für die Herstellung moderner Automobil-Aufhängungssysteme entwickelt wurde. Ihr Hauptvorteil liegt darin, dass sie mit zwei völlig unabhängigen intelligenten Vibrationszuführvorrichtungen ausgestattet ist, eine optimiert für die spezielle Struktur der Stoßdämpfer-Bodenabdeckung und die andere zugeschnitten auf den Schweißring, wodurch eine automatische Zuführung ohne Fehler durch hochpräzise optische Positionierung und präzise Greif-Zusammenarbeit erreicht wird. Die Ausrüstung integriert ein fortschrittliches Schweißsystem, das den Schweißprozess nach Abschluss der automatischen Zuführung präzise ausführen kann und schließlich die fertigen Produkte in geordneter Weise über einen automatisierten Schneidmechanismus ausgibt, wodurch die unbemannte intelligente Produktion des gesamten Prozesses von "Zuführen, Schweißen, Schneiden" realisiert wird.
Merkmale:
1. Die Maschine zeichnet sich durch ein markantes, von einem Baum inspiriertes Design aus, mit einem für Stoßfestigkeit, seismische Beständigkeit und außergewöhnliche Steifigkeit konstruierten Körper. Präzisionsbearbeitung stellt sicher, dass jede Komponente strenge Anforderungen an Installation und Tragfähigkeit erfüllt. Der Rahmen enthält mehrere geschweißte Verstärkungsrippen, die die strukturelle Integrität während des Betriebs gewährleisten und gleichzeitig geringfügige Verformungen durch das Schweißen reduzieren. Dies erhöht die Schweißstabilität und schützt den manuellen Betrieb.
Technische Parameter:
| Artikel Modelle | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Einschaltdauer (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge (MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlverbrauch (L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Allgemeine Strukturen:
Detaillierte Bilder:
Kundenspezifische Vorrichtungen und bewegliche Komponenten: Automatisierte Vorrichtungen und Komponenten ermöglichen selbsttätige Lade-, Schweiß- und Entladezyklen und erreichen so eine unbemannte Produktion für maximale Produktivität.
Doppel-Vibrationsscheiben-Effizientes Zuführsystem: Die Ausrüstung ist mit zwei Sätzen hochpräziser Vibrationsscheiben ausgestattet, die unabhängig voneinander arbeiten und speziell für die strukturellen Eigenschaften der Stoßdämpfer-Bodenabdeckung und des Schweißrings entwickelt wurden. Die beiden Systeme arbeiten synchron, stören sich aber nicht gegenseitig, und die Zuführgeschwindigkeit kann 12 Stück/Minute erreichen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Mensch-Maschine-Schnittstelle:Über Touchscreen oder physische Tasten können Bediener Schweißparameter intuitiv anpassen, Hunderte von Prozessformeln speichern und abrufen; Das System zeigt dynamische Kurven in Echtzeit an und zeichnet automatisch Schweißdaten auf, um die Qualitätsrückverfolgbarkeit zu unterstützen; Gleichzeitig werden Fehlerdiagnose, Berechtigungsverwaltung und IoT-Kommunikationsfunktionen integriert, wodurch die Schweißkonsistenz erheblich verbessert wird.
Wasserweg-Komponenten: Rostfreie Wasserwegteile mit getrennter Tankentwässerung ermöglichen eine einfache Blockierungsinspektion und -entfernung durch Abflussbeobachtung.
Szenenbilder:
Anwendung:
Verwandte Produkte:
Horizontale automatische Nahtschweißmaschine: ist hauptsächlich für das Schweißen von Stoßdämpfern oder Kolbenzylindern konzipiert. Es ist eine automatische Schweißausrüstung, die zum Schweißen von kreisförmigen und ringförmigen Schweißnähten verwendet wird und häufig zum Schweißen verschiedener Metallmaterialien mit Dichtungsanforderungen verwendet wird, einschließlich Edelstahl, niedriglegiertem Stahl, Aluminium, Eisen und anderen Legierungen. Sie führt das Schweißen hauptsächlich durch Drehen der Elektrode aus, um das Werkstück in Drehung zu versetzen.
Projektionsschweißmaschine für Stoßdämpfer: Die Spezialmaschine für den konvexen Ring des Stoßdämpfer-Speicherzylinders ist eine Spezialausrüstung, die für den Formgebungsprozess von konvexen Ringen des Stoßdämpfer-Speicherzylinders entwickelt wurde. Sie verwendet fortschrittliche hydraulische Formgebungs- und Präzisionskontrolltechnologie, um eine hochpräzise und hocheffiziente Verarbeitung der konvexen Ringteile des Speicherzylinders zu erreichen. Dieses Gerät wurde speziell für die Herstellung von Kernkomponenten von Automobil-Aufhängungssystemen entwickelt und kann die Anforderungen der konvexen Ringformung für verschiedene Spezifikationen von Ölspeicherzylindern erfüllen.
Stoßdämpfer-Schweißmaschine: Konzipiert auf der Grundlage des Werkstücks mit Vorsprüngen an der Halterung und der Innenplatte, die vom Kunden bereitgestellt werden. Die dickste Plattendicke des Schweißmaterials beträgt 4,5 mm + 2,5 mm (mit 5 Schweißvorsprüngen auf einer Seite). Diese Schweißmaschine verwendet pneumatische Beaufschlagung und vertikale Bewegung der oberen Elektrode. Jedes Modell hat die Eigenschaften einer einfachen und kompakten Struktur, eines neuartigen und schönen Aussehens, einer stabilen Leistung, einer sicheren und zuverlässigen Verwendung, eines hohen Wirkungsgrads und Energieeinsparung.
FAQ:
