GKG G5 Full Auto SMT Pasten-Drucker Machine des Schablonen-Drucker-60HZ 3KW

GKG G5 Full Auto SMT Pasten-Drucker Machine des Schablonen-Drucker-60HZ 3KW

GKG G5, GKG-voller Selbstdrucker

Produkteigenschaften Lötpaste-Druckmaschine GKG G5 der automatischen:

1. GKG weihte die manuelle Anpassung ein, die Plattform hebt

Einfache Struktur, niedrige Kosten und bequeme manuelle Anpassung, die die Hubhöhe PIN-Nadeln von PWB-Brettern von verschiedenen Stärken schnell justieren kann

2. Bild und helles Wegsystem

Das neue Strahlengangsystemuniformring- und -helligkeitskoaxiallicht, verbunden mit der Helligkeitsfunktion, die steplessly justiert werden kann, macht alle Arten von den Kennzeichenpunkten kann gut identifiziert werden (einschließlich ungleiche KENNZEICHEN-Punkte), passend für das Überziehen des Zinns, Kupfer-überzogen worden, vergoldet, konserviert, FPC und andere Arten PCBs mit verschiedenen Farben

3. Schabersystem

Gleitschieneart Schabersystem, zum von Operationsstabilität zu verbessern und von Nutzungsdauer auszudehnen

4. Reinigungssystem

Der neue Typ des Abwischens des Bands stellt vollen Kontakt mit der Stahlmasche sicher, und die vergrößerte Vakuumsaugkraft garantiert, dass die Restlötpaste in der Masche beseitigt wird, und die effektive automatische Reinigungsfunktion wird wirklich verwirklicht; trockene und nass Reinigungsmodi können des Vakuum drei, Software eingestellter Reinigungsmodus und Länge des Reinigungspapiers nach Belieben sein

5. Örtlich festgelegte Struktur der stabilen Stahlmasche

6. Komplettes 2D Kontrollsystem

Des Lötpaste-Druckers G5 GKG automatische Spezifikationen:

Gerätmodell: G5

Schirmrahmengröße: 420×520mm~737×737mm

Große PWB-Größe: 400×310mm

Kleine PWB-Größe: 50×50mm

PWB-Stärke: 0.4-6mm

PWB-Verholen: Max.PCB-Diagonale 1%

Getriebehöhe: 900±40mm

Übertragungsrichtung: LinksrechtsRecht-rechtes Link-Rechts-Linkslinkes

Straßengang: 1500mm/s (max), Programm-Steuerung

Übermittlung von Methode: einstufige Transportbahn

PWB-Positionierung und Stützmethode: Magnetnadelspitze/automatisch justierbare Hochwindenfeste festklemmende Methode der plattform: einzigartige flachdrückende obere Spitzenplatte, Seitenklammer

Schreibkopf: Zwei unabhängige Motoren fahren den Schreibkopf

Schaberdruck: 0-10kg (Programm-Steuerung)

Reinigungsmethode: erhöhte Vakuumaufnahme, drei Modi von trockenem, von nass und Vakuum

Blickfeld: 10.24×6.4mm

X, Y, θ Anpassung: X, Y: ±8mm, θ: ±2° (Erhöhung 0.5micro)

Visionssystem: Software-Verarbeitung/auf und ab simultane Digitalkamera des Darstellungsstrahlengangs system/1394/die geometrische zusammenpassende Positionierung

Wiederholen Sie die Positionierung von Genauigkeit: ±0.01mm

Druck von Genauigkeit: ±0.025mm

Druckgang: ≤8.5S

Ändernde Zeit: 3mins für das alte Programm, gründete 5mins für das neue Programm.

Hauptluftzufuhrquelle: 4-6kg/cm2

Hauptstromversorgung: Wechselstrom: 220±10%, 50/60HZ 3KW

Steuermethode: PC Steuerung

Betriebssystem: Windows XP

Maschinenmaße: 1210×1530×1510mm (Maschinenkörper)

Gesamtmaschinenkapazität: 1000kg

1. Zweck. _
Betreiben Sie richtig die vollautomatische e-Druckmaschine, um den Normalbetrieb der Maschine sicherzustellen, dadurch Sie sicherstellen Sie das Produkt.
Anwendbarer Bereich 2
Herstellungsabteilungsproduktionswerkstatt SMT
Erklärung mit 3 Nomen
Lötpastedrucker: Moderne Lötpastedrucker werden im Allgemeinen aus Brettern verfasst und addieren Lötpaste, die Prägung und die Übertragungsleiterplatten. Sein Arbeitsprinzip ist: erste Verlegenheit die auf der Schreibstellentabelle gedruckt zu werden Leiterplatte, und dann die Lötpaste oder der rote Kleber wird auf der entsprechenden Auflage durch die Schablone durch die Vorder- und Rückseite Schaber des Druckers gedruckt, und das Druck-PWB wird durch Input der Platzierungsmaschine für automatische Platzierung übermittelt.
4 Verantwortung
Ingenieur der Ausrüstung 4.1-The ist für die Wartung und periodische Wartung der Druckmaschine verantwortlich.
4,2 ist der Ausrüstungstechniker für die Produktion und die Änderung des Druckmaschineprogramms verantwortlich.
4,3 ist der Betreiber für die Betriebstechnik der Druckmaschine verantwortlich.
4,4 ist die Produktionsaufsichtskraft für die Überwachung der Durchführung verantwortlich.
5 Management-Regelungen
5,1 Kontrolle vor dem Beginnen
5.1.1 bestätigen Sie, dass der Auftritt der Maschine sauber ist, und bestätigen Sie, ob es irgendeinen Rückstand innerhalb der Ausrüstung gibt, besonders innerhalb des Betriebsbereichs der Bewegungsbahn.
5.1.2 bestätigen Sie, dass die Arbeitsbereichtemperatur zwischen 23±5℃ ist: Feuchtigkeit 5.1.3 überprüfen, ob der Arbeitsluftdruck der Ausrüstung zwischen 0,4 und 0,6 MA ist.
5.1.4 bestätigen Sie, dass die Ausrüstungsstromversorgung und die in Verbindung stehenden Verbindungsdrähte normal sind.
5,2 Stiefel
5.2.1 schalten Sie die Energie des Gerätes ein. Abbildung 1.-Gerätenergie
5.2.2 nach dem Gerät wird, eintragen die zurückgestellte Schnittstelle eingeschaltet, [Anfangszurückstellen]; Wartung das Zurückstellen zum abzuschließen. Abbildung 2.-Gerät stellte zurückgestellte Fertigstellungsschnittstelle Schnittstelle Abbildung 3. Gerät zurück
5,3 Nennen des Produktionsprogramms
5.3.1 wählen Sie die Programmberechtigung entsprechend den Systemaufforderungen vor, braucht der Betreiber nicht, ein Passwort und den Restbedarf einzutragen, das entsprechende Passwort einzutragen, um die Berechtigung zu erreichen. Rückkehr, wenn Sie beendet werden.
Abbildung 4.-Erlaubnisauswahlschnittstelle
5.3.2 in der Hauptwahl der schnittstelle [offenes Projekt], wählen Sie das entsprechende Produktionsprogramm vor
5.3.3 nachdem die Auswahl abgeschlossen ist, geht sie automatisch zur Hauptschnittstelle zurück, und das Programm ist diesmal geöffnet worden. [Dateneingabe]; Bestätigen Sie die Druckparameter des produziert zu werden Produktes.
5,4 installieren Sie Stahlmasche
5.4.1 nach der Bestätigung der Schrittdaten, ist der nächste Schritt, die Seite einzugeben, und der Drucker fordert auf, um die Spurbreite zu justieren. Vor der Justage der Breite, bestätigen Sie, ob es eine Kopfplatte/eine Muffe auf der Plattform gibt, herausnehmen sie, wenn es gibt, und es nach der Breitenanpassung wieder zu installieren wird abgeschlossen. Die Kopfplatte sollte zur Bahn als mögliches, zwischen 1-2LCM von der Bahn aber nicht in Verbindung mit der Bahn so nah installiert sein, zu verhindern dass die Bahn getragen und verformt. Wenn Sie die Muffe installieren müssen, sollten Sie die unteren Komponenten vermeiden, um Zusammenstöße zu verhindern. [Wahl der automatischen Positionierung], diesmal der Drucker bewegt die CCD-Linse und stellt das Eintrittsleitblech ein.
5.4.2 Zufuhr das FCB vom Ausgang der Druck- Maschine. Die Druckmaschine schließt die automatische Positionierung ab. Diesmal sollte das PWB ungefähr 0.5mm sein, die höher als die Bahn sind.
5.4.3 entsprechend der Art der produziert zu werden Maschine, wählen Sie die Stahlmasche mit der entsprechenden Zahl „wie ECLG4A-V05) vor. Dann ausgewählt [Z-Achse oben], setzen Sie die Schablone in die Rahmengrundplatte und klemmen Sie sie fest. Justieren Sie die Position der b-Auflage und der Schablonenöffnung. Die y-Richtung kann durch das Gerät eingestellt werden. Die x-Richtung wird manuell eingestellt. Nachdem die Anpassung [örtlich festgelegtes Ventil des Schirm-Feldes] abgeschlossen ist und bestätigen Sie, dass die Stahlmasche festgeklemmt worden ist. [OKAY], schließen Sie die Stahlmascheninstallation ab.
Abbildung 12. Stahlmascheninstallation
5,5 besonders installierter Schaber, Lötpaste addierend
5.5.1 Platz die zwei Schaber auf dem Schabersitz und sie fest zuschließen. Rütteln Sie den Schaber leicht mit Ihrer Hand, um den Installationseffekt zu bestätigen.
5.5.2 bewegt der [Druck von hinterem] Knopf an der Spitze der Hauptschnittstelle die Gummiwalze zurück und fügt die aufgetaute Lötpaste der Schablone hinzu. Die Breite der Lötpaste sollte als die Breite der Gummiwalze etwas größer als die Breite der Öffnung der Schablone und kleiner sein. Der Vermisstdruck tritt auf. [Druck von der Front] verschieben Knopf an der Spitze der Hauptschnittstelle, den Schaber auf die Front des Zinntones.
5,6 Druck von Effektinspektion
[Anfangs] Knopf 5.6.1 auf der rechten Seite der Hauptschnittstelle, folgen den Aufforderungen, um das PWB auf der Bahn zu übertragen und das neue FCB wieder-einzuspritzen, richtet das Gerät automatisch die Schablone entsprechend dem vorhergehenden Sollwert und Verlangung das Gerät aus, das vor Drucken einstellt. 5.6.2 ist das Gerät, das Methode einstellt, dass die Z-Achsenplattform FCE fährt, um das Vierwegseinstellen durchzuführen. Bewegung FCB im links und oben in der Richtung [+], im Recht und in der Abstiegrichtung ist [-.
5.6.3 [bestätigen Sie], nachdem sie, die Ausrüstung ausgeprüft haben, drucken automatisch. Überprüfen Sie manuell den Druckeffekt, nachdem das Drucken abgeschlossen ist. Wenn es qualifiziert wird, wird die Schnittstelle vor dem folgenden Drucken eingestellt, und sie kommt die automatische DRUCK-Betriebsart. Wenn sie unqualifiziert ist, stellen Sie wird wiederholt ein, bis sie qualifiziert ist.

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