Preis | USD 30000-50000 |
MOQ | 1 set |
Lieferzeit | 30 DAYS |
Marke | WIRECAN |
Ursprungsort | Porzellan |
Certification | ISO9001 |
Vorbildliches Number | WRK-767 |
Verpackendetails | Holzetui |
Zahlungsbedingungen | T/T |
Versorgungs-Fähigkeit | 25 Sätze/Monat |
Brand Name | WIRECAN | Vorbildliches Number | WRK-767 |
Certification | ISO9001 | Ursprungsort | Porzellan |
Mindestbestellmenge | 1 Satz | Price | USD 30000-50000 |
Zahlungsbedingungen | T/T | Versorgungs-Fähigkeit | 25 Sätze/Monat |
Lieferfrist | 30 Tage | Verpackendetails | Holzetui |
Kabelseele | Einkernig | Kabel-Durchmesser | 0.9-2.0mm |
Kabellänge | 10-200m | Kabel-Stärke | >1000N |
Kräuselungsgenauigkeit | ±0.2mm | Kräuselungskraft | >1000N |
Faseranzahl | 1-12 | Faser-Durchmesser | 0.25-0.9mm |
Faser-Länge | 10-200m | Faserart | G652D, G657A1, G657A2 |
Material | Aluminiumlegierung | Produkt-Name | Lichtwellenleiter-Maschine |
Geschwindigkeit | 200-500pcs/h | Dehnfestigkeit | >1000N |
Art | Automatisch |
Automatische Fütterungsausrüstung
Beschreibung:
Automatische
Fütterungsausrüstung
ist
ein
System,
das
entworfen
ist,
um
den
Fütterungsprozeß
in
den
verschiedenen
industriellen
Anwendungen
zu
automatisieren.
Sie
ist
in
der
Herstellung
und
in
den
Fertigungsstraßen
zu
leistungsfähig
und
einzieht
genau
Materialien
oder
Komponenten
in
Maschinen
oder
in
Montageverfahren
allgemein
verwendet.
Eigenschaften:
1.
Präzision
und
Genauigkeit:
Automatische
Fütterungsausrüstung
wird
mit
Sensoren,
Auslösern
und
Kontrollsystemen
ausgerüstet,
um
die
genaue
und
genaue
Fütterung
von
Materialien
sicherzustellen.
Dieses
hilft,
wenn
es
konsequente
Produktqualität
beibehält
und
verringert
Fehler.
2. Kundengerechte Konfigurationen: Die Ausrüstung kann besonders angefertigt werden, um verschiedene Größen, Formen und Arten von Materialien unterzubringen. Sie kann eine breite Palette von Materialien, einschließlich Körnchen, Pulver, Flüssigkeiten und Teile verschiedene Maße behandeln.
3. Automatisierte Operation: Das System funktioniert autonom, verringert den Bedarf an der manuellen Intervention und setzt Bedarf an Arbeitskräften herab. Es kann mit anderer Maschinerie oder Fertigungsstraßen integriert werden und Gesamtwirkungsgrad und Produktivität erhöhen.
4. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Automatische Fütterungsausrüstung kann programmiert werden, um Vorschubzahlen, TIMING und die Quantitäten zu justieren, die auf spezifischen Produktionsanforderungen basieren. Sie bietet Flexibilität an, sich unterschiedlichen Produktionsnachfragen anzupassen und ermöglicht schnellen Wechseln zwischen verschiedenen Materialien oder Komponenten.
5. Sicherheitsmaßnahmen: Die Ausrüstung ist mit Sicherheitseigenschaften entworfen, um Unfälle zu verhindern und Betreiberwohl sicherzustellen. Sie mit.einschließt möglicherweise Notausknöpfe, Sicherheitsschutz und Sensoren, um auf mögliche Gefahren zu ermitteln und zu reagieren.
6. Überwachung und Kontrolle: Moderne Systeme umfassen Überwachung und Antriebssteuerungen, die Betreibern erlauben, den Fütterungsprozeß zu überwachen, Einstellungen justieren und Fragen überprüfen. Echtzeitdaten und Feedback ermöglichen besserer Prozessoptimierung und Leistungsanalyse.
Nutzen:
1.
erhöhte
Leistungsfähigkeit:
Die
automatische
Fütterung
beseitigt
den
Bedarf
am
Handbuch,
das
Gesamtproduktions-Leistungsfähigkeit
einzieht,
verringert
menschliches
Versagen
und
verbessert.
Sie
stellt
eine
ununterbrochene
Versorgung
Materialien
sicher,
Minderungsstillstandszeit
und
Vergrößerungsproduktivität.
2. Kosteneinsparungen: Indem sie Materialverbrauch optimiert, Abfall verringert, und Produktionsverfahren rationalisiert, kann automatische Fütterungsausrüstung Kosteneinsparungen im Laufe der Zeit ergeben. Sie beseitigt den Bedarf an der Handarbeit, verringert Arbeitskosten und verbessert Betriebs-Leistungsfähigkeit.
3. Erhöhte Produkt-Qualität: Die genaue und konsequente Fütterung stellt Einheitlichkeit in der Produktqualität sicher. Dieses führt zu verbesserten Kundendienst und verringert das Risiko von defekten Produkten.
4. Zeit-Einsparungen: Die automatisierte Fütterung verringert die Zeit, die für den Materialtransport und Laden erfordert wird und erlaubt Betreibern, sich auf andere kritische Aufgaben zu konzentrieren. Dieses ergibt Zeiteinsparungen und erhöhten Produktionsertrag.
5. Sicherheit und Ergonomie: Automatische Fütterungsausrüstung fördert einen sichereren Arbeitsbereich, indem sie den Bedarf an der Handbuchbehandlung herabsetzt und körperliche Belastung auf Betreibern verringert. Sie schwächt das Risiko von Verletzungen ab und verbessert Arbeitsplatzergonomie.
Automatische Fütterungsausrüstung bietet zahlreiche Vorteile im Hinblick auf Leistungsfähigkeit, Kosteneinsparungen, Qualitätskontrolle und Betreibersicherheit an. Es ist eine wertvolle Lösung für Industrien, die die konsequente und zuverlässige Fütterung von Materialien in ihren Herstellungsverfahren erfordern.
Eigenschaft | Beschreibung |
---|---|
Automatisierung | Völlig automatisiertes System für Speisekabel in Produktionsverfahren |
Präzision | Stellt die genaue und konsequente Fütterung von Kabeln sicher |
Kompatibilität | Passend für verschiedene Kabelarten und -größen |
Geschwindigkeit | Hochgeschwindigkeitsfütterungsfähigkeit, Optimierungsproduktions-Leistungsfähigkeit |
Customizability | Konfigurierbar verschiedene Kabeldurchmesser und -längen unterbringen |
Sicherheit | Ausgerüstet mit Sicherheits-Sensoren und Notausmechanismen zur Betreibersicherheit |
Integration | Kann mit anderer Maschinerie oder Fertigungsstraßen nahtlos integriert werden |
Kontrollsystem | Moderne Antriebssteuerung für die Überwachung und die Justage von Fütterungsparametern |
Materialtransport | Behandelt leistungsfähig Kabeltrommeln oder Spulen für die glatte Fütterung |
Fehlererkennung | Schließt Sensoren und Warnungen ein, um Fütterungsfehler oder -staus zu ermitteln |