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| Preis | USD1,5000-USD20,3000 |
| MOQ | 1 pc |
| Lieferzeit | 30-60 days |
| Marke | Xin Shengman |
| Ursprungsort | Changzhou |
| Certification | ISO9001 and CE |
| Vorbildliches Number | Organisches Düngemittel-Maschine |
| Verpackendetails | Sperrholzkisten |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungs-Fähigkeit | 6sets/Month |
| Brand Name | Xin Shengman | Vorbildliches Number | Organisches Düngemittel-Maschine |
| Certification | ISO9001 and CE | Ursprungsort | Changzhou |
| Mindestbestellmenge | 1 PC | Price | USD1,5000-USD20,3000 |
| Zahlungsbedingungen | T/T | Versorgungs-Fähigkeit | 6sets/Month |
| Lieferfrist | 30-60 Tage | Verpackendetails | Sperrholzkisten |
| Name | Organisches Düngemittel-Maschine | Energie | customed |
| Kundendienst | Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten | Garantie | 1-jährig |
| Material | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L | Heizmethode | Heißwasser/Dampf/Öl |
| Kapazität | 10-5000 kg/h | Wärmequelle | Dampf, Strom, usw. |
| Kern-Komponenten | Lager, Pumpe, Gang, Motor, Getriebe, andere, PLC, | Anwendung | Organisches Düngemittel |
| Art | Petit |
Konkurrenzfähiger Preis-kleine Vakuumpaddel-Biomasse-Drehwalzentrockner-organisches Düngemittel-Maschine
Struktureinleitung:
Die
Hauptstruktur
ist
ein
W-förmiges
Oberteil
mit
einer
Jacke,
die
mit
einem
Paar
langsamen
drehenden
hohlen
Wellen
der
Höhle
ausgerüstet
wird.
Einige
mischende
Blätter
werden
auf
der
Welle
geschweißt.
Alle
Jacke
und
die
hohlen
mischenden
Blätter
werden
mit
Wärmeträgern
ausgerüstet,
und
die
zwei
Heizflächen
erhitzen
die
Materialien
gleichzeitig.
Der
Wärmeträger
wird
normalerweise
von
der
Mitte
des
Trockners
eingezogen
und
entladen
von
der
anderen
Seite
durch
die
Oberfläche
der
materiellen
Schicht
im
aufgeregten
Zustand.
Keilförmige
hohle
Blätter
werden
dicht
auf
der
hohlen
Welle
vereinbart,
und
das
thermische
Medium
fließt
die
Blätter
durch
die
hohle
Welle
durch.
Das
effektive
Volumen
der
Einheit
hat
einen
großen
Wärmeübertragungsbereich.
Die
Temperatur
der
thermischen
mittleren
Strecken
von
-
40
°
C
bis
320
°
C,
das
Wasserdampf
oder
flüssige
Art
sein
kann:
wie
Heißwasser,
Wärmeübertragungsöl,
indirekte
Leitungsheizung
etc.
trägt
nicht
Luft,
um
Hitze
wegzunehmen.
Hitze
wird
verwendet,
um
Materialien
zu
erhitzen.
Der
Wärmeverlust
ist
nur
die
Wärmeableitung
zur
Umwelt
durch
die
Dämmschicht
des
Reaktorkörpers.
Die
Wärmeaustauschfläche
des
keilförmigen
Blattes
hat
die
Funktion
von
selbstreinigendem.
Die
relative
Bewegung
der
materiellen
Partikel
und
der
keilförmigen
Oberfläche
kann
die
befestigten
Materialien
auf
der
keilförmigen
Oberfläche
weg
waschen,
damit
die
saubere
Wärmeaustauschfläche
in
der
Bewegung
ständig
gehalten
wird.
Der hohle Paddel-Trockner hat eine Metallwand, die die Prozessmasse von der Wärmequelle trennt (Dampf oder Heißöl). Hohe thermische Leistungsfähigkeit wird erhalten, weil die Hitze vom thermischen Medium direkt in das Prozessmass. einsteigt. Während das Material in Kontakt mit dem erhitzten durchgehenden und den Quirlen kommt, wird die Prozessmasse über Leitung erhitzt. Mit einem Isoliertrockner ist sehr wenig Hitze verloren. Zu 1kg des Wassers zu verdunsten erfordert nur über 1.2kg des Dampfs für Schlammmaterialien. Abgas ist und an einer niedrigen Temperatur minimal. Deshalb ist das Volumen des nicht kondensierbaren Gases vom Trockner, der möglicherweise Behandlung erforderte, minimal.
Der Trockner ist ein indirektes Wärmeübertragungsgerät, das ein hohes Maß mechanische Bewegung verwendet, um Kontakt mit dem Produkt zu erhöhen, das getrocknet wird. Verdunstungsraten pro Quadratfuß Wärmeaustauschfläche werden durch selbstreinigende Paddel und den mischenden Effekt maximiert. Bewegung des Prozessmaterials zwischen den schräg liegenden Oberflächen der rotierenden keilförmigen Paddel erzeugt Scherkräfte, die die Paddeloberflächen säubern und Leitfähigkeit maximieren. Drehende Wellen des Zählers bewegen das Material weg von den Wänden und säubern die Wände mittels des Vorsprunges auf jedem Paddel. Dieses ergibt höhere Wärmeübergangskoeffizienten als Diskette oder einzelne Wellenentwürfe.
Die keilförmigen Paddel und das Intermeshing der Doppelquirle, schaffen einen lokalisierten mischenden Effekt um das Paddel. Dieses erlaubt, dass einzelnere Partikel im Bett direkt der Wärmeaustauschfläche ausgesetzt werden, dadurch erhöht man den Wärmeübergangskoeffizienten und den Gebrauch der kleineren Ausrüstung erlaubt.
Technische Parameter
| Modell | KJG-2.7 | KJG-24 | KJG-52 | KJG-81 | KJG-110 |
| Wärmeübertragungsbereich | 2,7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
| effektives Volumen | 0,06 | 1,53 | 3,96 | 6,43 | 9,46 |
| Revolution | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
| Energie | 2,2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
| Breite des trockeneren Körpers | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
| Gesamtbreite | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
| Länge des trockeneren Körpers | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
| Gesamtlänge | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
| Abstand zwischen der Fütterung und dem Disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
| Höhe in der Mitte | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
| Gesamthöhe | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
| Dampfeinlaß | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
| Wasserauslauf | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Anwendungen
Petrochemische Industrie: Harzes, hohen und Polyäthylen des Polyolefinpulvers, des Polycarbonatsvon geringer dichte, lineares Polyäthylen von geringer Dichte, polyacetal Körnchen, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Azetat, Polyphenylensulfid, Propylenbasisharz, Polypropylen, Technikplastik, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyren, Polyester, Polyoxmethylen, Styrolacrylonitrilkopolymerisierung, Äthylenpropylenkopolymerisierung.
Umweltschutzindustrie:
Schlamm,
Galvanisierungsklärschlamm,
Kesselruß,
Zuckerfabrik-Abfallrückstand,
pharmazeutischer
Fabrikabfallrückstand,
MSG-Fabrik-Abfallrückstand,
Steinkohlenasche.
Zufuhrindustrie:
Sojasoßenrückstand,
Knochen-ansässige
Zufuhr,
die
Körner
des
Destillierapparats,
Nahrungsmittelschrotte,
Apfeltrester,
orange
Schale,
Sojaschrot,
Hühnerknochenzufuhr,
Fischmehl,
Zufuhrzusätze,
Bio-schlamm.
Lebensmittelindustrie:
Stärke,
Kakaobohnen,
Maiskerne,
Salz,
geänderte
Stärke,
Medizin.
Chemische
Industrie:
Natriumcarbonat,
NPK-Verbunddüngemittel,
Kaolin,
Bentonit,
weißer
Ruß,
Ruß,
Phosphogypsum,
Kalziumsulfat,
Kalziumnitrat,
Magnesiumcarbonat,
Natriumcyanid,
oxidiertes
Natriumfluorid,
Aluminiumhydroxid,
Bariumsulfat,
Calciumcarbonat,
Molekularsiebe,
Färbungen,
Saponine.
1)
Niedriger
Energieverbrauch:
Infolge
der
indirekten
Heizung
nehmen
keine
viele
Luft
die
Heizung,
die
äußere
Wand
hat
Dämmschicht,
die
Hitze-Leistungsfähigkeit
kann
bis
90%
sein
weg.
Für
Schlamm
benötigen
Verdunstungs1kg
des
Wassers
Dampf
gerade
1.2kg.
2)
billige
Investition:
sie
hat
enormen
effektiven
Wärmeaustauschflächebereich
pro
Einheit,
verringert
Behandlungszeit,
ließ
die
Maschinengröße
wird
klein,
also
verringert
sie
groß
den
Baubereich
und
den
Gebäuderaum.
3)
breite
Palette
des
Materialtransports:
kann
verschiedene
Arten
von
Medien
benutzen,
kann
wärmeempfindliche
Materialien
nicht
nur
behandeln,
aber
Hochtemperaturwerkstoffe
auch
behandeln.
Allgemeine
Medien
sind:
Wasserdampf,
thermisches
Öl,
Heißwasser,
Kühlwasser
und
so
weiter.
4)
flexible
Operationsmethode:
Sein
kann
Dauerbetrieb,
oder
Aussetzbetrieb,
kann
auf
vielen
Gebieten
angewendet
werden.
5)
Niedrige
Umweltverschmutzung:
benutzen
Sie
Luft
nicht
zum
trockenen
Material,
Staubmaterialverladung
ist
selten.
Kleine
lösliche
Verdampfung,
einfach
zu
behandeln.
Für
verseuchte
Materialien
oder
lösliche
Wiederaufnahmezustände
Regel
kann
verwendet
werden.
6)
Billige
Betriebskosten:
Langsames
Mischen
und
angemessene
Struktur,
niedrige
Abnutzung,
niedrige
Instandhaltungskosten.
Für
Normalbetrieb
gerade
nur
1
Person/Tag.
7)
Stabile
Operation:
Passend
zum
speziellen
Kompressionexpansionsrühren
der
Keilblätter,
der
Kontakt
des
materiellen
Partikels
mit
der
Wärmeaustauschfläche
genug,
stellt
sie
sicher,
dass
die
Verarbeitung
stabil
ist.
