Schmelztiegel für Nichteisenmetallurgie

Edelmetalle und spezielle Legierungen

Tiegel Ζirconia-Kieselsäureverbindungs-(Zircon), Schmelztiegel für Nichteisenmetallurgie, Edelmetalle und spezielle Legierungen

Zirkonium-Kieselsäureverbindung (ZrSiO4) oder Zircon hat die einzigartigen und hervorragenden Eigenschaften als refraktäres Material. Es hat keinen bestimmten Schmelzpunkt und Auflösung in Zirkoniumdioxid und in Silikon fängt an 1550°C mit wenig körperlicher Änderung offensichtliches bis 1700 °C. an. Seine vorteilhaft niedrigen Eigenschaften der thermischen Expansion und Mangel an kristallener Umstellung ihm eine höhere Temperaturwechselbeständigkeit als andere keramische refraktäre Materialien geben.

Ein des bedeutenden Gebrauches der Zircontiegel ist im Glasherstellungslabor. Wenn glasige oder siliziumhaltige Schlacken in Ihrem Schmelztkeramik Zircontiegel anwesend sind, ist- die Lösung. Zircontiegel sind für schmelzende Platingruppenlegierungen häufig benutzt. Ihre Stärke und Widerstand zur hohen Temperatur macht sie recht für jene speziellen Anwendungen „der schmutzigen Raffinierung“. Zircontiegel sind auch für das schmelzende und werfende Metall passend, da das Gussmetall nicht an dem Tiegel sogar an der hohen Temperatur festhält. Zircontiegel bringt mit vielen Nichteisenmetallen und Legierungen gute Leistung, besonders Aluminium. Zircon wird nicht durch Aluminium „nassgemacht“, ist so verhältnismäßig unreactive.

Grundlegende Eigenschaften des Materials

Eigenschaften:

• Max. Service-Temperatur 1550 C
• 64% Gew. Zirkoniumdioxid und Hafnia, 35% Gew. Silikon
• Außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit, passend für das schnelle thermische Radfahren
• Überlegene Leistung gegen flüssiges Material
• Dauerhaft – niedrige Kosten
• Niedrige Reaktivität - ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit zur Korrosion von den Chemikalien, besonders beständig gegen Alkalimaterial
• Niedrige Porosität und außergewöhnlich feines Oberflächenende erhöhen Reinigung von den Wärmebehandlungsrückständen und verhindern chemischen Angriff
• Hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit
• Konsequente Messprüfung

Das Tiegelmaterial hat die folgenden Anforderungen:

• Korrosionsbeständigkeit, Widerstand zu den Schmelzen und Schlacken;

• mechanische Festigkeit;

• Material des hohen Reinheitsgrades;

• Widerstand zum Wärmestoß (Hitzebeständigkeit);

• Feuerfestigkeit;

• Formstabilität und Bewahrung der Stärke bis zur maximalen Betriebstemperatur.

Die Wahl des Tiegelmaterials hängt normalerweise von der Zusammensetzung des geschmolzen zu werden ab Materials, sowie von den spezifischen Betriebsbedingungen.

Wir bieten Tiegel von den folgenden Materialien an:

• Korund (Inhalt Al2O3 nicht kleiner als 98%);

• Zirkoniumdioxid mit verschiedenen Stabilisatoren (ZrO2);

• Korundzirkoniumzusammensetzung (Al2O3 + ZrO2);

• Korundperiklaszusammensetzung (Al2O3 + MgO);

• Korund-Karbidsilikonzusammensetzungen (Al2O3 + sic);

• aluminosilicate Zusammensetzungen (Al2O3 + SiO2);

• Keramik basiert auf formlosem Silikon (Marke AMK-00, 01, 02, Inhalt SiO2 nicht kleiner als 99,98%);

• Graphit und Graphit-enthalten Materialien.

Tiegel werden entsprechend der Standardnomenklatur und entsprechend den Zeichnungen des Kunden hergestellt.