Deutsch
Anmelden
| Preis | 10USD/PC |
| MOQ | 1 PC |
| Lieferzeit | 5-8 work days |
| Marke | ZG |
| Herkunftsort | China |
| Certification | CE |
| Modellnummer | MS |
| Verpackungsdetails | Stabile Holzkiste für den weltweiten Versand |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferfähigkeit | 1000 STÜCK |
| Brand Name | ZG | Modellnummer | MS |
| Certification | CE | Herkunftsort | China |
| Mindestbestellmenge | 1 Stk | Price | 10USD/PC |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Lieferfähigkeit | 1000 STÜCK |
| Lieferzeit | 5-8 Werktage | Verpackungsdetails | Stabile Holzkiste für den weltweiten Versand |
Aluminiumoxid-Keramiksubstrate
Keramische Substrate aus Aluminiumoxid Al2O3 bilden die Grundlage für die Herstellung von hybriden integrierten Schaltungen, Keramikkondensatoren, Widerständen, Heizungen, verschiedenen Halbleiterelementen und elektrischen Produkten.
Der Rohstoff für die Herstellung von vakuumdichter Keramik Al2O3 ist Korund, daher wird Keramik oft nicht nur als "Aluminiumoxid", sondern auch als Korundkeramik bezeichnet. Vakuumdichte Korundkeramik ist beständig gegen verschiedene Säuren und andere aggressive Medien und ist ein ausgezeichneter langlebiger Isolator. Substrate aus Al2O3 verlieren ihre Leistung bei plötzlichen Temperaturänderungen nicht.
Eine wichtige Rolle spielt der prozentuale Anteil von Aluminiumoxid am Gesamtvolumen und sein Kristallgitter. Sie bestimmen seine zukünftigen Leistungseigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, Härte, Biegefestigkeit, spezifischen Wärmeausdehnungskoeffizienten und andere.
|
Eigenschaften |
Materialien |
|||
|
Al2O3 94,4% (ВК-94ДН) |
Al2O3 96,0% (ВК-96ДН) |
Al2O3 99,6% (ВК-100ДН) |
||
|
Farbe |
rosa |
weiß |
weiß |
|
|
Schüttdichte |
г/см3 |
3,60 |
3,70 |
3,90 |
|
Oberflächenrauheit, Ra (Schleifen) |
мкм |
- |
0,2-0,7 |
0,1 |
|
Oberflächenrauheit Ra (poliert) |
мкм |
- |
≤ 0,03 |
≤ 0,05 |
|
Mechanische Eigenschaften |
||||
|
Biegefestigkeit |
МПа |
280 |
350 |
500 |
|
Druckfestigkeit |
МПа |
|
|
450 |
|
Elastizitätsmodul |
ГПа |
- |
330 |
330 |
|
Vickers-Härte |
ГПа |
- |
14 |
16 |
|
Bruchzähigkeit |
|
- |
- |
-
|
|
Physikalische Eigenschaften |
||||
|
Thermischer Ausdehnungskoeffizient (40-300°C) |
10 -6 /°C |
6,5 - 7,5 |
6,5 ~ 7,5 |
6,2 ~ 7,2 |
|
Thermischer Ausdehnungskoeffizient (300-800 °C) |
|
|
6,5 ~ 8,0 |
6,5 ~ 8,2 |
|
Wärmeleitfähigkeit (25°C) |
Вт/м·°K |
15 - 20 |
≥ 24 |
≥ 30 |
|
Spezifische Wärmekapazität |
Дж/кг·°К |
- |
750 |
750 |
|
Durchschlagsfestigkeit |
|
|
≥ 17 |
≥ 15 |
|
Spezifischer Durchgangswiderstand(25 °C) |
|
|
≥ 1014 |
≥ 1014 |
|
Dielektrizitätskonstante (1 МГц) |
- |
9,0 - 10,0 |
9 ~ 10 |
10 |
|
Dielektrische Verluste (1МГц, 25°C) |
·10 -4 |
4 |
2 |
2 |
|
Größen |
||||
|
Abstand zwischen Ritzlinien, мм |
|
|
1±0,05 |
1±0,05 |
|
Minimaler Lochdurchmesser, мм |
|
|
0,1±0,05 |
0,1±0,05 |
|
Dicke, мм |
|
|
0,2 ~ 2,0 |
≤ 0,635 |
|
Dicke-Toleranz (min), мм |
|
|
± 0,03 |
± 0,04 |
|
Abmessungen (max), мм |
|
|
139,7 x 190,5 |
120 x 120 |
|
Maßtoleranz (min), мм |
|
|
(+0,15 / -0,05) |
±0,1; ±2 |
|
Metallisierung |
||||
|
DBC-Technologie |
+ |
+ |
- |
|
|
Dickschichttechnologie |
+ |
+ |
+ |
|
|
Dünnschichttechnologie |
+ |
+ |
+ |
|
