Antidrehtitanrohr-Ziel der korrosions-ASTM B861

Titan- Rohr-Ziel Titan-Gr2 133OD*125ID*2940L umfassen Flansch ASTM B861-06 ein Titandrehziel

Die Eigenschaften des Titans sind zur Temperatur, zur Morphologie und zur Reinheit eng verwandt. Dichtes Titan ist in der Natur ziemlich stabil, aber Pulvertitan kann Selbstentzündung in einer Luft verursachen. Das Vorhandensein von Verunreinigungen im Titan beeinflußt erheblich den Systemtest, die chemischen, mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Titans. Insbesondere können einige zwischenräumliche Verunreinigungen das Kristallgitter des Titans verzerren und verschiedene Eigenschaften des Titans beeinflussen. Bei Zimmertemperatur ist die chemische Tätigkeit des Titans sehr klein und kann mit einigen Substanzen wie Fluorwasserstoffsäure reagieren, aber, wenn die Temperaturanstiege, die Tätigkeit von Titanzunahmen schnell, besonders an der hohen Temperatur, Titan mit vielen Substanzen heftig reagieren können. Der schmelzende Prozess des Titans wird im Allgemeinen an einer hohen Temperatur über 800℃ durchgeführt, also muss er in einem Vakuum oder unter dem Schutz einer trägen Atmosphäre bearbeitet werden.

Nachfrage nach, Hochleistungsfestplattenlaufwerken den mit hoher Dichte und rewritable optischen Speicherplatten den mit hoher Dichte fährt fort, sich zu erhöhen und führt zu Änderungen in der Nachfrage für Zielprodukte in der Anwendungsindustrie. Als nächstes stellen wir die Haupteinsatzbereiche von Zielen und den Entwicklungstrend von Zielen auf diesen Gebieten vor.
Vakuumbeschichtung ist- ein Beheizungsartmetall oder nicht-metallischen Materialien unter dem Hochvakuum, zum auf der Oberfläche von überzogenen Teilen (Metall, Halbleiter oder Isolator) zu verdunsten und zu kondensieren. Vakuumbeschichtung ist- ein wichtiger Aspekt auf dem Gebiet der Vakuumanwendung. Es ist ein neuer Prozess der Filmvorbereitung basiert auf Vakuumtechnik, unter Verwendung des Systemtestes oder der chemischen Verfahren und des Absorbierens einer Reihe neuer Technologien wie Elektronenstrahl, molekularer Strahl, Ionenstrahl, Plasmastrahl, Rf und Magnetron, um wissenschaftliche Forschung und praktische Produktion zur Verfügung zu stellen. Einfach des Niederlegens oder des Niederlegens des Metalls, der Legierung oder des Mittels im Vakuum sprechen, die Methode wird auf dem überzogenen Gegenstand (Substrat, Substrat oder Substrat) gemacht, der Vakuumbeschichtung genannt wird.

Hauptvorteile

1. Niedrige Dichte und hohe Spezifikations-Stärke
2. Kundenantragkundenbezogenheit
3. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
4. Guter Widerstand zur Wärmewirkung
5. Ausgezeichnetes Lager zum Kryogenik-Eigentum
6. Gute thermische Eigenschaften
7. Niedriges Elastizitätsmodul